一种吸塑包装的卷状片材生产用片材机的制作方法

本发明涉及片材机，尤其涉及一种吸塑包装的卷状片材生产用片材机。

背景技术：

1、卷状片材生产用片材机是一种用于将塑料、纸张等原材料加工成卷状片材的设备，广泛应用于包装、建筑、电子等行业。

2、现有技术诸如公开号为cn102581878a的发明，该专利公开了一种片材模切机，该专利采用机座，机座上设有进行送料的伺服滑台送料机构、纠正片材在伺服滑台送料机构上的x轴位置、y轴位置的片材自动纠偏机构、进行模切的油压模切机构和调整油压模切机构的模切深度的限位高度调整机构，其中，伺服滑台送料机构包括送料滑台、与送料滑台连接的第一x轴螺旋副和与第一x轴螺旋副连接的第一伺服电机。该发明的有益效果是：可通过片材自动纠偏机构来调整片材在送料滑台上的x轴位置和y轴位置，有利于提高送料精度，提高模切质量，并可通过限位高度调整机构来自动微调油压模切机构中的活动压板，进而调整模切深度，有利于准确调整模切的深度。

3、发明人在使用中发现，现有的塑料片材机在进行使用时，往往需要对生产出的塑料片材边缘进行修剪，以保证产品规格的统一性。然而，传统的切边装置通常采用固定的切刀位置，当需要加工不同宽度或形状要求的塑料片材时，操作人员需要花费大量时间拆卸、调整切刀组件，甚至更换不同规格的切边模具，不仅操作烦琐，影响生产效率，而且调整精度难以保证，容易出现切边不均匀、尺寸偏差较大等问题，导致产品合格率降低，增加了生产成本的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在那一对切边切刀进行快速调节的缺点，而提出的一种吸塑包装的卷状片材生产用片材机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种吸塑包装的卷状片材生产用片材机，包括底座和切边结构，所述底座的内部安装有传动组件，所述底座的上表面安装有卷轴，所述卷轴的一端安装有伺服电机，所述底座的上表面安装有片材组件，所述底座的上表面设有切边结构，所述切边结构包括滑轨，所述滑轨与底座固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块靠近伺服电机的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与滑轨相抵接，所述滑块远离连接板的一侧固定杆连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有切刀。

3、采用上述技术方案，达到了在需要对塑料片多余的边进行切除时，可通过调节两个滑块在滑轨上的位置来确定切边宽度，随后旋紧连接板上的螺杆使其与滑轨抵紧以固定滑块，接着启动伺服电机带动卷轴转动，使塑料片材在片材组件的支撑下平稳输送，当塑料片材经过切边结构时，连接杆下端的切刀即可对多余边缘进行精准切除，有效提升了切边操作的灵活性和准确性，解决了传统切边装置难以根据不同规格片材快速调整切边尺寸的问题。

4、优选的，所述螺杆末端的圆弧面开设有若干个槽口，若干个所述槽口均匀地分布在螺杆上。

5、采用该优选方案，达到了槽口可以增加手部与螺杆之间的摩擦力，避免在转动螺杆时发生滑动。

6、优选的，所述螺杆靠近滑轨的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

7、采用该优选方案，达到了防滑垫可以增加螺杆与滑轨之间的摩擦力，避免螺杆在对滑轨进行挤压固定时发生滑动。

8、优选的，所述滑轨的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。

9、采用该优选方案，达到了限位杆可以对滑块进行限位，避免滑块在滑轨的内壁进行滑动时发生偏移。

10、优选的，所述卷轴靠近滑轨的一侧设有限位结构，所述限位结构包括两个固定块，两个所述固定块均与卷轴固定连接，两个所述固定块相互靠近的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的圆弧面滑动连接有滑环，所述滑环的上表面固定连接有限位框，两个所述滑环相互远离的一端均转动连接有螺纹环，所述螺纹环与丝杆螺纹连接。

11、采用该优选方案，达到了在需要对塑料片进行限位时，先转动螺纹环使其在丝杆上移动，进而带动滑环及限位框沿丝杆滑动，根据塑料片的宽度调整两个限位框之间的距离，当限位框移动至合适位置后停止转动螺纹环，此时限位框能够对塑料片的两侧进行有效阻挡，防止塑料片在牵引或收卷过程中发生偏移，保证切边操作的精准性和片材的整齐度。

12、优选的，所述螺纹环的圆弧面开设有若干个辅助槽，若干个所述辅助槽均匀地分布在螺纹环上。

13、采用该优选方案，达到了辅助槽可以增加手部与螺纹环之间的摩擦力，避免在转动螺纹环时滑动。

14、优选的，所述丝杆的圆弧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆与滑环固定连接。

15、采用该优选方案，达到了定位杆和限位槽可以对滑环进行限位，避免滑环在进行使用时发生转动。

16、优选的，所述限位框的内部可连接有防护垫，所述防护垫的截面呈“u”形。

17、采用该优选方案，达到了防护垫可以对塑料片进行防护，避免限位框对塑料片进行限位时发生磨损。

18、优选的，所述卷轴靠近滑轨的一侧设有清理结构，所述清理结构包括两个衔接块，两个所述衔接块均与卷轴固定连接，所述限位块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有调节辊，两个所述衔接块相互靠近的一侧固定连接有清洁辊，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节辊和滑槽固定连接。

19、采用该优选方案，达到了，在需要对塑料片进行清理时，可将塑料片从调节辊与清洁辊之间穿过，弹簧会对调节辊施加向清洁辊方向的弹性力，使清洁辊能够紧密贴合在塑料片表面，随着卷轴对塑料片的牵引输送，清洁辊可对塑料片表面的灰尘、杂质等进行有效擦拭清理，避免杂质影响后续切边加工质量，同时调节辊的设置能够适应不同厚度的塑料片，增强了清理结构的适用性。

20、优选的，所述滑槽的内部个固定连接有辅助杆，所述辅助杆与调节辊滑动连接，所述弹簧套在辅助杆的圆弧面上。

21、采用该优选方案，达到了辅助杆可以对弹簧进行限位，避免弹簧在进行使用时发生形变，提高了弹簧的使用寿命。

22、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

23、1、本发明中，通过设置切边结构，达到了可以根据不同规格塑料片材灵活调整切边宽度，提升切边操作灵活性和准确性的效果。具体而言，当需要对塑料片多余的边进行切除时，操作人员可以通过调节两个滑块在滑轨上的位置来确定所需的切边宽度，通过滑块的滑动调节实现了切边宽度的灵活改变，而螺杆的固定方式则保证了切边位置的准确性，进而显著提升了整体切边操作的灵活性和准确性，确保了不同规格塑料片材的切边质量。

24、2、本发明中，通过设置限位结构，达到了可以方便对塑料片材在牵引输送过程中进行限位，防止其发生偏移，从而进一步保证切边操作精准性和片材整齐度的效果，塑料片材在整个输送及切边过程中能够始终保持在预设路径上，有效防止了因片材偏移而造成的切边误差，使得切刀能够持续对片材边缘进行精准切除，大幅提升了最终产品的合格率和加工质量。

25、3、本发明中，通过设置清理结构，达到了可以方便对塑料片材表面进行清洁的效果。在塑料片材进行切边加工前，将其从调节辊与清洁辊之间穿过，此时弹簧会对调节辊产生朝向清洁辊方向的弹性推力，促使调节辊紧密压合塑料片材，进而使清洁辊能够与塑料片材表面充分接触。