一种水性涂层装帧纸及其制备方法与流程

摘要: 本发明涉及包装材料,尤其涉及一种水性涂层装帧纸及其制备方法。背景技术:1、目前,仿皮质装帧、包装涂布纸普遍采用pvc涂层配合水性油墨结构,依靠pvc发泡层获得压...
一种水性涂层装帧纸及其制备方法与流程

本发明涉及包装材料,尤其涉及一种水性涂层装帧纸及其制备方法。

背景技术:

1、目前,仿皮质装帧、包装涂布纸普遍采用pvc涂层配合水性油墨结构,依靠pvc发泡层获得压花仿皮效果,应用广泛。pvc涂层生产需高温塑化,能耗较高;体系中的增塑剂在高温加工及长期使用过程中易挥发、迁移,同时增塑剂迁移易在涂层表面形成油膜,长期使用中成品慢慢出现触感粘腻,难以还原真皮干爽温润的质感,皮质仿真效果欠佳。

2、为使装帧纸兼具环保性能与真皮质感,行业亟需开发一种装帧纸的制备方法,以克服现有特种纸存在的缺陷,满足当下低voc、无卤、可降解的环保发展需求;同时降低生产能耗,减少制备过程中voc排放,赋予成品细腻逼真的皮质手感。

技术实现思路

1、本发明的基于对上述问题的改善,提供一种水性涂层装帧纸及其制备方法。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、本发明提供一种水性涂层装帧纸,包括原纸及涂布在原纸一面的水性浆料涂层;水性浆料涂层上印刷有水性油墨层,水性浆料涂层和水性油墨层上存在凹陷面和突起面。

4、进一步,所述水性浆料涂层包括以下重量份组分:纯丙烯酸酯共聚乳液60份,白浆28~35份,稳泡剂11~13份,交联剂1.8~2.2份;水性浆料涂层中还包括氨水和增稠剂,氨水是ph调节剂,以达到设定ph值为添加终点;增稠剂为粘度调节组分,其用量以浆料体系最终粘度指标为限定条件,通过粘度闭环控制确定实际添加比例。

5、进一步,所述纯丙烯酸酯共聚乳液为纯丙烯酸酯共聚乳液358和纯丙烯酸酯共聚乳液351按重量份混合,配比控制在1.5:1至2:1范围内。

6、进一步,所述原纸是无纺纸,无纺纸的厚度是0.12mm~0.16mm,所述水性浆料涂层的厚度是0.02mm~0.36mm。

7、进一步,所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8、(1)将纯丙烯酸酯共聚乳液60份,白浆28~35份,稳泡剂11~13份,交联剂1.8~2.2份加入搅拌釜中混合均匀,定量滴加氨水调节ph值至8.0~9.5之间,再投入粘度调节剂搅拌均匀,形成粘度在3300mpa·s~4000mpa·s之间的混合物。

9、(2)将步骤(1)获得的混合物加入涂布机,涂布在厚度为0.12mm~0.16mm的无纺纸上,经烘干、印刷、压花,最后进行收卷得到水性涂层装帧纸,所述无纺纸进入涂布机的速度为20m/min~35m/min。

10、进一步,所述涂布机为圆网涂布机,圆网涂布机选用的圆网目数范围是105目~140目,圆网涂布机将水性浆料涂布在原纸上形成0.03mm~0.40mm的湿涂层。

11、进一步,步骤(2)所述的烘干,采用长度为3m的热风烘箱,温度设定为140℃~155℃。

12、进一步,步骤(2)所述的印刷,采用的是柔版印刷机。

13、进一步,步骤(2)所述的压花工序采用辊压式冷压压花组件,冷压压花组件设置有上辊和底辊,上辊设置有花纹。

14、进一步,所述辊压式冷压压花组件的底辊为羊毛底辊。。

15、本发明通过对水性涂层装帧纸制备的配方和工艺的调整,包括粘度范围的控制、圆网印刷机圆网目数的选择、印刷机及印刷油墨的选择、冷压压花组件和底辊的选择,制备出涂层均匀,具有皮质手感的水性涂层装帧纸。

1.一种水性涂层装帧纸,其特征在于,包括原纸及涂布在原纸一面的水性浆料涂层;水性浆料涂层上印刷有水性油墨层,水性浆料涂层和水性油墨层上存在凹陷面和突起面。

2.根据权利要求1所述的水性涂层装帧纸,其特征在于,所述水性浆料涂层包括以下重量份组分:纯丙烯酸酯共聚乳液60份,白浆28~35份,稳泡剂11~13份,交联剂1.8~2.2份;水性浆料涂层中还包括氨水和增稠剂,氨水是ph调节剂,以达到设定ph值为添加终点;增稠剂为粘度调节组分,其用量以浆料体系最终粘度指标为限定条件,通过粘度闭环控制确定实际添加比例。

3.根据权利要求2所述的水性涂层装帧纸,其特征在于,所述纯丙烯酸酯共聚乳液为纯丙烯酸酯共聚乳液358和纯丙烯酸酯共聚乳液351按重量份混合,配比控制在1.5:1至2:1范围内。

4.根据权利要求3所述的水性涂层装帧纸,其特征在于,所述原纸是无纺纸,无纺纸的厚度是0.12mm~0.16mm,所述水性浆料涂层的厚度是0.02mm~0.36mm。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,所述涂布机为圆网涂布机,圆网涂布机选用的圆网目数范围是105目~140目,圆网涂布机将水性浆料涂布在原纸上形成0.03mm~0.40mm的湿涂层。

7.根据权利要求5所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的烘干,采用长度为3m的热风烘箱,温度设定为140℃~155℃。

8.根据权利要求5所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的印刷,采用的是柔版印刷机。

9.根据权利要求5所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的压花工序采用辊压式冷压压花组件,冷压压花组件设置有上辊和底辊,上辊设置有花纹。

10.据权利要求9所述的水性涂层装帧纸的制备方法,其特征在于,所述辊压式冷压压花组件的底辊为羊毛底辊。