卷线模组及卷线机构的制作方法

本申请涉及电动窗帘，尤其涉及卷线模组及卷线机构。

背景技术：

1、卷线模组是电动升降系统（如电动窗帘、投影幕布等）中的核心部件，其作用是通过驱动卷线筒旋转，收放升降绳索，从而实现负载的升降运动。在诸如双帘式电动窗帘等应用中，需要至少两个独立的卷线模组来分别控制两幅窗帘体的升降。

2、相关技术中，通常在卷线筒升降绳索的进入端设置一导向斜面，通过斜面使初次绕绳的周长大于卷筒后续部分的周长，利用卷筒后部的绳索处于相对松弛状态，不会因抱紧卷筒而形成阻碍，从而使刚卷绕出的绳索能够将已卷好的绳索向卷筒后部推动，以此实现自动推动排绳。但是上述排绳方式中，其推动效果及排绳稳定性高度依赖于卷线筒表面的光洁度与摩擦系数，在使用过程中，卷线筒表面易积聚灰尘、或发生磨损，导致其摩擦特性发生改变，使得排绳过程容易失效或运行不畅，尤其是当升降绳索存在松弛情况下仍然持续进行绕绳，容易引起升降绳索在卷线筒上出现堆积问题，进而引发升降绳索的打结，影响产品的可靠性和使用寿命。

技术实现思路

1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种卷线模组及卷线机构，能够不依赖于卷线筒本身的表面状态进行排绳，从而有效确保升降绳索在收放过程中排列紧密、有序，有效防止升降绳索出现打结的发生，有效提升卷线模组运行的平稳性与可靠性。

2、本申请第一方面提供一种卷线模组，包括：

3、壳体；所述壳体内开设有安装腔，并且所述安装腔底部开设有过线孔；

4、分别旋转设置于所述安装腔的至少两个卷线筒；以及

5、与至少两个所述卷线筒以及第二卷线筒对应的至少两个升降绳索；每一所述升降绳索的一端固定于一所述卷线筒的筒壁，其另一端穿过所述过线孔；

6、其中，所述安装腔内还设置有绕设于每一所述卷线筒靠近所述过线孔的一端的排绳结构。

7、在一些实施方式中，所述排绳结构包括：上引导部以及下引导部；

8、所述上引导部与下引导部错位分布于对应的所述卷线筒的上方以及下方，其中，所述上引导部与所述下引导部形成环绕所述卷线筒的排绳通道。

9、在一些实施方式中，上引导部位于所述卷线筒靠近过线孔一侧，下引导部位于所述卷线筒远离过线孔一侧。

10、在一些实施方式中，至少两个所述卷线筒朝相同直线方向平行错位设置。

11、在一些实施方式中，所述安装腔内设置有分隔板，所述分隔板位于至少两个所述卷线筒之间。

12、在一些实施方式中，所述过线孔与所述分隔板沿同一直线分布。

13、在一些实施方式中，所述安装腔内还设置与至少两个所述卷线筒对应的至少两个压线条；

14、每一所述压线条与一所述卷线筒平行设置且位于该所述卷线筒上方。

15、在一些实施方式中，每一所述压线条在对应所述卷线筒上的投影面积覆盖该卷线筒上对应的所述排绳结构。

16、在一些实施方式中，所述过线孔内设置有过线导环。

17、本申请第二方面提供一种卷线机构，包括：本申请第一方面所述的卷线模组。

18、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

19、本发明提供的技术方案，通过在与卷线筒对应位置绕设有独立的排绳结构，通过排绳结构对卷线筒上升降绳索的卷绕路径进行引导与规整，不依赖于卷线筒本身的表面状态，从而有效确保升降绳索在收放过程中排列紧密、有序，有效防止升降绳索出现打结的现象发生，有效提升卷线模组运行的平稳性与可靠性。

20、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

1.一种卷线模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卷线模组，其特征在于，所述排绳结构包括：上引导部以及下引导部；

3.根据权利要求2所述的卷线模组，其特征在于，上引导部位于所述卷线筒靠近过线孔一侧，下引导部位于所述卷线筒远离过线孔一侧。

4.根据权利要求1所述的卷线模组，其特征在于，至少两个所述卷线筒朝相同直线方向平行错位设置。

5.根据权利要求4所述的卷线模组，其特征在于，所述安装腔内设置有分隔板，所述分隔板位于至少两个所述卷线筒之间。

6.根据权利要求5所述的卷线模组，其特征在于，所述过线孔与所述分隔板沿同一直线分布。

7.根据权利要求1所述的卷线模组，其特征在于，所述安装腔内还设置与至少两个所述卷线筒对应的至少两个压线条；

8.根据权利要求7所述的卷线模组，其特征在于，每一所述压线条在对应所述卷线筒上的投影面积覆盖该卷线筒上对应的所述排绳结构。

9.根据权利要求1所述的卷线模组，其特征在于，所述过线孔内设置有过线导环。

10.一种卷线机构，其特征在于，包括：权利要求1至9任一项所述的卷线模组。