一种水性树脂生产用过滤设备的制作方法

本技术属于水性树脂生产，特别是涉及一种水性树脂生产用过滤设备。

背景技术：

1、在水性树脂的生产过程中，反应后的树脂液常含有凝胶颗粒、未反应单体等杂质，需经过过滤才能获得纯净产品。目前，行业内多采用袋式过滤器或芯式过滤器进行过滤，但在处理高粘度或易凝胶化的树脂时，存在过滤效率低、更换滤材频繁、运行成本高的问题。

2、此外，一些具备自清洁功能的过滤器，如刷式或刮刀式过滤器，虽然能延长滤芯寿命，但其机械刮刷动作会对水性树脂乳液产生巨大的剪切力，极易导致乳液破乳、絮凝，破坏产品稳定性。同时，机械传动轴的动密封处存在泄漏和磨损风险，会污染产品，为解决上述问题，现提出一种水性树脂生产用过滤设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性树脂生产用过滤设备，解决上述背景技术提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种水性树脂生产用过滤设备，包括壳体、设于壳体上端的盖板组件、驱动机构、过滤筒和清洁机构，所述驱动机构和清洁机构之间设有磁力耦合组件，所述磁力耦合组件包括固定于驱动机构输出端的第二永磁体以及嵌入清洁机构转杆内的第一永磁体；所述清洁机构包括有与第一永磁体固定连接的转杆以及固定于转杆周侧面的涡流叶片，所述涡流叶片与过滤筒的外壁之间为非接触的间隙配合，涡流叶片用于在旋转时于所述间隙内产生清洁涡流，以实现对过滤筒外壁的低剪切、无磨损清洁。

4、优选的，所述盖板组件包括有上盖板和下盖板，所述下盖板固定安装在壳体的上端，所述上盖板与下盖板通过螺栓可拆卸连接，所述上盖板的上表面设有进料口，所述进料口下方固定连接有分流筒，所述分流筒的筒壁开设有若干分流槽，每一分流槽的出口均设有防溅罩，所述分流槽的横截面为u形，所述防溅罩的导流面为向下弯曲的微凹弧形面。

5、优选的，所述过滤筒内固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有导流器，所述导流器的周侧面底部固定有若干凸块，所述导流器为伞状设置，凸块用于打散壁流。

6、优选的，所述分流筒内还转动设有连接杆，所述连接杆的周侧面固定连接有螺旋叶片。

7、优选的，所述涡流叶片为多组设置，且各组叶片在转杆的周向上呈非对称布置。

8、优选的，所述壳体内壁的底面固定设有限位环，所述转杆的底端插接在所述限位环内，且所述限位环内嵌有自润滑材料制成的轴承衬套。

9、优选的，所述驱动机构为固定安装在上盖板的电机，所述上盖板上表面固定有安装环，所述第二永磁体通过轴承转动设置于所述安装环内。

10、优选的，所述进料口内螺纹连接有塞盖，所述壳体的底面固定连接有出料管。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过磁耦式非接触清洁机构，利用磁力隔空驱动涡流叶片产生流体剪切力进行清洁，避免了机械刮刷对水性树脂乳液造成的剪切破乳问题，保障了产品的稳定性，并且，通过磁力传动实现了完全的静密封，根除了传统轴封的泄漏和磨损风险，设备寿命长，维护成本低；

13、2、本实用新型通过设置级联稳流分配机构和伞形导流均布机构协同工作，将进料液流均匀、平缓地分布到整个过滤筒外表面，避免了局部堵塞；同时，非接触清洁产生的涡流能无死角地清除滤渣，使过滤过程持续保持高效、通畅。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种水性树脂生产用过滤设备，包括壳体（1）、设于壳体（1）上端的盖板组件、驱动机构、过滤筒（7）和清洁机构，其特征在于：所述驱动机构和清洁机构之间设有磁力耦合组件，所述磁力耦合组件包括固定于驱动机构输出端的第二永磁体（21）以及嵌入清洁机构转杆（9）内的第一永磁体（8）；

2.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述盖板组件包括有上盖板（2）和下盖板（3），所述下盖板（3）固定安装在壳体（1）的上端，所述上盖板（2）与下盖板（3）通过螺栓可拆卸连接，所述上盖板（2）的上表面设有进料口，所述进料口下方固定连接有分流筒（12），所述分流筒（12）的筒壁开设有若干分流槽（17），每一分流槽（17）的出口均设有防溅罩（18），所述分流槽（17）的横截面为u形，所述防溅罩（18）的导流面为向下弯曲的微凹弧形面。

3.根据权利要求2所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述过滤筒（7）内固定安装有安装架（13），所述安装架（13）的上表面固定安装有导流器（14），所述导流器（14）的周侧面底部固定有若干凸块（19），所述导流器（14）为伞状设置，凸块（19）用于打散壁流。

4.根据权利要求2所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述分流筒（12）内还转动设有连接杆（15），所述连接杆（15）的周侧面固定连接有螺旋叶片（16）。

5.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述涡流叶片（10）为多组设置，且各组叶片在转杆（9）的周向上呈非对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述壳体（1）内壁的底面固定设有限位环（11），所述转杆（9）的底端插接在所述限位环（11）内，且所述限位环（11）内嵌有自润滑材料制成的轴承衬套。

7.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述驱动机构为固定安装在上盖板（2）的电机（4），所述上盖板（2）上表面固定有安装环（20），所述第二永磁体（21）通过轴承转动设置于所述安装环（20）内。

8.根据权利要求2所述的一种水性树脂生产用过滤设备，其特征在于，所述进料口内螺纹连接有塞盖（5），所述壳体（1）的底面固定连接有出料管（6）。