一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备的制作方法

本技术涉及大米覆膜，具体为一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备。

背景技术：

1、真空包装大米的堆叠与覆膜工序中，堆叠与覆膜作业多采用人工操作或分体式设备完成，存在设备占地大，工序衔接效率低，劳动强度大，膜材浪费多等问题。

2、申请号为cn2022218134015公开了一种自动覆膜包装设备的覆膜装置，包括保护膜缠绕机构和断膜机构，保护膜缠绕机构包括：固定在第一滑块上的固定板；固定在固定板上的转盘内圈、摩擦轮和伺服电机；设置在转盘内圈上的转盘外圈；固定在转盘外圈上的保护膜卷张紧装置和缠绕辅助辊。断膜机构包括：固定在固定板两侧的固定块；固定在固定块之间的第二导向杆；固定在固定块上的贯穿式步进电机；连接贯穿式步进电机和滑块的丝杆；固定在滑块上的刀片；固定在固定板上的电动缸；穿过固定板与电动缸输出端连接的伸缩杆。

3、上述现有技术需要配合码垛装置才能对大米码垛包进行覆膜，如此码垛好后，还需再通过传送装置输送到覆膜机构上，如此操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备，包括传送棍输送装置、码垛组件和覆膜组件，所述传送棍输送装置的输送端设有码垛组件、而输送末端设有覆膜组件，其中：

4、所述码垛组件包括安装架、顶升支架、伺服电缸和夹持缓存组件，所述安装架设在传送棍输送装置的输送端，可以穿过传送棍输送装置的所述顶升支架活动安装在安装架上并位于传送棍输送装置下方，所述伺服电缸设在安装架上并与顶升支架动力连接，所述夹持缓存组件设在安装架上并位于传送棍输送装置上方、用于夹持大米包。

5、优选的，所述顶升支架包括安装板、顶升板和立柱，所述安装板活动安装在安装架上并与伺服电缸动力连接，至少两个所述顶升板通过立柱阵列安装在安装板，所述顶升板的宽度比传送棍输送装置上相邻两传送棍之间的间距小。

6、优选的，所述夹持缓存组件包括气缸和l形夹持板，两个所述气缸设在安装架上并分列在传送棍输送装置两侧，所述l形夹持板设在气缸的执行末端。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型公开的一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备，在工作时通过在传送棍输送装置出料端设置覆膜组件、而在进料端设置码垛组件，如此码垛与覆膜连同设计，减少物料中转时间，提高了生产效率。同时在码垛组件与传送棍输送装置配合下，不仅可以对码垛的大米包进行覆膜，还可以对单独的大米包进行覆膜，如此可以适应复杂的工况。

1.一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备，包括传送棍输送装置（1）、码垛组件（2）和覆膜组件（3），所述传送棍输送装置（1）的输送端设有码垛组件（2）、而输送末端设有覆膜组件（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备，其特征在于：所述顶升支架（22）包括安装板（221）、顶升板（222）和立柱（223），所述安装板（221）活动安装在安装架（21）上并与伺服电缸（23）动力连接，至少两个所述顶升板（222）通过立柱（223）阵列安装在安装板（221），所述顶升板（222）的宽度比传送棍输送装置（1）上相邻两传送棍之间的间距小。

3.根据权利要求2所述的一种大米包装袋的薄膜裹包与柔性捆扎设备，其特征在于：所述夹持缓存组件（24）包括气缸（241）和l形夹持板（242），两个所述气缸（241）设在安装架（21）上并分列在传送棍输送装置（1）两侧，所述l形夹持板（242）设在气缸（241）的执行末端。