一种分体式加弹机原丝架的制作方法

本技术涉及化纤生产制造，尤其涉及一种分体式加弹机原丝架。

背景技术：

1、加弹机是一种可将涤纶（poy）、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。我们将涤纶、丙纶等无捻丝称之为原丝，用于放置这些原丝丝饼并为加弹机提供丝源的机架称之为原丝架。如公告号为cn214300528u的实用新型专利公开的就是一种类似的原丝架。

2、目前，原丝架均采用落地式结构，其固定于加弹机poy备丝区的地面。在原丝架上挂设原丝饼时，需要先将满载的推丝车运送至备丝区内，然后通过人工将推丝车上的原丝饼挂设于原丝架上。由于备丝区内的环境较为恶劣，通常为高温、高浓度有害气体的环境，因此对搬运工人的身体健康存在较大的伤害，故还有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种分体式加弹机原丝架，通过分体式设计能够让原丝架在备丝区外挂设原丝饼，从而减少备丝区内恶劣环境对工人的影响。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种分体式加弹机原丝架，包括底座、设置于底座上表面的支架及分布于支架的外侧以供丝饼挂设的若干挂架，底座的下方并于其两侧位置均设置有支脚，底座与地面之间形成有供叉车的货叉水平插入的间隔。

4、采用上述方案，通过叉车将分体设计的原丝架逐个运送至备丝区外进行丝饼的装载，能够有效降低备丝区内恶劣环境对于搬运工人的伤害，并缩减推丝车的运输流程，从而提升原丝饼的转运效率。

5、作为优选，还包括排列于地面的若干定位板，底座上的两个支脚分别设置于相邻两块定位板上。

6、采用上述方案，定位板能够对地面起到保护作用，避免高负荷的支脚对地面造成伤害。

7、作为优选，定位板上设置有插接于对应支脚底部的定位销。

8、作为优选，支脚的底部开设有供定位销插接的定位孔。

9、采用上述方案，定位销与定位孔之间的配合，能够实现分体式原丝架与定位板之间的精准对接，从而提升加弹机取丝的精度及效率。

10、作为优选，定位销呈圆台状并且其较小端朝上设置。

11、采用上述方案，使得定位销的端部具有导向作用，从而提升定位销与定位孔之间的对接效率及精度。

12、作为优选，底座呈中空设置，所述货叉的上表面转动设置有若干锁止销，底座的下表面开设有供若干锁止销一一对应插接的若干锁止孔，锁止孔连通于底座的内腔，锁止销的外侧设置有锁止扣，锁止孔的一侧开设有供锁止扣进入所述内腔的避让口；当锁止销进入对应的锁止孔时，所述锁止扣通过避让口进入内腔并随锁止销转动后扣接于内腔的内侧壁，以防止锁止销脱离锁止孔。

13、采用上述方案，能够将叉车抬升后的分体式原丝架与叉车的货叉锁定在一起，从而避免原丝架在运输过程中出现摇晃甚至侧翻，进一步提升原丝饼的运输效率及安全性。

14、作为优选，锁止销的下端安装于一壳体内，壳体埋设于货叉内，壳体内设置有防止锁止销轴向脱离壳体的防脱机构及用于驱使锁止销周向转动的动力源。

15、采用上述方案，使得锁止销能够轴向锁止于货叉，从而提升其对底座及整台原丝架的锁止能力。动力源能够驱使锁止销周向转动，以实现锁止扣的状态切换。

16、作为优选，防脱机构包括连接于锁止销的动力传输轴、环设于动力传输轴外周面的锁止环、及开设于壳体的内周面以供锁止环转动卡接的锁止环槽。

17、采用上述方案，锁止环与锁止环槽之间的配合，既能保证锁止销与动力传输轴的周向转动，又能防止锁止销轴向脱离壳体及货叉，从而实现防脱机构的锁定功能。

18、作为优选，动力源为步进电机，步进电机的输出轴连接于动力传输轴远离锁止销的一侧。

19、采用上述方案，步进电机能够高效驱使动力传输轴及锁止销进行周向转动，并且精准控制转动角度。

20、作为优选，锁止销呈圆台状，其外径较小的一端朝上设置。

21、采用上述方案，圆台状的锁止销具有导向作用，使得底座上的锁止孔能够更加精准地对接于锁止销。

22、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过叉车将分体设计的原丝架逐个运送至备丝区外进行丝饼的装载，能够有效降低备丝区内恶劣环境对于搬运工人的伤害，并缩减推丝车的运输流程，从而提升原丝饼的转运效率。

1.一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上表面的支架(2)及分布于支架(2)的外侧以供丝饼挂设的若干挂架(3)，底座(1)的下方并于其两侧位置均设置有支脚(4)，底座(1)与地面之间形成有供叉车(10)的货叉(9)水平插入的间隔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：还包括排列于地面的若干定位板(6)，底座(1)上的两个支脚(4)分别设置于相邻两块定位板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：定位板(6)上设置有插接于对应支脚(4)底部的定位销(7)。

4.根据权利要求3所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：支脚(4)的底部开设有供定位销(7)插接的定位孔(8)。

5.根据权利要求3所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：定位销(7)呈圆台状并且其较小端朝上设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：底座(1)呈中空设置，所述货叉(9)的上表面转动设置有若干锁止销(11)，底座(1)的下表面开设有供若干锁止销(11)一一对应插接的若干锁止孔(12)，锁止孔(12)连通于底座(1)的内腔(13)，锁止销(11)的外侧设置有锁止扣(14)，锁止孔(12)的一侧开设有供锁止扣(14)进入所述内腔(13)的避让口(15)；当锁止销(11)进入对应的锁止孔(12)时，所述锁止扣(14)通过避让口(15)进入内腔(13)并随锁止销(11)转动后扣接于内腔(13)的内侧壁，以防止锁止销(11)脱离锁止孔(12)。

7.根据权利要求6所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：锁止销(11)的下端安装于一壳体(16)内，壳体(16)埋设于货叉(9)内，壳体(16)内设置有防止锁止销(11)轴向脱离壳体(16)的防脱机构及用于驱使锁止销(11)周向转动的动力源。

8.根据权利要求7所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：防脱机构包括连接于锁止销(11)的动力传输轴(17)、环设于动力传输轴(17)外周面的锁止环(18)、及开设于壳体(16)的内周面以供锁止环(18)转动卡接的锁止环(18)槽。

9.根据权利要求8所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：动力源为步进电机(20)，步进电机(20)的输出轴(21)连接于动力传输轴(17)远离锁止销(11)的一侧。

10.根据权利要求6所述的一种分体式加弹机原丝架，其特征在于：锁止销(11)呈圆台状，其外径较小的一端朝上设置。