一种喷漆输送线的制作方法

本技术涉及输送线领域，具体为一种喷漆输送线。

背景技术：

1、现有技术中的，喷漆输送装置大都包括输送导轨和移动装配在输送导轨上的若干吊具，输送导轨贯穿喷漆房。输送导轨沿输送方向开设有凹槽，凹槽内设有传动链条和滚轮，传动链条安装在滚轮上。吊具的一端与传动链条连接，另一端用于悬挂工件，传动链条传动连接有驱动电机。使用时，由驱动电机通过驱动传动链条传动，接着带动滚轮在输送导轨内滚动，进而驱动所有的吊具同步移动，以带着工件通过喷漆房，完成工件的喷漆作业。

2、根据公开专利cn219898670u可知，一种喷漆输送线,其包括输送导轨和若干吊具，各吊具均移动安装在输送导轨上，输送导轨沿输送方向开设有凹槽，凹槽位于输送导轨的正下方，各吊具的上端位于凹槽内，还包括挡板，挡板位于凹槽的下方且沿输送导轨的输送方向设置，挡板上间隔开设有若干通孔，各吊具分别穿过各通孔。本申请具有减少润滑油滴落在工件上的情况，降低对产品质量影响的效果。

3、但是在使用过程中，传统的喷漆输送线中，吊具通常采用挂置方式与输送线相连，当吊具挂载大量工件进行移动时，由于工件位置固定不变，在对其进行喷漆作业时，容易出现喷漆不均匀的情况，并且，喷漆操作一般依赖人工手动完成，或者需要额外安装喷漆组件，这两种方式都会占用大量空间，此外，喷漆工序结束后，还需将工件转移至烘干室内进行烘干处理，使得整体喷漆作业的效率较为低下。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种喷漆输送线，以解决当前传统的喷漆输送线中，吊具通常采用挂置方式与输送线相连，当吊具挂载大量工件进行移动时，由于工件位置固定不变，在对其进行喷漆作业时，容易出现喷漆不均匀的情况，并且，喷漆操作一般依赖人工手动完成，或者需要额外安装喷漆组件，这两种方式都会占用大量空间，此外，喷漆工序结束后，还需将工件转移至烘干室内进行烘干处理，使得整体喷漆作业的效率较为低下的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种喷漆输送线，包括输送轨道，所述输送轨道底部滑动连接有多个滑动座，多个滑动座的底部均安装有壳体，壳体表面安装有充电口，充电口与壳体内的电池连接，所述壳体底部安装有驱动电机，所述驱动电机底部的输出轴通过联轴器连接有挂架，所述输送轨道一端两侧分别设置有喷漆组件和烘干组件。

3、优选地，所述喷漆组件包括第一固定板体，所述第一固定板体顶部安装有第一箱体，所述第一箱体底部连通有喷漆泵。

4、优选地，所述喷漆泵底部穿过第一固定板体连通有喷漆管体，所述喷漆管体一端连通有多个第一喷头。

5、优选地，所述烘干组件包括第二固定板体，所述第二固定板体顶部安装有第二箱体，所述第二箱体底部连通有气泵，所述第二箱体内部安装有电热管。

6、优选地，所述气泵底部穿过第二固定板体连通有气管，所述气管一端连通有多个第二喷头。

7、优选地，所述第一箱体和第二箱体顶部均连通有连接管，所述连接管顶部可拆卸连接有管盖。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过输送轨道、壳体和驱动电机的结合，由于输送轨道底部的滑动座均安装有壳体，利用壳体内的电池能够对底部的驱动电机进行独立供电，能够经过驱动电机带动移动过程中的挂架转动，由于挂架表面挂置有大量的工件，在进行喷漆的过程中，经过直接带动大量的工件旋转，喷枪能够便捷的对不同位置的工件表面进行喷漆处理，提升了喷漆的均匀性和效率，解决了传统的喷漆输送线中，吊具通常采用挂置方式与输送线相连，当吊具挂载大量工件进行移动时，由于工件位置固定不变，在对其进行喷漆作业时，容易出现喷漆不均匀的情况的技术问题。

10、2.本实用新型通过喷漆组件和烘干组件的结合，可以将装有涂料的第一箱体直接设置在输送轨道的一端，在输送轨道带动挂架移动的过程中，会不断的经过喷漆管体和第一喷头的位置，利用多个第一喷头能够直接对移动且旋转挂架表面的工件直接进行喷漆处理，无需人工进行喷漆，同时，在输送轨道上还设置有第二箱体和电热管，经过将电热管产生的热量抽出，经过第二喷头喷出，能够对工件喷漆的表面直接进行烘干，将喷漆组件和烘干组件直接与输送线进行结合，提升了喷漆和烘干的便捷性，解决了喷漆操作一般依赖人工手动完成，或者需要额外安装喷漆组件，这两种方式都会占用大量空间，此外，喷漆工序结束后，还需将工件转移至烘干室内进行烘干处理，使得整体喷漆作业的效率较为低下的技术问题。

1.一种喷漆输送线，包括输送轨道(1)，其特征在于，所述输送轨道(1)底部滑动连接有滑动连接有多个滑动座(2)，多个滑动座(2)的底部均安装有壳体(201)，壳体(201)表面安装有充电口(203)，充电口(203)与壳体(201)内的电池连接，所述壳体(201)底部安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)底部的输出轴通过联轴器连接有挂架(202)，所述输送轨道(1)一端两侧分别设置有喷漆组件和烘干组件。

2.如权利要求1所述的喷漆输送线，其特征在于，所述喷漆组件包括第一固定板体(3)，所述第一固定板体(3)顶部安装有第一箱体(301)，所述第一箱体(301)底部连通有喷漆泵(310)。

3.如权利要求2所述的喷漆输送线，其特征在于，所述喷漆泵(310)底部穿过第一固定板体(3)连通有喷漆管体(304)，所述喷漆管体(304)一端连通有多个第一喷头(305)。

4.如权利要求1所述的喷漆输送线，其特征在于，所述烘干组件包括第二固定板体(306)，所述第二固定板体(306)顶部安装有第二箱体(307)，所述第二箱体(307)底部连通有气泵(311)，所述第二箱体(307)内部安装有电热管(312)。

5.如权利要求4所述的喷漆输送线，其特征在于，所述气泵(311)底部穿过第二固定板体(306)连通有气管(308)，所述气管(308)一端连通有多个第二喷头(309)。

6.如权利要求2所述的喷漆输送线，其特征在于，所述第一箱体(301)和第二箱体(307)顶部均连通有连接管(302)，所述连接管(302)顶部可拆卸连接有管盖(303)。