一种HRB400E螺纹钢表面防锈处理装置的制作方法

摘要: 本发明涉及hrb400e螺纹钢表面防锈处理处理,具体为一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置。背景技术:1、hrb400e螺纹钢是带抗震性能的热轧带肋钢筋,屈...
一种HRB400E螺纹钢表面防锈处理装置的制作方法

本发明涉及hrb400e螺纹钢表面防锈处理处理,具体为一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置。

背景技术:

1、hrb400e 螺纹钢是带抗震性能的热轧带肋钢筋,屈服强度 400mpa,主要用于有抗震要求的建筑结构,其终轧温度在850~920℃,一般先通过控轧控冷系统,快速冷却至350~500℃,实现控轧控冷,形成表面马氏体,保留其心部奥氏体/铁素体,然后在输送辊道上利用心部余热使表面马氏体在400~500℃区间回火,消除脆性,最终螺纹钢送入步进式或链式冷床,散置在空气中,依靠辐射和对流缓慢降至室温。

2、但是在实际生产实践过程中,高温精轧后的控轧控冷容易导致hrb400e 螺纹钢表面产生红锈问题,造成hrb400e 螺纹钢抗锈能力差的问题,目前,为解决控轧控冷带来的红锈问题,主要通过调整温度制度、改善冷却工艺或者配合在线喷洒防锈剂或阻锈剂来实现改进。

3、现阶段对螺纹钢表面进行防锈剂或者阻锈剂的喷涂时,由于螺纹钢为圆柱结构,需要全方位喷涂,现有装置的喷枪一般位置固定,在实际生产时容易形成防腐薄弱点,且现有装置并不能适配不同型号的喷涂要求,在实际操作时容易出现喷涂不均匀的问题,无法满足工艺需求;此外,现有的具有摆动功能的喷枪在工作时,由于导辊输送的工件位置相对不动,实际操作时仍存在死角等问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中提出的现有hrb400e螺纹钢表面防锈处理设备在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,具备喷涂均匀、适配性好的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,包括机架,机架的内部安装有导辊组件,导辊组件上方的中部设置有安装在机架上的隔板,导辊组件的导辊之间设置有下喷管,下喷管的外部配置有活动安装在导辊组件外侧的偏转环,偏转环的内侧连接有上喷管,偏转环的外侧配置有安装在隔板上的齿轮组件,隔板的另一侧安装有驱动电机,驱动电机的一侧输出端连接有风扇组件,风扇组件的外部设置有安装在机架上的导流箱。

3、进一步地,导辊组件由若干均匀分布的导辊和对应的驱动装置组成,将螺纹钢从偏转环的位置输送至导流箱的位置,且导辊外侧设置有若干均匀分布的凸起,能够减少导辊与螺纹钢的接触,有利于阻锈剂的喷涂,同时也能够增加摩擦,方便输送,导辊组件的外侧连接有滑槽,滑槽安装在导辊组件整体的外侧,滑槽为圆弧形结构,滑槽有均匀分布的若干个。

4、进一步地,偏转环由若干个相互连接的环形结构组成,且偏转环的圆心与导辊组件的中点重合,同时偏转环与滑槽的圆心重合,偏转环套在导辊组件的外侧,偏转环的内侧对称连接有滑块,滑块活动插接在滑槽内,且靠近齿轮组件位置的滑块通过弹簧连接在滑槽内,无外力影响时,偏转环上安装的上喷管位于居中位置;靠近齿轮组件偏转环的外侧对称连接有两个凸块,且凸块外侧为弧形结构,偏转环内侧对应连接有导杆,导杆位于下喷管和导辊组件的导辊之间,且无外力影响时导杆的顶部低于导辊组件的顶端,当偏转环随着齿轮组件往复偏转时,导杆的两端能够移动至高于导辊组件顶部的位置,从而能够实现拨动螺纹钢位置的效果,以此促进阻锈剂喷涂的均匀性。

5、进一步地,齿轮组件由主动齿轮、从动齿轮i和从动齿轮ii组成,且主动齿轮与驱动电机的另一端输出轴连接,从动齿轮i和从动齿轮ii对称安装在主动齿轮的左右两侧,且从动齿轮i和从动齿轮ii通过转轴安装在隔板上,同时从动齿轮i和从动齿轮ii分别与主动齿轮啮合,且从动齿轮i和从动齿轮ii的齿数大于主动齿轮的齿数,能够避免驱动电机转速过快的问题,通过齿轮组的配合,使得从动齿轮i和从动齿轮ii能够匀速且慢速工作,保证上喷管喷涂的稳定性,从动齿轮i的前侧连接有卡块i,卡块ii的前侧连接有卡块ii,二者都是圆柱结构,且卡块i和卡块ii的路径都从偏转环的中部位置向偏转环的外侧移动,且凸块位于卡块i和卡块ii的移动路径上;卡块i位于从动齿轮i的下端时,卡块ii位于从动齿轮ii的上端,使得从动齿轮i和从动齿轮ii旋转时卡块i和卡块ii能够交错与凸块实现配合,实现偏转环的左右往复偏转,从而提高上喷管对螺纹钢喷涂的均匀性,减少防腐薄弱点,提高该装置的工作效率与生产品质。

6、进一步地,下喷管上设置有若干均匀分布的喷头,下喷管分布在上喷管覆盖的导辊组件上,且下喷管与导辊组件的导辊交错分布,下喷管的喷头朝向导辊组件上物料的来向,且下喷管的喷头顶端低于导辊组件上导辊的顶端,且下喷管与外界的泵体连接并喷出水性阻锈剂,水性阻锈剂方便喷涂。

7、进一步地,机架的底部设置有位于导辊组件下方的收集箱,收集箱主要位于下喷管的下方,用于收集滴落的阻锈剂,有利于生产环境的维护。

8、进一步地,上喷管上分布有若干均匀分布的喷头,且上喷管的喷头朝下,上喷管通过软管与外界泵头连接并喷出水性阻锈剂,上喷管位于导辊组件上方的中部并与导辊组件上导辊的轴线垂直。

9、进一步地,导流箱套接在风扇组件的外部,且导流箱的底部开设有若干槽口,风扇组件工作时气流从侧面进入导流箱内部并从导流箱的底部排出,能够对经过喷涂螺纹钢起到干燥效果,有利于阻锈剂的成膜,方便后续操作。

10、本发明具备以下有益效果:

11、1、本发明通过在传送辊道的辊道之间以及其上方分别设置喷涂组件,同时将上方设置的喷涂组件通过偏转环活动安装,利用齿轮组件实现喷涂组件的往复偏转,能够实现螺纹钢的多方位喷涂,避免出现喷涂死角问题,提高该装置对hrb400e螺纹钢表面防锈处理处理的均匀性。

12、2、本发明通过安装风扇组件和对应的导流结构,能够对完成喷涂的螺纹钢进行及时干燥,方便阻锈剂等的快速成膜,同时将风扇的驱动装置设置为双轴,同时也能够驱动齿轮组件的工作,达到节能减排的效果。

13、3、本发明通过在偏转环内部设置位于导辊之间的杆体,能够在偏转环工作时使得该杆体拨动螺纹钢活动,进一步促进该装置喷涂的均匀性,改善生产工艺。

1.一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部安装有导辊组件(4),所述导辊组件(4)上方的中部设置有安装在机架(1)上的隔板(9),所述导辊组件(4)的导辊之间设置有下喷管(3),所述下喷管(3)的外部配置有活动安装在导辊组件(4)外侧的偏转环(2),且偏转环(2)内侧对应连接有导杆(22),所述导杆(22)位于下喷管(3)和导辊组件(4)的导辊之间,所述偏转环(2)的内侧连接有上喷管(8),所述偏转环(2)的外侧配置有安装在隔板(9)上的齿轮组件,所述隔板(9)的另一侧安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)为双轴电机,所述驱动电机(10)的一输出端连接有风扇组件,同时驱动电机(10)的另一端与齿轮组件连接,所述风扇组件的外部设置有安装在机架(1)上的导流箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述导辊组件(4)由若干均匀分布的导辊和对应的驱动装置组成,且导辊外侧设置有若干均匀分布的凸起,导辊组件(4)的外侧连接有滑槽(41),滑槽(41)为圆弧形结构,滑槽(41)有均匀分布的若干个。

3.根据权利要求2所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述偏转环(2)为环形结构,且偏转环(2)的圆心与导辊组件(4)的中点重合,同时偏转环(2)与滑槽(41)的圆心重合,偏转环(2)的内侧对称连接有滑块(21),滑块(21)活动插接在滑槽(41)内,且靠近齿轮组件位置的滑块(21)通过弹簧连接在滑槽(41)内,无外力影响时,偏转环(2)上安装的上喷管(8)位于居中位置;靠近齿轮组件偏转环(2)的外侧对称连接有两个凸块(23),且凸块(23)外侧为弧形结构,且无外力影响时导杆(22)的顶部低于导辊组件(4)的顶端,当偏转环2随着齿轮组件往复偏转时,导杆22的两侧能够移动至高于导辊组件4顶部的位置并拨动螺纹钢。

4.根据权利要求3所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述齿轮组件由主动齿轮(5)、从动齿轮i(6)和从动齿轮ii(7)组成,且主动齿轮(5)与驱动电机(10)的一端输出轴连接,从动齿轮i(6)和从动齿轮ii(7)对称安装在主动齿轮(5)的左右两侧,且从动齿轮i(6)和从动齿轮ii(7)通过转轴安装在隔板(9)上,同时从动齿轮i(6)和从动齿轮ii(7)分别与主动齿轮(5)啮合,从动齿轮i(6)的前侧连接有卡块i(61),卡块ii(71)的前侧连接有卡块ii(71),且卡块i(61)和卡块ii(71)的路径都从偏转环(2)的中部位置向偏转环(2)的外侧移动,且凸块(23)位于卡块i(61)和卡块ii(71)的移动路径上;卡块i(61)位于从动齿轮i(6)的下端时,卡块ii(71)位于从动齿轮ii(7)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述下喷管(3)上设置有若干均匀分布的喷头,下喷管(3)分布在上喷管(8)覆盖的导辊组件(4)上,且下喷管(3)与导辊组件(4)的导辊交错分布,下喷管(3)的喷头朝向导辊组件(4)上物料的来向,且下喷管(3)的喷头顶端低于导辊组件(4)上导辊的顶端,且下喷管(3)与外界的泵体连接并喷出水性阻锈剂。

6.根据权利要求1所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有位于导辊组件(4)下方的收集箱(12),收集箱(12)主要位于下喷管(3)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述上喷管(8)上分布有若干均匀分布的喷头,且上喷管(8)的喷头朝下,上喷管(8)通过软管与外界泵头连接并喷出水性阻锈剂,上喷管(8)位于导辊组件(4)上方的中部并与导辊组件(4)上导辊的轴线垂直。

8.根据权利要求1所述的一种hrb400e螺纹钢表面防锈处理装置,其特征在于:所述导流箱(11)套接在风扇组件的外部,且导流箱(11)的底部开设有若干槽口,风扇组件工作时气流从侧面进入导流箱(11)内部并从导流箱(11)的底部排出。