一种可调节型输纸机压纸板的制作方法

本技术涉及纸张加工设备组件，尤其涉及一种可调节型输纸机压纸板。

背景技术：

1、在进行纸张产品的生产加工时，输纸机是比较重要的加工产品，在进行纸张的输送时通常配合输送辊配合压纸板进行配合使用，现有的压纸板为平板式结构，在进行使用时侧边位置容易出现纸张压紧不完全的情况，输纸时，压纸板与周围组件之间的配合紧密性相对较差，在安装时位置为固定的，无法根据需要进行调节，导致配合不同规格的纸张产品时需要进行不同规格的压纸板的更换，在使用时的便利性相对较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可调节型输纸机压纸板，它在进行安装时通过滑动配合的方式能够与安装位置的结构进行滑动组合，安装过程中的整体稳定性更好，安装时根据需要可以进行灵活的位置移动调节，在安装和使用时的便利性更好，后期使用过程中不需要进行拆卸即可进行整体的位置移动，从而能够满足不同规格的纸张产品的配合使用，在使用时的便利性是外强，它的侧面通过设置过度配合连接板及竖直方向的导向紧密贴合板，能够确保安装配合时与周围组件进行紧密的贴合，避免了使用过程中纸张边缘位置无法压紧的情况发生。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种可调节型输纸机压纸板，其特征在于：包括水平方向且由金属材料制成的主体配合连接板，所述主体配合连接板的左侧设有一体成型方向朝向左侧上方位置的圆弧形过度配合连接板，所述过度配合连接板的上端设有一体成型且方向为竖直方向的导向紧密贴合板，所述主体配合连接板的上端设有前后对称分布的活动安全配合架，所述活动安全配合架通过可拆卸的方式与所述主体配合连接板连接在一起，所述活动安全配合架的前后两侧分别设有一组将所述活动安全配合架左右方向贯穿的滑动稳定配合槽，所述活动安全配合架的上端设有线性均匀分布的紧固连接配合孔，所述主体配合连接板上设有整体安装固定孔，所述整体安装固定孔位于所述主体配合连接板前后方向的中心位置处。

4、进一步的，所述主体配合连接板、所述过度配合连接板和所述导向紧密贴合板前后方向的宽度均相同。

5、进一步的，所述主体配合连接板与所述活动安全配合架通过螺栓紧固的方式连接固定在一起。

6、进一步的，所述滑动稳定配合槽的截面为v形结构或圆弧形结构。

7、进一步的，所述活动安全配合架的右侧端面与所述主体配合连接板的右侧端面重合。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型在进行安装时通过滑动配合的方式能够与安装位置的结构进行滑动组合，安装过程中的整体稳定性更好，安装时根据需要可以进行灵活的位置移动调节，在安装和使用时的便利性更好，后期使用过程中不需要进行拆卸即可进行整体的位置移动，从而能够满足不同规格的纸张产品的配合使用，在使用时的便利性是外强，它的侧面通过设置过度配合连接板及竖直方向的导向紧密贴合板，能够确保安装配合时与周围组件进行紧密的贴合，避免了使用过程中纸张边缘位置无法压紧的情况发生。

1.一种可调节型输纸机压纸板，其特征在于：包括水平方向且由金属材料制成的主体配合连接板（1），所述主体配合连接板（1）的左侧设有一体成型方向朝向左侧上方位置的圆弧形过度配合连接板（2），所述过度配合连接板（2）的上端设有一体成型且方向为竖直方向的导向紧密贴合板（3），所述主体配合连接板（1）的上端设有前后对称分布的活动安全配合架（4），所述活动安全配合架（4）通过可拆卸的方式与所述主体配合连接板（1）连接在一起，所述活动安全配合架（4）的前后两侧分别设有一组将所述活动安全配合架（4）左右方向贯穿的滑动稳定配合槽（5），所述活动安全配合架（4）的上端设有线性均匀分布的紧固连接配合孔（6），所述主体配合连接板（1）上设有整体安装固定孔（7），所述整体安装固定孔（7）位于所述主体配合连接板（1）前后方向的中心位置处。

2.根据权利要求1所述的一种可调节型输纸机压纸板，其特征在于：所述主体配合连接板（1）、所述过度配合连接板（2）和所述导向紧密贴合板（3）前后方向的宽度均相同。

3.根据权利要求1所述的一种可调节型输纸机压纸板，其特征在于：所述主体配合连接板（1）与所述活动安全配合架（4）通过螺栓紧固的方式连接固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种可调节型输纸机压纸板，其特征在于：所述滑动稳定配合槽（5）的截面为v形结构或圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调节型输纸机压纸板，其特征在于：所述活动安全配合架（4）的右侧端面与所述主体配合连接板（1）的右侧端面重合。