一种液力变矩器托盘工装的制作方法

摘要: 本技术涉及液力变矩器工装,尤其涉及一种液力变矩器托盘工装。背景技术:1、‌变矩器托盘工装是一种用于运输和固定变矩器壳的装置,主要由框架、第一连接板、立柱定位销、...
一种液力变矩器托盘工装的制作方法

本技术涉及液力变矩器工装,尤其涉及一种液力变矩器托盘工装。

背景技术:

1、‌变矩器托盘工装是一种用于运输和固定变矩器壳的装置,主要由框架、第一连接板、立柱定位销、立柱体、站脚等部件组成,变矩器托盘工装主要用于在运输变矩器壳的过程中进行夹持固定和保护,防止在运输过程中因颠簸导致变矩器壳磨损或损坏‌,这种工装设计能够显著提高运输过程中的稳定性和安全性,减少后续加工的麻烦。

2、现有的一种液力变矩器托盘工装,液力变矩器码放在台板上,存在摔倒的风险,空间占用面积大,从而影响设备整体堆叠之后的支撑稳定性和设备使用时的稳定性。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种液力变矩器托盘工装。

2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种液力变矩器托盘工装,包括工装托盘,所述工装托盘的内部螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的表面螺纹连接有承载框架,所述承载框架的顶部固定连接有橡胶垫板,所述橡胶垫板的顶部插接有液力变矩器,所述工装托盘的内部螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆的表面螺纹连接有吊环,所述工装托盘的底部焊接有支撑立柱,所述支撑立柱的底部焊接有支撑扁钢,所述工装托盘的底部固定连接有安装立柱,所述安装立柱的底部插接有安装套筒,所述工装托盘的内部开设有连接卡槽。

3、通过上述技术方案,安装套筒与安装立柱的插接设计,支持工装高度的微调,适应不同型号液力变矩器的安装需求;套筒顶部与工装托盘底部的紧密接触,确保垂直度,避免因安装误差导致的应力集中。

4、作为上述方案的进一步改进,所述固定螺杆和承载框架的数量设置为若干个,若干个所述固定螺杆和承载框架以工装托盘为中心对称分布。

5、作为上述方案的进一步改进,所述承载框架位于工装托盘的顶部,所述橡胶垫板的顶部与液力变矩器的底部表面接触,所述液力变矩器位于工装托盘的顶部。

6、通过上述技术方案,工装托盘及配件先喷红丹醇酸防锈底漆,外观漆喷橙色磁漆。

7、作为上述方案的进一步改进,所述连接螺杆和吊环的数量设置为若干个,若干个所述连接螺杆和吊环以工装托盘为中心前后对称分布。

8、通过上述技术方案,连接螺杆和吊环的前后对称分布,以及安装立柱与套筒的分组对称设置,使工装在吊装、运输或安装过程中保持动态平衡,降低安全隐患。

9、作为上述方案的进一步改进,所述安装立柱和安装套筒的数量设置为若干个,且每两个为一组,若干个所述安装立柱和安装套筒以工装托盘为中心对称分布。

10、作为上述方案的进一步改进,所述支撑扁钢位于工装托盘的底部,所述安装套筒的顶部与工装托盘的底部表面接触。

11、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

12、本实用新型通过设置设备的整体保护了液力变矩器上的花键及轴,工装上装了橡胶垫,保护液力变矩器不被磕碰,液力变矩器码放整齐,托盘可以叠加放在一起,节约了空间,工装托盘内部开设的连接卡槽,可用于固定附加组件,增强工装的功能扩展性,通过对称分布支撑结构、缓冲防护设计、模块化调节功能及高效吊装系统的有机结合,解决了传统工装中存在的支撑不稳、操作繁琐、设备易损等。

13、本实用新型通过设置安装套筒与安装立柱的插接设计,支持工装高度的微调,适应不同型号液力变矩器的安装需求,套筒顶部与工装托盘底部的紧密接触,确保垂直度,避免因安装误差导致的应力集中,支撑立柱与底部支撑扁钢焊接成整体,通过增大接触面积分散载荷,有效抵抗工装托盘的扭曲或弯曲变形,支撑扁钢的扁平结构进一步降低重心,增强抗倾覆能力。

1.一种液力变矩器托盘工装,其特征在于,包括工装托盘(1),所述工装托盘(1)的内部螺纹连接有固定螺杆(2),所述固定螺杆(2)的表面螺纹连接有承载框架(3),所述承载框架(3)的顶部固定连接有橡胶垫板(4),所述橡胶垫板(4)的顶部插接有液力变矩器(5),所述工装托盘(1)的内部螺纹连接有连接螺杆(6),所述连接螺杆(6)的表面螺纹连接有吊环(7),所述工装托盘(1)的底部焊接有支撑立柱(8),所述支撑立柱(8)的底部焊接有支撑扁钢(9),所述工装托盘(1)的底部固定连接有安装立柱(10),所述安装立柱(10)的底部插接有安装套筒(11),所述工装托盘(1)的内部开设有连接卡槽(12)。

2.如权利要求1所述的一种液力变矩器托盘工装,其特征在于:所述固定螺杆(2)和承载框架(3)的数量设置为若干个,若干个所述固定螺杆(2)和承载框架(3)以工装托盘(1)为中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种液力变矩器托盘工装,其特征在于:所述承载框架(3)位于工装托盘(1)的顶部,所述橡胶垫板(4)的顶部与液力变矩器(5)的底部表面接触,所述液力变矩器(5)位于工装托盘(1)的顶部。

4.如权利要求1所述的一种液力变矩器托盘工装,其特征在于:所述连接螺杆(6)和吊环(7)的数量设置为若干个,若干个所述连接螺杆(6)和吊环(7)以工装托盘(1)为中心前后对称分布。

5.如权利要求1所述的一种液力变矩器托盘工装,其特征在于:所述安装立柱(10)和安装套筒(11)的数量设置为若干个,且每两个为一组,若干个所述安装立柱(10)和安装套筒(11)以工装托盘(1)为中心对称分布。

6.如权利要求1所述的一种液力变矩器托盘工装,其特征在于:所述支撑扁钢(9)位于工装托盘(1)的底部,所述安装套筒(11)的顶部与工装托盘(1)的底部表面接触。