一种起重机用平衡吊架的制作方法

本技术涉及起重机吊装设备，具体为一种起重机用平衡吊架。

背景技术：

1、在起重机吊装作业中，吊架是连接起重机与被吊物的部件，其结构设计影响吊装过程的稳定性。

2、传统起重机吊装多采用单吊点或固定双吊点结构，在实际吊装过程中，被吊物的重心位置往往存在偏差，或因被吊物结构不规则导致吊点受力不均，当被吊物重心偏移时，各吊点处钢丝绳的受力会出现明显差异，部分钢丝绳有着因过载而发生断裂的风险，严重威胁作业人员安全与被吊物完好性。

3、为了解决上述问题，本实用新型提出了一种起重机用平衡吊架，可以方便调节使吊装过程受力均衡。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种起重机用平衡吊架，该吊架能够根据被吊物重心位置调节吊点位置，使各吊点受力均衡，从而解决背景技术中的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种起重机用平衡吊架，包括主支架、活动支架、钢丝绳、平移框架、调节油缸以及控制系统，其中：

3、主支架吊装在起重机上；主支架上设置有两个调节油缸和两个平移框架；平移框架套装在主支架上并与主支架滑动连接；调节油缸的伸缩端与平移框架相连接，通过调节油缸带动平移框架沿主支架的长度方向滑动；

4、所述活动支架有两个；两个活动支架分别通过一个平移框架吊装在主支架的下方；

5、每活动支架上设置有一个定滑轮；钢丝绳呈w形布置，钢丝绳的左右两端固定在活动支架的左右两侧；钢丝绳中部绕过定滑轮；钢丝绳最低点位置上设置有两个第二吊钩；

6、控制系统设置在地面上并控制调节油缸工作。

7、进一步的，所述平移框架的下表面可转动的设置有第一吊钩；相应的活动支架的上表面设置有吊环，活动支架吊装在第一吊钩上。

8、进一步的，主支架为长方体结构，其上表面设置有沿其长度方向开设的凹槽；相应的平移框架上设置有滑块。

9、进一步的，所述活动支架为工字钢结构。

10、进一步的，所述主支架的两端设置有限位块；所述限位块为板状结构，用于限制平移框架的滑动范围。

11、进一步的，控制系统采用plc控制并调节调节油缸的运动。

12、有益效果

13、本实用新型通过调节油缸驱动平移框架沿主支架滑动，能够调节两个活动支架的位置；一配合被吊物重心的位置；使主支架在吊装过程中保持水平。

14、本实用新型同一活动支架上的两个第二吊钩通过一根钢丝绳绕过定滑轮连接，依据定滑轮的力学特性，两个第二吊钩受到的拉力保持相等，避免了单一钢丝绳过载断裂。

15、本实用新型活动支架通过吊环与平移框架的第一吊钩可转动连接，能够根据被吊物的实际摆放状态或吊装过程中的姿态变化，调整水平方向的角度。

1.一种起重机用平衡吊架，其特征在于，包括主支架(1)、活动支架(2)、钢丝绳(3)、平移框架(4)、调节油缸(5)以及控制系统，其中：

2.根据权利要求1所述的起重机用平衡吊架，其特征在于，所述平移框架(4)的下表面可转动的设置有第一吊钩(6)；相应的活动支架(2)的上表面设置有吊环(7)，活动支架(2)吊装在第一吊钩(6)上。

3.根据权利要求1所述的起重机用平衡吊架，其特征在于，主支架(1)为长方体结构，其上表面设置有沿其长度方向开设的凹槽(11)；相应的平移框架(4)上设置有滑块(12)。

4.根据权利要求1所述的起重机用平衡吊架，其特征在于，所述活动支架(2)为工字钢结构。

5.根据权利要求1所述的起重机用平衡吊架，其特征在于，所述主支架(1)的两端设置有限位块(10)；所述限位块(10)为板状结构，用于限制平移框架(4)的滑动范围。

6.根据权利要求1所述的起重机用平衡吊架，其特征在于，控制系统采用plc控制并调节调节油缸(5)的运动。