折叠机构的制作方法

本技术涉及折叠领域的改进发明，尤其涉及一种薄膜、无纺布等袋体的折叠机构的改进发明。

背景技术：

1、现有的薄膜、无纺布等袋体的折叠通常采用带槽辊组配合带齿插板，插板的齿牙插入辊组的槽口内，将物料折叠送入辊组，然而齿牙齿口接触物料的时候，易导致薄膜/无纺布等软性材料变形或破损，且物料边缘存在没有齿牙支撑的情况，导致进入辊组时，折叠物料边缘会发生内折，影响折叠质量。另外带槽辊组配合带齿插板的固定结构难以适配不同厚度的物料，应用具有局限性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无损折叠、折叠整齐的折叠机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种折叠机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有第一辊组、第二辊组和第三辊组，所述第一辊组包括有间隔布置的a辊和b辊，第二辊组包括有相配合的c辊和d辊，第三辊组包括有相配合的e辊和f辊，所述a辊与e辊之间绕设有第一传送带，所述b辊与f辊之间绕设有第二传送带，第一传送带与第二传送带同步设置，所述c辊和d辊分别位于第一传送带与第二传送带内，所述第一传送带与第二传送带的间距从第一辊组至第二辊组区段逐渐收窄，所述第一辊组的传送一侧配设有插板，插板可移动穿过a辊和b辊之间。

3、所述折叠机构设有相互衔接的多组。

4、所述c辊和d辊间距可调，相应的c辊和d辊分别设置在调节座上。

5、所述a辊和b辊之间可容纳插板及折叠物料。

6、所述插板、第一传送带和第二传送带的宽度均大于物料宽度。

7、本实用新型的有益效果是改进后的折叠机构，取消齿牙结构，改用平滑插板，配合各辊组与传送带组合，双传送带渐缩设计形成柔性支撑、导向通道，物料在渐缩通道中被渐进聚拢，边缘受传送带全程约束，实现物料的无损折叠。

1.折叠机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有第一辊组、第二辊组和第三辊组，所述第一辊组包括有间隔布置的a辊和b辊，第二辊组包括有相配合的c辊和d辊，第三辊组包括有相配合的e辊和f辊，所述a辊与e辊之间绕设有第一传送带，所述b辊与f辊之间绕设有第二传送带，第一传送带与第二传送带同步设置，所述c辊和d辊分别位于第一传送带与第二传送带内，所述第一传送带与第二传送带的间距从第一辊组至第二辊组区段逐渐收窄，所述第一辊组的传送一侧配设有插板，插板可移动穿过a辊和b辊之间。

2.如权利要求1所述的折叠机构，其特征在于：所述折叠机构设有相互衔接的多组。

3.如权利要求1所述的折叠机构，其特征在于：所述c辊和d辊间距可调，相应的c辊和d辊分别设置在调节座上。

4.如权利要求1所述的折叠机构，其特征在于：所述a辊和b辊之间可容纳插板及折叠物料。

5.如权利要求1所述的折叠机构，其特征在于：所述插板、第一传送带和第二传送带的宽度均大于物料宽度。