一种自动清理的称重给料装置的制作方法

本技术涉及称重给料机，特别是一种自动清理的称重给料装置。

背景技术：

1、称重给料装置是一种集动态称重与连续给料功能于一体的自动化设备，通过实时监测物料重量，在工业生产中对物料进行精确计量、输送。而在使用过程中，物料会残留在装置的内部，需要定时清理，保障装置称重的精确性。

2、现有的自动清理的称重给料装置在使用过程中，通常会设置刮板等部件对注料斗进行清理，但注料斗为保障投料的流畅性，通常内壁会设置为梯形斜面，而刮板等清理部件，难以在清理过程中，根据注料斗内部形状的变化，做出相应的调整和改变，使得刮板难以将物料清除干净，导致注料斗内部存在诸多清理死角，降低了清理的效果，且给料装置在连续工作过程中，由于一些物料材质的原因，如潮湿粉体和塑料颗粒等，容易使给料管发生堵塞，在发生堵塞时，需要工作人员将装置停机，并通过工具将给料管疏通，需要耗费较长时间，增加了工作人员劳动强度的同时，降低了装置工作的效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动清理的称重给料装置，包括给料筒，所述给料筒的顶部连通有注料斗，所述给料筒的底部连通有给料管，所述给料筒的外侧设置有称重组件，所述给料筒的内侧设置有输送组件；

4、所述注料斗的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接块，所述连接块的外侧设置有导向组件，所述连接块的内侧对称设置有两组复位组件，两组所述复位组件的外侧均设置有用于清理注料斗的第一刮板，所述第一刮板的一端设置有转动组件，所述转动组件的外侧设置有第二刮板，所述给料筒的内侧设置有吹气组件；

5、所述给料管的外侧设置有连接组件，所述连接组件的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件的外侧设置有转动块和限位组件。

6、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述称重组件包括固定在给料筒外侧的支撑架，所述支撑架的底部设置有四组感应器。

7、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述导向组件包括固定在连接块外侧的导向块，所述注料斗的内壁开设有限位槽，所述导向块的外侧与限位槽的内壁滑动连接。

8、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述复位组件包括固定在连接块外侧的导向杆，所述导向杆的外侧套设有弹簧，所述导向杆的外侧与第一刮板的内壁滑动连接。

9、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括转动于第一刮板内壁的转轴，所述转轴的外侧套设有扭簧，所述转轴的另一端与第二刮板的一端固定连接。

10、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述输送组件包括固定在给料筒一端的第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺旋辊。

11、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述吹气组件包括固定在给料筒一端的气泵，所述气泵的输出端连通有连接管，所述连接管的外侧设置有四组喷嘴。

12、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括固定在给料管外侧的连接座，所述连接座的一侧固定连接有两组拉簧。

13、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括固定在拉簧一端的第二电机，所述第二电机的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有转动块。

14、作为本实用新型所述自动清理的称重给料装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括固定在连接座一侧的固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有滑动座。

15、本实用新型有益效果为：通过第一刮板会对弹簧进行挤压，并沿导向杆外侧滑动，对自身宽度进行调节，第二刮板会跟随移动，并在扭簧弹力的作用下，不断转动调整自身角度，贴合在注料斗的内壁，使注料斗内部不会存在清理死角，提高了清理的效果；通过第二电机定时启动，使驱动杆带动转动块旋转，对给料管进行敲击，通过高频振动破坏物料桥接结构，使物料自然跌落，对给料管进行疏通，实现了无需将装置停机就可完成疏通，减轻了工作人员的劳动强度，并提高了装置工作的效率。

1.一种自动清理的称重给料装置，包括给料筒(1)，其特征在于：所述给料筒(1)的顶部连通有注料斗(2)，所述给料筒(1)的底部连通有给料管(4)，所述给料筒(1)的外侧设置有称重组件(3)，所述给料筒(1)的内侧设置有输送组件(12)；

2.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述称重组件(3)包括固定在给料筒(1)外侧的支撑架(31)，所述支撑架(31)的底部设置有四组感应器(32)。

3.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述导向组件(7)包括固定在连接块(6)外侧的导向块(71)，所述注料斗(2)的内壁开设有限位槽(72)，所述导向块(71)的外侧与限位槽(72)的内壁滑动连接。

4.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述复位组件(8)包括固定在连接块(6)外侧的导向杆(81)，所述导向杆(81)的外侧套设有弹簧(82)，所述导向杆(81)的外侧与第一刮板(9)的内壁滑动连接。

5.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述转动组件(10)包括转动于第一刮板(9)内壁的转轴(101)，所述转轴(101)的外侧套设有扭簧(102)，所述转轴(101)的另一端与第二刮板(11)的一端固定连接。

6.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述输送组件(12)包括固定在给料筒(1)一端的第一电机(121)，所述第一电机(121)的输出端设置有螺旋辊(122)。

7.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述吹气组件(13)包括固定在给料筒(1)一端的气泵(131)，所述气泵(131)的输出端连通有连接管(132)，所述连接管(132)的外侧设置有四组喷嘴(133)。

8.如权利要求1所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述连接组件(14)包括固定在给料管(4)外侧的连接座(141)，所述连接座(141)的一侧固定连接有两组拉簧(142)。

9.如权利要求8所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述驱动组件(15)包括固定在拉簧(142)一端的第二电机(151)，所述第二电机(151)的输出端设置有驱动杆(152)，所述驱动杆(152)的一端固定连接有转动块(16)。

10.如权利要求8所述的自动清理的称重给料装置，其特征在于：所述限位组件(17)包括固定在连接座(141)一侧的固定杆(171)，所述固定杆(171)的外侧滑动连接有滑动座(172)。