一种加工C3-C5+组分的烷基化系统的制作方法

本技术涉及石油炼制领域，具体的说是一种加工c3-c5+组分的烷基化系统。

背景技术：

1、烷基化工艺是将异丁烷与烯烃在酸性催化剂作用下反应生成高辛烷值的烷基化油的过程，理想原料中，异丁烷和烯烃应保持接近1∶1的摩尔比，以确保反应充分进行。实际生产中烷基化的原料为醚后碳四，醚后碳四中异丁烷含量一般在45%左右，但烯烃含量一般在28%-32%之间，较低的烯烃含量使烷基化油收率维持在60%左右。烷基化的原料醚后碳四的制备主要受醚后碳四生产装置的进料性质和生产参数调整影响，在醚后碳四生产装置进料性质和生产均稳定的情况下，醚后碳四中异丁烷和烯烃的比例调整的可能性较小。

2、实际上，c3-c5+烯烃均可与异丁烷在酸性条件下进行烷基化反应来增产烷基化油，而且c5+烷烃则是通过直接进入烷基化油中提高烷基化油收率，同时c3-c5+烯烃和c5+烷烃（统称c3-c5+组分）是石油化工厂较常见的原材料及反应副产物。因此，可以将c3-c5+组分引入烷基化反应中来提高烷基化油收率，但是，现有的烷基化装置仅具备醚后碳四加工能力，且石油化工企业因设备升级和技术迭代积累了大量闲置管路与设备。如何利用闲置设备一直是石油化工企业共存难题。目前，在烷基化系统中引入c3-c5+组分能采用的方式有人工投放、泵机抽送或定制新装置，但人工投放和泵机抽送的方式效率低、劳动强度高，而定制新装置则成本高昂且无法复用现有设备。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，以避免将c3-c5+组分引入烷基化系统中效率低下和成本较高的问题。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：包括醚后碳四生产装置、烷基化反应器和成品罐，醚后碳四生产装置和c3-c5+组分储罐共同连接至原料缓冲罐，c3-c5+组分储罐和原料缓冲罐之间设有用于预处理c3-c5+组分的预处理单元，预处理单元包括依次连接的水洗混合器、水洗罐和脱水器，水洗混合器入口与c3-c5+组分储罐出口连接，脱水器出口与原料缓冲罐入口连接，用于提供水洗过程使用水的工艺水罐与水洗混合器连接，原料缓冲罐连接至烷基化反应器，烷基化反应器与原料缓冲罐之间的管路上设有原料进料泵，烷基化反应器出口与成品罐入口连接。

3、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：预处理单元还包括气液混合器，气液混合器设于水洗罐和脱水器之间。

4、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：气液混合器和脱水器之间的管路上设有用于观察气液混合器内物料混合效果的第二管道视镜。

5、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：水洗混合器和水洗罐之间的管路上设有用于观察水洗混合器内物料混合效果的第一管道视镜。

6、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：水洗罐底部设有管道连接至水洗混合器入口，管道上设有水洗循环泵。

7、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：工艺水罐出口设有水泵。

8、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：水洗罐上设有第一排污口，脱水器上设有第二排污口，第一排污口和第二排污口均连接至废水罐。

9、作为一种加工c3-c5+组分的烷基化系统的进一步优化：水洗罐上设有用于检测水洗罐内物料水洗效果的取样口。

10、有益效果：通过对现有烷基化系统进行改造，将富含c3-c5+组分的物料加工过程引入烷基化系统中，经过水洗和深度脱水处理的c3-c5+组分和醚后碳四一起加入原材料缓冲罐中，共同作为原材料参与到烷基化反应中，这种方式平衡了原料中异丁烷和烯烃的摩尔比，提高了烷基化油的收率。该系统避免了人工投放和泵机抽送c3-c5+组分效率低下的问题，以及在现有装置的基础上进行改造的方式降低了生产成本，自烷基化装置掺炼富含c3-c5+组分的物料以来已累计创收2510万元，为企业创造了极大的效益。

11、本实用新型通过设计第一排污口、第二排污口和废水罐，避免了c3-c5+组分预处理过程中产生的污染物直接排放的环境中。

1.一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，包括醚后碳四生产装置（4）、烷基化反应器（5）和成品罐（7），其特征在于：醚后碳四生产装置（4）和c3-c5+组分储罐（6）共同连接至原料缓冲罐（20），c3-c5+组分储罐（6）和原料缓冲罐（20）之间设有用于预处理c3-c5+组分的预处理单元（3），预处理单元（3）包括依次连接的水洗混合器（8）、水洗罐（12）和脱水器（13），水洗混合器（8）入口与c3-c5+组分储罐（6）出口连接，脱水器（13）出口与原料缓冲罐（20）入口连接，用于提供水洗过程使用水的工艺水罐（1）与水洗混合器（8）连接，原料缓冲罐（20）连接至烷基化反应器（5），烷基化反应器（5）与原料缓冲罐（20）之间的管路上设有原料进料泵（15），烷基化反应器（5）出口与成品罐（7）入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：预处理单元（3）还包括气液混合器（9），气液混合器（9）设于水洗罐（12）和脱水器（13）之间。

3.根据权利要求2所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：气液混合器（9）和脱水器（13）之间的管路上设有用于观察气液混合器（9）内物料混合效果的第二管道视镜（11）。

4.根据权利要求1所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：水洗混合器（8）和水洗罐（12）之间的管路上设有用于观察水洗混合器（8）内物料混合效果的第一管道视镜（10）。

5.根据权利要求1所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：水洗罐（12）底部设有管道连接至水洗混合器（8）入口，管道上设有水洗循环泵（18）。

6.根据权利要求1所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：工艺水罐（1）出口设有水泵（2）。

7.根据权利要求1所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：水洗罐（12）上设有第一排污口（16），脱水器（13）上设有第二排污口（17），第一排污口（16）和第二排污口（17）均连接至废水罐（19）。

8.根据权利要求1所述的一种加工c3-c5+组分的烷基化系统，其特征在于：水洗罐（12）上设有用于检测水洗罐（12）内物料水洗效果的取样口（14）。