一种面粉磨粉机及其方法与流程

本发明属于面粉生产，具体涉及一种面粉磨粉机及其方法。

背景技术：

1、现有传统面粉磨粉机大多采用单一固定式磨盘、单向旋转切削研磨结构，仅具备单重研磨运动，研磨作用力单一，小麦原料研磨不充分、面粉细度参差不齐，粗颗粒杂质较多；研磨部件无自限位结构，长期高速运转易出现径向偏移、松动脱落，研磨间隙无法保持恒定，直接影响面粉成品均匀度；大多采用开放式或半开放式研磨腔体，研磨过程面粉粉尘大量外泄，不仅造成原料浪费、污染食品加工环境，还存在粉尘安全隐患，同时面粉收集效率低、残留量大；筒体内易出现原料堆积、面粉结块堵塞问题，下料、集粉流畅性差；仅设置单级研磨结构，大颗粒原料直接进入精磨工位，设备运行负荷大、能耗高，磨具磨损速度快，使用寿命短；研磨部件拆装繁琐，后期维护检修难度大，且动力传输易出现打滑空转，整机运行稳定性差。

2、现有同领域专利虽对磨粉机进行优化，但仍存在核心缺陷，例如授权公告号cn113399035b的一种磨粉机，该装置采用多磨辊协同研磨，仅依赖单一旋转运动，磨面贴合度有限，且无负压集粉机构，面粉易在机内残留。

3、综上，当前面粉磨粉机普遍存在研磨方式单一、研磨精度不足、集粉不彻底、维护不便等技术短板，无法满足现代面粉加工对高效、精细、低耗、易维护的设备要求，亟需研发一种可实现充分研磨、高效集粉、便捷维护的新型面粉磨粉机。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种面粉磨粉机，包括粉碎筒，粉碎筒上端侧面安装有进料斗，进料斗底部连接有管道延伸至粉碎筒内，粉碎筒内居中设有转轴，转轴底部安装有电机，电机固定在粉碎筒下表面，转轴上固定套接有研磨组件，研磨组件包括下连接盘，且下连接盘上呈圆周式设置多个磨棋，磨棋上设置有连接轴，磨棋通过连接轴进行自转，且磨棋上方覆盖有上连接盘，粉碎筒内壁开设有多个嵌槽，嵌槽内嵌合有磨环，磨环与研磨组件之间保留有缝隙，原料落在缝隙之间，通过研磨组件的公转以及磨棋的自转研磨呈成粉，粉碎筒的壁厚内开设有多个气道，气道底部与粉碎筒的内部连通，且粉碎筒的外壁开设有侧孔，粉碎筒上表面安装有密封盖，密封盖的上表面连接有集粉管，集粉管末端外接引风机，通过引风机抽取在粉碎筒内形成负压，面粉下落后经气道进入集粉管实现收集。

4、优选地，下连接盘上呈圆周式开设有多个定位槽，连接轴下端插接在定位槽内，上连接盘上开设有轴孔供连接轴穿过，且轴孔的深度与连接轴上端长度相等。

5、下连接盘的上表面居中设置有托环，且上连接盘搭接在托环上，上连接盘与托环上开设有螺孔，通过螺丝将上连接盘固定在托环上。

6、磨环内表面为内凹的弧形面，磨棋突出于下连接盘与上连接盘的边缘处，且磨棋的侧面为凸出的弧形面，磨环的内凹弧形面与磨棋的凸出弧形面适配其弧心重合，且内凹弧形面与凸出弧形面之间保留有缝隙，面粉原料进入缝隙之间实现研磨。

7、磨环的内凹弧形面均匀设置有多个磨齿，且磨齿呈倾斜设置，磨棋的凸出弧形面等距开设有多个棱槽，且棱槽垂直开设，磨齿与棱槽之间的夹角为锐角。

8、转轴的底部固定套接有散料盘，散料盘表面为斜面，且散料盘的直径小于粉碎筒的内径，面粉堆积在散料盘与粉碎筒之间便于负压吸附。

9、粉碎筒的上端固定安装有研磨盘，研磨盘的边缘处为上斜面，且研磨盘的水平面上均匀开设有漏料孔，研磨盘居中开设有圆孔供转轴穿过，圆孔与转轴之间通过轴承衔接。

10、转轴的上表面一体连接有凸轴，凸轴上套接有轴套，轴套侧面呈圆周式安装多个圆柱，圆柱上转动套接有研磨辊，且研磨辊与研磨盘上表面接触，凸轴的上表面开设有螺孔，且螺孔上螺纹连接有端盖。

11、转轴的侧面一体连接有平键，且与转轴固定套接的部件上均开设有键槽。

12、本发明另一方面，还提供了一种面粉磨粉机的使用方法，采用如下技术方案。

13、一种面粉磨粉机的使用方法，包括如下步骤：

14、s1：启动电机驱动转轴转动，带动研磨组件整体公转，同时使研磨组件上的磨棋绕自身连接轴自转；

15、s2：将原料由进料斗送入粉碎筒，原料落入磨环与研磨组件之间的缝隙，经研磨组件的公转及磨棋的自转配合研磨成粉；

16、s3：开启外接引风机，通过密封盖上的集粉管在粉碎筒内形成负压，研磨后的面粉经粉碎筒壁厚内的气道进入集粉管，完成面粉收集。

17、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

18、（1）本发明中研磨组件可随转轴公转，同时磨棋可绕连接轴自转，形成双运动研磨模式；磨环内凹弧形面与磨棋外凸弧形面弧心重合，研磨缝隙贴合度高，原料在缝隙中被反复碾磨，大幅提升研磨充分性与面粉细度均匀性，进一步，磨环内凹面设倾斜磨齿，磨棋外凸面设垂直棱槽，二者呈锐角交叉配合，在复合运动下形成剪切破碎、碾压研磨、揉搓细化三重作用，既显著提升研磨效率，又有效避免原料卡堵在研磨缝隙中，保障研磨连续流畅。

19、（2）本发明中整机采用上部研磨辊预磨与下部磨棋精磨的双级研磨结构，先由研磨辊对大颗粒原料完成初级预破碎，再送入下方精磨工位，大幅降低精磨组件工作负荷，减少设备能耗与磨具磨损速度，有效延长整机使用寿命；转轴一体成型平键传动，与套接部件键槽紧密咬合，实现扭矩无损耗传递，彻底杜绝动力传输打滑、空转问题，所有转动部件同步匀速运转，整机运行稳定性大幅提升，且研磨组件采用上下连接盘模块化设计，磨棋通过下连接盘定位槽、上连接盘轴孔实现上下双向精准限位，高速运转无径向窜动、轴向跳动与偏移脱落，长久保持研磨间隙恒定；磨环以嵌槽嵌合方式固定，无需螺栓即可牢固安装，定位精准无位移，拆装便捷，大幅降低后期维护检修难度。

20、（3）本发明中设备采用全密封筒体与密封盖结构，全程隔绝外界杂质，保证面粉加工卫生达标，彻底杜绝研磨过程中粉尘外泄，消除原料浪费、环境污染与粉尘安全隐患；配合外接引风机形成密闭负压集粉系统，面粉经筒壁内置气道定向输送，实现边研磨边集粉，集粉自动化程度高、效率高、无残留；筒底斜面散料盘随轴旋转，将面粉均匀抛散，避免底部堆积、结块堵塞，增大面粉与负压气流接触面积，配合侧孔平衡筒内负压，进一步提升集粉流畅性与彻底性。

1.一种面粉磨粉机，包括粉碎筒（100），所述粉碎筒（100）上端侧面安装有进料斗（102），进料斗（102）底部连接有管道延伸至粉碎筒（100）内，所述粉碎筒（100）内居中设有转轴（105），转轴（105）底部安装有电机（103），电机（103）固定在粉碎筒（100）下表面，所述转轴（105）上固定套接有研磨组件（200），其特征在于：所述研磨组件（200）包括下连接盘（201），且下连接盘（201）上呈圆周式设置多个磨棋（202），所述磨棋（202）上设置有连接轴（202a），磨棋（202）通过连接轴（202a）进行自转，且磨棋（202）上方覆盖有上连接盘（203），所述粉碎筒（100）内壁开设有多个嵌槽（100b），嵌槽（100b）内嵌合有磨环（104），磨环（104）与研磨组件（200）之间保留有缝隙，原料落在缝隙之间，通过研磨组件（200）的公转以及磨棋（202）的自转研磨呈成粉，所述粉碎筒（100）的壁厚内开设有多个气道（100a），气道（100a）底部与粉碎筒（100）的内部连通，且粉碎筒（100）的外壁开设有侧孔（100c），所述粉碎筒（100）上表面安装有密封盖（101），密封盖（101）的上表面连接有集粉管（101a），集粉管（101a）末端外接引风机，通过引风机抽取在粉碎筒（100）内形成负压，面粉下落后经气道（100a）进入集粉管（101a）实现收集。

2.根据权利要求1所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述下连接盘（201）上呈圆周式开设有多个定位槽（201a），连接轴（202a）下端插接在定位槽（201a）内，所述上连接盘（203）上开设有轴孔（203a）供连接轴（202a）穿过，且轴孔（203a）的深度与连接轴（202a）上端长度相等。

3.根据权利要求2所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述下连接盘（201）的上表面居中设置有托环（201b），且上连接盘（203）搭接在托环（201b）上，上连接盘（203）与托环（201b）上开设有螺孔，通过螺丝将上连接盘（203）固定在托环（201b）上。

4.根据权利要求1所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述磨环（104）内表面为内凹的弧形面，所述磨棋（202）突出于下连接盘（201）与上连接盘（203）的边缘处，且磨棋（202）的侧面为凸出的弧形面，所述磨环（104）的内凹弧形面与磨棋（202）的凸出弧形面适配其弧心重合，且内凹弧形面与凸出弧形面之间保留有缝隙，面粉原料进入缝隙之间实现研磨。

5.根据权利要求4所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述磨环（104）的内凹弧形面均匀设置有多个磨齿（104a），且磨齿（104a）呈倾斜设置，所述磨棋（202）的凸出弧形面等距开设有多个棱槽，且棱槽垂直开设，所述磨齿（104a）与棱槽之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求1所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述转轴（105）的底部固定套接有散料盘（106），散料盘（106）表面为斜面，且散料盘（106）的直径小于粉碎筒（100）的内径，面粉堆积在散料盘（106）与粉碎筒（100）之间便于负压吸附。

7.根据权利要求1所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述粉碎筒（100）的上端固定安装有研磨盘（107），研磨盘（107）的边缘处为上斜面，且研磨盘（107）的水平面上均匀开设有漏料孔，所述研磨盘（107）居中开设有圆孔供转轴（105）穿过，圆孔与转轴（105）之间通过轴承衔接。

8.根据权利要求7所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述转轴（105）的上表面一体连接有凸轴（105b），凸轴（105b）上套接有轴套（108），轴套（108）侧面呈圆周式安装多个圆柱，圆柱上转动套接有研磨辊（108a），且研磨辊（108a）与研磨盘（107）上表面接触，所述凸轴（105b）的上表面开设有螺孔，且螺孔上螺纹连接有端盖（105c）。

9.根据权利要求7所述的面粉磨粉机，其特征在于：所述转轴（105）的侧面一体连接有平键（105a），且与转轴（105）固定套接的部件上均开设有键槽。

10.一种面粉磨粉机的使用方法，用于操作上述权利要求1-9任意一条所述面粉磨粉机，其特征在于，包括如下步骤：