一种电源模块自动涂胶设备的制作方法

摘要: 本技术涉及涂胶,具体为一种电源模块自动涂胶设备。背景技术:1、现有的电源模块涂胶多使用人工涂胶、人工工装压紧、人工目测检验,往往会出现涂胶漏涂或溢出、工件较小无...
一种电源模块自动涂胶设备的制作方法

本技术涉及涂胶,具体为一种电源模块自动涂胶设备。

背景技术:

1、现有的电源模块涂胶多使用人工涂胶、人工工装压紧、人工目测检验,往往会出现涂胶漏涂或溢出、工件较小无法压紧、人工检测漏检、生产效率低下等问题。

2、随着自动化涂胶及其相关技术的不断发展,急需具备兼容不同大小、形状电源模块的自动涂胶及检测功能,能有效的提高产能与产品兼容性的自动化涂胶工作站,从而满足电源模块自动化涂胶市场的需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种兼容不同大小、形状电源模块的,具备自动涂胶及检测功能,能有效的提高产能与产品兼容性,解决传统电源模块涂胶,涂胶漏涂或溢出、工件较小无法压紧、人工检测漏检、生产效率低下等问题的电源模块自动涂胶设备。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种电源模块自动涂胶设备,包括;

3、双层输送线,其包括皮带输送线和设置在其两端的升降机ⅰ和升降机ⅱ;

4、三轴自动点胶设备,其包括点胶设备底座,在点胶设备底座的顶部设置有三轴模组,在三轴模组的伸缩端上固定设有气动喷胶阀,气动喷胶阀设置在双层输送线的上方,其配置为对双层输送线上的电源模块进行点胶;

5、自动压和设备,其包括压合设备底座,在压合设备底座的顶部设置有伸缩动力机构,在伸缩动力机构的动力输出端上固定设有压头,压头位于双层输送线的上方且位于三轴自动点胶设备的后程,以此对点胶后的电源模块进行压合;

6、视觉检测设备,其包括检测设备底座,在检测设备底座的顶部设置有图像捕捉组件,图像捕捉组件位于双层输送线的上方且位于自动压和设备的后程。

7、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种电源模块自动涂胶设备,所述的伸缩动力机构为气缸。

8、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种电源模块自动涂胶设备,所述的图像捕捉组件包括平面智能相机,平面智能相机的镜头正对皮带输送线的顶部,在平面智能相机旁侧的检测设备底座上设置有环形光源。

9、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种电源模块自动涂胶设备,所述的点胶设备底座、压合设备底座和检测设备底座沿皮带输送线的输送方向间隔设置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:

11、(1)本实用新型通过三轴自动点胶设备对电源模块进行精准、程序化涂胶,有效杜绝了人工操作导致的漏涂或溢出现象,显著提升了涂胶质量的均一性和生产效率。

12、(2)本实用新型通过集成基于平面智能相机的视觉检测设备,实现了对涂胶效果的自动化、客观化检测,从根本上避免了人工目测的疏漏与主观偏差,大幅提升了检测的准确性与效率。

13、(3)本实用新型的整体布局紧凑合理,仅由输送、点胶、压合、检测三类核心设备沿产线顺序集成,具有结构简单、制造成本低、便于维护和推广的显著优势。

1.一种电源模块自动涂胶设备,其特征在于:包括;

2.根据权利要求1所述的一种电源模块自动涂胶设备,其特征在于:所述的伸缩动力机构为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种电源模块自动涂胶设备,其特征在于:所述的图像捕捉组件包括平面智能相机,平面智能相机的镜头正对皮带输送线的顶部,在平面智能相机旁侧的检测设备底座上设置有环形光源。

4.根据权利要求1所述的一种电源模块自动涂胶设备,其特征在于:所述的点胶设备底座、压合设备底座和检测设备底座沿皮带输送线的输送方向间隔设置。