一种半联动传动辊结构的制作方法

摘要: 本技术涉及一种传动结构,尤其是一种半联动传动辊结构。背景技术:1、在分切机的分切传动的过程中,被动辊的转动依靠分切材料与被动辊之间的摩擦力带动。在实际加工场景中...
一种半联动传动辊结构的制作方法

本技术涉及一种传动结构,尤其是一种半联动传动辊结构。

背景技术:

1、在分切机的分切传动的过程中,被动辊的转动依靠分切材料与被动辊之间的摩擦力带动。在实际加工场景中,经常会遇到被动辊包角过小,分切材料与辊面的摩擦力较小,当分切材料与辊面的摩擦力小于被动辊自转的阻力时,就会出现被动辊的线速度比材料线速度小的情况(丢速),从而使两者产生相对运动,即分切材料与被动辊的表面产生相对滑动,而这种滑动对于薄膜产品而言,会造成一些不可逆的损伤,比如划痕、变形、撕裂等。亦或是在启动过程中,由于惯性问题,被动辊的启动速度略慢于材料的收卷速度,也会出现上述相同的问题。

2、一般来说,辊自转的阻力一般来源于轴承的滚动摩擦力,也就是说阻力并不大,因此,需要一种新的传动结构来抵消被动辊旋转时的阻力,从而解决在被动辊包角过小的工况下,分切材料丢速的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述状况,有必要提供一种解决上述至少一种问题的半联动传动辊结构。

2、一种半联动传动辊结构,包括:

3、设置于被动辊端部的皮带轮,所述皮带轮和所述被动辊之间通过轴承装配;所述皮带轮由外部动力输入驱动;

4、所述被动辊上靠近所述皮带轮的位置处设置有磁体盘,所述磁体盘与所述被动辊固定;

5、所述皮带轮上靠近所述磁体盘一侧的端面设置有第一磁体组;

6、所述磁体盘上靠近所述皮带轮一侧的端面设置有第二磁体组;

7、所述第一磁体组与所述第二磁体组之间存在磁吸力。

8、作为本实用新型的进一步方案:所述第一磁体组与所述第二磁体组之间存在间隙,该间隙大小为0.1mm-1mm。

9、作为本实用新型的进一步方案:所述第一磁体组和第二磁体组中的磁体数量一致。

10、作为本实用新型的进一步方案:所述第一磁体组和第二磁体组中磁体的磁极依照海尔贝克阵列的方式排布。

11、作为本实用新型的进一步方案:所述磁体盘与所述被动辊之间通过键和键槽进行固定。

12、上述半联动传动辊结构采用了增加皮带轮以及磁体盘,依托设置在两者上的磁体实现了非接触式的力的传导,利用外置的动力设备驱动皮带轮,再通过磁力对被动辊进行阻力补偿,具备结构简单等优势。

1.一种半联动传动辊结构,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的半联动传动辊结构,其特征在于:所述第一磁体组(21)与所述第二磁体组(41)之间存在间隙,该间隙大小为0.1mm-1mm。

3.如权利要求1所述的半联动传动辊结构,其特征在于:所述第一磁体组(21)和第二磁体组(41)中的磁体数量一致。

4.如权利要求3所述的半联动传动辊结构,其特征在于:所述第一磁体组(21)和第二磁体组(41)中磁体的磁极依照海尔贝克阵列的方式排布。

5.如权利要求1所述的半联动传动辊结构,其特征在于:所述磁体盘(4)与所述被动辊(1)之间通过键和键槽进行固定。