双床分子筛吸附器的再生方法与流程

摘要: 本申请涉及双床分子筛领域,尤其涉及一种双床分子筛吸附器的再生方法。背景技术:1、双床分子筛吸附器,又称双塔分子筛吸附器、双床层分子筛吸附器,是工业气体分离与净化...
双床分子筛吸附器的再生方法与流程

本申请涉及双床分子筛领域,尤其涉及一种双床分子筛吸附器的再生方法。

背景技术:

1、双床分子筛吸附器,又称双塔分子筛吸附器、双床层分子筛吸附器,是工业气体分离与净化领域中的一种设备,常用于空分装置和制氧/制氮系统。双床指设备内部包含两个独立的吸附塔/床层,交替工作,一塔进行吸附时,另一塔进行解吸再生,从而实现气体的连续生产。具体地,吸附阶段:压缩空气进入吸附塔,分子筛优先吸附空气中的水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质,氧气和氮气则通过,被送入后续精馏单元。再生阶段:当一塔吸附接近饱和,切换至另一塔工作,饱和塔通过降压或加热使被吸附的杂质脱附,恢复分子筛的吸附能力。

2、双床分子筛吸附器的床层沿轴向分为上下两层,其中底层一般装活性氧化铝,优先吸附大量水分;上层装分子筛,专门吸附co2和碳氢化合物。由于水分子极性很高,容易吸附在氧化铝上,脱除水分子时,所需温度较高,花费时间较长。

技术实现思路

1、鉴于此,本申请提出一种提高水分子脱除效率的双床分子筛吸附器的再生方法。

2、一种双床分子筛吸附器的再生方法包括以下步骤:

3、步骤1:对吸附饱和的吸附塔进行多次脉冲式变压处理,每次脉冲周期包括一次快速降压和一次短暂升压,使塔内压力按预设序列逐级下降至最终再生压力;

4、步骤2:在维持最终再生压力的条件下,从吸附塔入口端通入高温吹扫气体,形成高温热波,使该高温热波以波的形式从入口端向出口端推进,对吸附剂床层进行逐段再生;

5、步骤3:关闭排放阀,将吸附塔内压力回升至吸附压力,使吸附塔恢复至吸附工作状态。

6、本申请的技术效果在于:本申请通过多次脉冲式变压处理,并配合热波吹扫,相比传统的匀速降压或者高温再生,再生时间显著缩短。

7、本申请热波吹扫只加热吹扫气体而非整个分子筛床层,加热能耗降低70%~80%;取消冷吹步骤,进一步节省能耗。总能耗降低60%~70%。

8、实施本申请的再生方法,分子筛高温暴露时间从60~90分钟减少至5~10分钟,热冲击大幅降低,分子筛粉化速率减缓。

1.一种双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,步骤1中所述脉冲式变压处理的脉冲周期次数为2~5次,每次脉冲周期中快速降压的降压速率为0.15~0.4mpa/min,短暂升压的升压速率为0.05~0.15mpa/min,使塔内压力按照脉冲递减序列下降至最终再生压力p5,所述最终再生压力p5为0.05~0.15mpa。

3.如权利要求1所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,步骤1具体操作过程如下:

4.如权利要求1所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,步骤2具体操作过程如下:

5.如权利要求1所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,所述吹扫气体为氮气,所述氮气经过深度干燥后加热至t1。

6.如权利要求5所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,所述氮气经过深度干燥后,再进行等离子活化,之后加热至t1。

7.如权利要求6所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,步骤2中氮气经深度干燥至露点低于-100℃,所述氮气等离子活化时,放电频率为40~60khz,电压为10~20kv,功率密度为0.5~1.0w/cm3,活化后的氮气中含有的活性因子包括n·、n2+、n2*,且nox浓度<1ppm。

8.如权利要求1所述的双床分子筛吸附器的再生方法,其特征在于,步骤3具体操作如下: