涂料杂质分离装置的制作方法

本技术涉及涂料加工，特别是涉及一种涂料杂质分离装置。

背景技术：

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在生产过程中，难免会使得一些杂质掺入至涂料内，从而需要对这些杂质进行分离过滤掉，以保证涂料纯度。如中国专利cn220758287u公开了一种涂料杂质分离装置，包括装置本体，装置本体包括挤压腔、第一过滤腔、第二过滤腔以及储存腔，挤压腔与第一过滤腔连通，第一过滤腔另一端与第二过滤腔连通，第二过滤腔另一端与储存腔连通，挤压腔内设置有挤压机构，第一过滤腔内设置有第一过滤机构，第二过滤腔内设置有第二过滤机构以及刮板机构，挤压机构顶端设置有进料口，第二过滤腔以及储存腔内壁底端设置有圆台形状的底板，储存腔外壁设置有多个流出管，挤压机构能够控制涂料的进料速度；通过挤压机构保证涂料进料速度的同时，通过第一过滤机构以及第二过滤机构对涂料进行过滤。但是，在杂质分离过程中，由于杂质会沉淀而堆积在过滤桶底部，杂质堆积到一定的程度则会导致过滤桶堵塞，降低过滤效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种涂料杂质分离装置。

2、一种涂料杂质分离装置，包括料桶、过滤组件及搅拌组件，所述料桶包括桶体、盖板、进料管及排料管，所述盖板盖设于所述桶体，所述进料管的一端连通所述盖板，另一端连通进料机构；所述排料管的一端连通所述桶体的底部；所述过滤组件包括第一过滤桶与第二过滤桶，所述第一过滤桶可拆卸连接于所述进料管，所述第二过滤桶可拆卸连接于所述桶体内，所述第二过滤桶的孔径小于所述第一过滤桶的孔径，所述桶体与所述盖板配合固定所述第二过滤桶的一端；所述搅拌组件包括搅拌轴与多个搅拌叶，所述搅拌轴的一端转动连接于所述盖板，另一端插设于所述第二过滤桶，各所述搅拌叶交错连接于所述搅拌轴。

3、在其中一个实施例中，所述桶体的内壁设有容纳腔以容纳水，所述料桶还包括进液管与排液管，所述进液管与所述排液管均连通所述容纳腔，所述进液管连通所述桶体的外侧，所述排液管连通所述桶体的底部。

4、在其中一个实施例中，还包括温控组件，所述温控组件包括加热件、测温计及控制器，所述加热件安装于所述容纳腔，所述加热件用于加热水；所述测温计安装于所述桶体，所述测温计用于检测所述桶体内涂料的温度；所述加热件与所述测温计均与所述控制器信号连接。

5、在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括转轴、第一支撑板、第二支撑板、多个第一刮板及多个第二刮板，所述转轴的一端转动连接于所述盖板，另一端穿设所述第二过滤桶；所述第一支撑板与所述第二支撑板均安装于所述转轴，各所述第一刮板的一端连接于所述第一支撑板，另一端抵接所述桶体的内壁，各所述第二刮板的一端连接于所述第二支撑板，另一端抵接所述桶体的内壁。

6、在其中一个实施例中，所述第一刮板与所述第二刮板交错设置。

7、在其中一个实施例中，所述第一刮板与所述第二刮板均为软胶材质制成。

8、在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括箱体、搅拌动力元件、主动齿轮及从动齿轮，所述箱体安装于所述盖板，所述搅拌动力元件安装于所述箱体上，所述搅拌动力元件用于带动所述转轴转动，所述主动齿轮安装于所述搅拌动力元件的输出端，所述从动齿轮安装于所述搅拌轴，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

9、在其中一个实施例中，所述料桶还包括多个垫板，所述垫板的一端安装于所述桶体的一端，另一端朝所述桶体的中心延伸，所述垫板用于支撑所述第二过滤桶的一端；各所述垫板间隔设置，相邻的两个垫板之间形成让位槽。

10、在其中一个实施例中，所述搅拌叶设有多个通孔。

11、在其中一个实施例中，所述进料管与所述第一过滤筒均为两个，且一一对应。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型的涂料杂质分离装置通过第一过滤桶初步过滤后，再经第二过滤桶二次过滤，确保充分过滤；通过搅拌叶搅拌第二过滤桶内的涂料，既能加快涂料流动，又能防止杂质堆积在第二过滤桶而堵塞第二过滤桶；本涂料杂质分离装置过滤充分、且过滤效率高。

1.一种涂料杂质分离装置，其特征在于，包括料桶、过滤组件及搅拌组件，所述料桶包括桶体、盖板、进料管及排料管，所述盖板盖设于所述桶体，所述进料管的一端连通所述盖板，另一端连通进料机构；所述排料管的一端连通所述桶体的底部；所述过滤组件包括第一过滤桶与第二过滤桶，所述第一过滤桶可拆卸连接于所述进料管，所述第二过滤桶可拆卸连接于所述桶体内，所述第二过滤桶的孔径小于所述第一过滤桶的孔径，所述桶体与所述盖板配合固定所述第二过滤桶的一端；所述搅拌组件包括搅拌轴与多个搅拌叶，所述搅拌轴的一端转动连接于所述盖板，另一端插设于所述第二过滤桶，各所述搅拌叶交错连接于所述搅拌轴。

2.根据权利要求1所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述桶体的内壁设有容纳腔以容纳水，所述料桶还包括进液管与排液管，所述进液管与所述排液管均连通所述容纳腔，所述进液管连通所述桶体的外侧，所述排液管连通所述桶体的底部。

3.根据权利要求2所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，还包括温控组件，所述温控组件包括加热件、测温计及控制器，所述加热件安装于所述容纳腔，所述加热件用于加热水；所述测温计安装于所述桶体，所述测温计用于检测所述桶体内涂料的温度；所述加热件与所述测温计均与所述控制器信号连接。

4.根据权利要求1所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括转轴、第一支撑板、第二支撑板、多个第一刮板及多个第二刮板，所述转轴的一端转动连接于所述盖板，另一端穿设所述第二过滤桶；所述第一支撑板与所述第二支撑板均安装于所述转轴，各所述第一刮板的一端连接于所述第一支撑板，另一端抵接所述桶体的内壁，各所述第二刮板的一端连接于所述第二支撑板，另一端抵接所述桶体的内壁。

5.根据权利要求4所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述第一刮板与所述第二刮板交错设置。

6.根据权利要求4所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述第一刮板与所述第二刮板均为软胶材质制成。

7.根据权利要求4所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括箱体、搅拌动力元件、主动齿轮及从动齿轮，所述箱体安装于所述盖板，所述搅拌动力元件安装于所述箱体上，所述搅拌动力元件用于带动所述转轴转动，所述主动齿轮安装于所述搅拌动力元件的输出端，所述从动齿轮安装于所述搅拌轴，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述料桶还包括多个垫板，所述垫板的一端安装于所述桶体的一端，另一端朝所述桶体的中心延伸，所述垫板用于支撑所述第二过滤桶的一端；各所述垫板间隔设置，相邻的两个垫板之间形成让位槽。

9.根据权利要求1所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述搅拌叶设有多个通孔。

10.根据权利要求1所述的涂料杂质分离装置，其特征在于，所述进料管与所述第一过滤桶均为两个，且一一对应。