一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机的制作方法

摘要: 本技术涉及纺丝机,具体为一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机。背景技术:1、多纺位集成式锦纶长丝纺丝机通过并列布置多个纺位,实现锦纶熔体挤出、冷却、拉伸的批量生产,是...
一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机的制作方法

本技术涉及纺丝机,具体为一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机。

背景技术:

1、多纺位集成式锦纶长丝纺丝机通过并列布置多个纺位,实现锦纶熔体挤出、冷却、拉伸的批量生产,是锦纶长丝规模化制造的核心设备,其中,喷丝板与冷却风环的相对位置精度,直接影响丝条冷却的均匀性,进而决定长丝质量。

2、然而,现有设备中,喷丝板与冷却风环的连接为固定刚性结构,仅靠螺栓定位锁紧,当各纺位安装时,难以保证风环与喷丝板的同轴度,导致冷却风对丝条包裹不均,出现丝条粗细偏差,其次后期维护需拆卸整套结构调整,操作繁琐,且易因重装导致位置二次偏差,影响生产稳定性,因此亟需一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,以解决上述背景技术中提出的喷丝板与冷却风环之间同轴度较低从而影响冷却均匀性以及调节时安装固定不便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,主要包括喷丝板,以及设置于喷丝板底部的冷却风环,还包括:

3、同心组件,所述同心组件设置于喷丝板与冷却风环之间,用于对喷丝板与冷却风环进行同心约束;

4、吸附组件,所述吸附组件设置于同心组件与冷却风环之间,用于将同心组件与冷却风环和喷丝板之间进行快速吸附连接。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

6、通过设置的同心组件,使得便于对喷丝板与冷却风环进行同心约束,实现喷丝板与冷却风环之间对位置的精准性,从而提高丝条冷却的均匀性,通过设置的吸附组件,使得便于将同心组件与冷却风环和喷丝板之间进行快速吸附连接,从而提高安装固定的便捷性,通过同心组件和吸附组件相互配合使用,从而解决冷却风环与喷丝板之间存在的定位难、维护繁的问题。

1.一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,主要包括喷丝板(1),以及设置于喷丝板(1)底部的冷却风环(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,其特征在于:所述同心组件包括同心套(301),所述同心套(301)设置于喷丝板(1)与冷却风环(2)之间,所述冷却风环(2)的表面开设有连接槽(302),所述连接槽(302)的内壁与同心套(301)活动套接,所述喷丝板(1)的表面与同心套(301)的内壁活动套接,所述同心套(301)的内壁开设有两个固定槽(303)。

3.根据权利要求2所述的一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,其特征在于:所述吸附组件包括两个第一磁吸环(401),两个所述第一磁吸环(401)分别固定连接于固定槽(303)的内壁,所述冷却风环(2)的表面开设有两个安装槽(402),所述安装槽(402)的内壁固定连接有第二磁吸环(403)。

4.根据权利要求3所述的一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,其特征在于:所述第二磁吸环(403)的表面与第一磁吸环(401)的内壁磁吸连接。

5.根据权利要求2所述的一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,其特征在于:所述喷丝板(1)的下端与冷却风环(2)的上端分别与同心套(301)的内壁相抵,且所述喷丝板(1)和冷却风环(2)与同心套(301)之间的间隙不大于1毫米。

6.根据权利要求1所述的一种多纺位集成式锦纶长丝纺丝机,其特征在于:所述冷却风环(2)的表面开设有固定孔(5),所述固定孔(5)的内壁固定连接有计量节流阀(6)。