一种自动割管机用接料装置的制作方法

摘要: 本技术涉及割管机,具体为一种自动割管机用接料装置。背景技术:1、金属管材在使用过程中,需要根据其使用长度对其进行切割,现有的管材切割机对金属管材进行切割,切割完...
一种自动割管机用接料装置的制作方法

本技术涉及割管机,具体为一种自动割管机用接料装置。

背景技术:

1、金属管材在使用过程中,需要根据其使用长度对其进行切割,现有的管材切割机对金属管材进行切割,切割完毕的管件直接掉落至接料箱或传输带上进行下一工序,这种接料方式在掉落时管件很容易折断、碎裂,废品率较高,造成不必要的损失,为此我们提出了一种自动割管机用接料装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种自动割管机用接料装置,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动割管机用接料装置,包括相对的接料侧架,所述接料侧架两端的底部转动连接有可自伸缩的伸缩支腿,所述接料侧架之间设有接料布,并且在接料侧架的内部设有收卷组件,所述接料布两侧伸进接料侧架的内部并与收卷组件相连接;

3、所述接料侧架之间处于接料布的底部设有内撑组件;

4、所述接料侧架的一端共同转动连接有调节辅架,所述调节辅架的内侧滑动连接有接料挡板,且接料挡板靠近接料布的侧面设有缓冲衬垫,管件可自接料布上滑落至与接料挡板相接触,并自调节辅架之间进行下料。

5、优选的,所述接料侧架的中间呈轴向贯通状,并且在接料侧架的两端通过螺栓安装有端盖;

6、所述收卷组件包括扭簧以及卷轴;

7、所述端盖内侧的中间转动连接有卷轴,所述接料布的侧边安装在卷轴的外侧,且接料布可收纳于接料侧架内;

8、所述卷轴的两端插设有扭簧,所述扭簧的另一端插设在端盖上。

9、优选的,所述伸缩支腿包括主腿臂以及伸缩臂;

10、所述主腿臂的一端转动连接在接料侧架上;

11、所述主腿臂的另一端滑动连接有伸缩臂,并伸滑至主腿臂的内部。

12、优选的,所述伸缩支腿还包括定位螺栓;

13、所述主腿臂另一端的外侧开设有内螺纹孔;

14、所述伸缩臂的一侧整列开设有定位孔,所述定位孔可与内螺纹孔相交合;

15、所述定位螺栓螺纹连接在内螺纹孔内,并插接在定位孔内。

16、优选的,所述接料侧架的内侧开设有线性滑槽,并且在线性滑槽内转动连接有双向螺纹杆,线性滑槽内滑动连接有相对的滑块,所述滑块分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端;

17、所述滑块上转动连接有内撑支杆,所述内撑支杆的端部之间共同转动连接有连接块。

18、优选的,所述调节辅架包括侧板、连接板以及螺纹柱;

19、所述侧板分别转动连接在接料侧架端部的外侧,并且接料挡板滑动连接在侧板上;

20、所述连接板的两端安装有螺纹柱,所述螺纹柱的两端分别贯穿两个侧板,并且在螺纹柱上螺纹连接有分别处于侧板两侧的螺母。

21、优选的,所述连接板外侧的中间安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过连接板与接料挡板相连接。

22、本实用新型具备以下有益效果:

23、1、该自动割管机用接料装置,通过设置柔性接料布作为主要承载体,并利用扭簧驱动的收卷组件使其保持适度张紧,为下落的管件提供了第一个有效的缓冲层,极大地吸收了垂直方向的冲击能量,同时,位于接料侧架底部的伸缩支腿灵活调节,使接料布形成从高端(靠近割管机)向低端(靠近下料口)平滑过渡的弧形斜面,管件在接触接料布后,其动能部分转化为沿斜面下滑的势能变化,进一步减缓了冲击,滑至末端的管件最终与带有缓冲衬垫(如橡胶、硅胶、聚氨酯等)的接料挡板发生软接触,这是第三重缓冲,这种“柔性承接-斜面缓冲-软质阻挡”的多级缓冲机制,层层削弱管件与接料装置之间的碰撞力,有效保护了管件完整性,显著减少了物料浪费和生产成本。

24、2、该自动割管机用接料装置,通过可伸缩并转动的伸缩支腿,可以方便地调节整个装置的高度和接料布平面的倾斜角度,使其能够精确对接不同型号割管机的出料口,并优化管件滑落角度,内撑组件通过双向螺纹杆驱动,能精确调节接料布中部的展开的长度,以适配不同重量(轻质需缓坡防飞溅,重质需陡坡促下滑)和长度(长管需较大承托面)的管件,调节辅架的整体宽度、倾斜角度以及接料挡板的高度均可独立调节,并通过电动推杆实现挡板位置的自动化控制,这种全方位、多自由度的可调性设计,使得本装置能够广泛应用于金属管、玻璃管、塑料管等多种材质和规格管材的切割接料场景,通用性强,集成部署灵活。

1.一种自动割管机用接料装置,其特征在于:包括相对的接料侧架(1),所述接料侧架(1)两端的底部转动连接有可自伸缩的伸缩支腿(3),所述接料侧架(1)之间设有接料布(2),并且在接料侧架(1)的内部设有收卷组件(8),所述接料布(2)两侧伸进接料侧架(1)的内部并与收卷组件(8)相连接;

2.根据权利要求1所述的自动割管机用接料装置,其特征在于:所述接料侧架(1)的中间呈轴向贯通状,并且在接料侧架(1)的两端通过螺栓安装有端盖(11);

3.根据权利要求2所述的自动割管机用接料装置,其特征在于:所述伸缩支腿(3)包括主腿臂(31)以及伸缩臂(32);

4.根据权利要求3所述的自动割管机用接料装置,其特征在于:所述伸缩支腿(3)还包括定位螺栓(33);

5.根据权利要求4所述的自动割管机用接料装置,其特征在于:所述接料侧架(1)的内侧开设有线性滑槽,并且在线性滑槽内转动连接有双向螺纹杆(71),线性滑槽内滑动连接有相对的滑块(72),所述滑块(72)分别螺纹连接在双向螺纹杆(71)的两端;

6.根据权利要求5所述的自动割管机用接料装置,其特征在于:所述调节辅架(5)包括侧板(51)、连接板(52)以及螺纹柱(53);

7.根据权利要求6所述的自动割管机用接料装置,其特征在于:所述连接板(52)外侧的中间安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端穿过连接板(52)与接料挡板(4)相连接。