具有折流结构的低温熔盐储罐的制作方法

本技术涉及低温熔盐存储设备的，具体而言，涉及具有折流结构的低温熔盐储罐。

背景技术：

1、低温熔盐作为一种优异的传热蓄热介质，广泛应用于太阳能光热发电、工业余热回收等领域。在低温熔盐的存储过程中，需要保证熔盐的温度稳定、混合均匀，避免出现温度分层、局部凝固或杂质堆积等问题。

2、现有技术中的低温熔盐储罐通常采用简单的注入和抽取结构，熔盐注入后直接在罐内自然扩散，缺乏有效的流场引导结构，导致新旧熔盐混合不充分，容易形成明显的温度分层；同时，熔盐在罐内的流动路径较短，部分熔盐可能未充分混合就被抽取，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有折流结构的低温熔盐储罐，旨在解决现有技术中，低温熔盐储罐内熔盐混合不充分的问题。

2、本实用新型是这样实现的具有折流结构的低温熔盐储罐，包括立式储罐本体，所述储罐本体的顶部设置有罐顶，所述储罐本体的底部上固定设置有折流结构；所述储罐本体内设置有环形注入结构、环形抽取结构及温度探测杆，所述环形注入结构与环形抽取结构沿储罐本体的径向间隔布置，形成环形折流区域；所述折流结构位于环形折流区域中，且所述环形注入结构和环形抽取结构通过折流结构连接；

3、所述环形注入结构用于向储罐本体内注入低温熔盐，所述环形抽取结构用于抽取储罐本体内的低温熔盐，所述温度探测杆用于监测储罐本体内低温熔盐的温度。

4、进一步的，所述环形注入结构、环形抽取结构与折流结构呈同心布置。

5、进一步的，所述折流结构包括多个环形折流板，多个所述环形折流板沿着环形折流区域的周向环绕间隔布置，相邻的所述环形折流板之间间隔形成有熔盐流道，所述环形折流板的一端与环形注入结构连接，所述环形折流板的另一端与环形抽取结构连接。

6、进一步的，多个所述环形折流板沿着环形折流区域的逆时针方向依次斜向分布。

7、进一步的，所述环形注入结构包括主注入管和分支注入管，所述主注入管的底端与分支注入管连通，所述主注入管的顶端贯穿罐顶并延伸至罐顶外；所述分支注入管呈环形状布置，所述分支注入管的径向内侧设置有内出液管，所述分支注入管的径向外侧设置有外出液管；多个所述内出液管沿着分支注入管的内侧逆时针方向依次斜向分布，多个所述外出液管沿着分支注入管的外侧顺时针方向依次斜向分布。

8、进一步的，所述环形抽取结构包括主抽取管和分支抽取管，所述主抽取管的底端与分支抽取管连通，所述主抽取管的顶端贯穿罐顶并延伸至罐顶外；所述分支抽取管呈环形状布置，所述分支抽取管的径向内侧设置有内抽液管，所述分支抽取管的径向外侧设置有外抽液管；多个所述内抽液管沿着分支抽取管的内侧逆时针方向依次斜向分布，多个所述外抽液管沿着分支抽取管的外侧顺时针方向依次斜向分布。

9、进一步的，环形状的所述分支抽取管位于环形状的分支注入管的径向内侧，且两者之间间隔形成有所述环形折流区域；所述分支抽取管的安装高度低于分支注入管的安装高度。

10、进一步的，所述内出液管和外抽液管分别位于环形折流区域中，所述内出液管和外抽液管相对错开布置，所述环形折流板位于内出液管和外抽液管之间，且将内出液管和外抽液管之间沿径向分隔布置。

11、进一步的，所述环形折流板的两侧分别朝内凹陷形成有用于固定内出液管、外抽液管的管槽，所述环形折流板的两侧分别设置有与管槽配合的管夹，所述管夹的一端与环形折流板铰接连接，所述管夹的另一端上连接有用于将管夹锁定在环形折流板上的定位销。

12、进一步的，相邻的所述环形折流板之间相背离斜向布置。

13、与现有技术相比，本实用新型提供的具有折流结构的低温熔盐储罐，通过设置环形注入结构与环形抽取结构并形成环形折流区域，配合位于该区域内的折流结构，实现对熔盐流动的定向引导，改变了现有技术中熔盐自然扩散的流动方式，显著延长熔盐在罐内的流动路径；同时，温度探测杆可实时监测罐内熔盐温度，便于及时调控，有效解决了新旧熔盐混合不充分、温度分层的问题；折流结构与环形注入结构与环形抽取结构的连接方式，保证了流场引导的稳定性，减少局部凝固和杂质堆积的风险，提升熔盐存储的安全性和使用效果。

1.具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，包括立式储罐本体，所述储罐本体的顶部设置有罐顶，所述储罐本体的底部上固定设置有折流结构；所述储罐本体内设置有环形注入结构、环形抽取结构及温度探测杆，所述环形注入结构与环形抽取结构沿储罐本体的径向间隔布置，形成环形折流区域；所述折流结构位于环形折流区域中，且所述环形注入结构和环形抽取结构通过折流结构连接；

2.如权利要求1所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，所述环形注入结构、环形抽取结构与折流结构呈同心布置。

3.如权利要求2所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，所述折流结构包括多个环形折流板，多个所述环形折流板沿着环形折流区域的周向环绕间隔布置，相邻的所述环形折流板之间间隔形成有熔盐流道，所述环形折流板的一端与环形注入结构连接，所述环形折流板的另一端与环形抽取结构连接。

4.如权利要求3所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，多个所述环形折流板沿着环形折流区域的逆时针方向依次斜向分布。

5.如权利要求3或4任一项所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，所述环形注入结构包括主注入管和分支注入管，所述主注入管的底端与分支注入管连通，所述主注入管的顶端贯穿罐顶并延伸至罐顶外；所述分支注入管呈环形状布置，所述分支注入管的径向内侧设置有内出液管，所述分支注入管的径向外侧设置有外出液管；多个所述内出液管沿着分支注入管的内侧逆时针方向依次斜向分布，多个所述外出液管沿着分支注入管的外侧顺时针方向依次斜向分布。

6.如权利要求5所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，所述环形抽取结构包括主抽取管和分支抽取管，所述主抽取管的底端与分支抽取管连通，所述主抽取管的顶端贯穿罐顶并延伸至罐顶外；所述分支抽取管呈环形状布置，所述分支抽取管的径向内侧设置有内抽液管，所述分支抽取管的径向外侧设置有外抽液管；多个所述内抽液管沿着分支抽取管的内侧逆时针方向依次斜向分布，多个所述外抽液管沿着分支抽取管的外侧顺时针方向依次斜向分布。

7.如权利要求6所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，环形状的所述分支抽取管位于环形状的分支注入管的径向内侧，且两者之间间隔形成有所述环形折流区域；所述分支抽取管的安装高度低于分支注入管的安装高度。

8.如权利要求7所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，所述内出液管和外抽液管分别位于环形折流区域中，所述内出液管和外抽液管相对错开布置，所述环形折流板位于内出液管和外抽液管之间，且将内出液管和外抽液管之间沿径向分隔布置。

9.如权利要求8所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，所述环形折流板的两侧分别朝内凹陷形成有用于固定内出液管、外抽液管的管槽，所述环形折流板的两侧分别设置有与管槽配合的管夹，所述管夹的一端与环形折流板铰接连接，所述管夹的另一端上连接有用于将管夹锁定在环形折流板上的定位销。

10.如权利要求3所述的具有折流结构的低温熔盐储罐，其特征在于，相邻的所述环形折流板之间相背离斜向布置。