一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构的制作方法

本技术涉及贴膜机，尤其是涉及一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构。

背景技术：

1、在自动化生产领域，贴膜机作为实现产品表面膜料贴合的核心设备，被广泛应用于电子元器件、塑料制品、五金件等各类产品的加工过程中。其通过自动化的供料、定位、贴合流程，不仅大幅提升了贴膜作业的效率，还保证了贴膜精度与一致性，满足了规模化生产的需求。

2、在贴膜机的持续供料系统中，卷膜固定结构是不可或缺的关键组成部分，其核心作用在于对成卷的膜料进行稳定固定，确保膜料在后续供料过程中不发生偏移、松动或脱落。目前，行业内普遍采用膨胀式固定方案，即通过将卷膜套接在可膨胀的卷筒外侧，利用卷筒膨胀产生的径向张力撑起卷膜内壁，进而实现卷膜与卷筒的相对固定。在供料阶段，借助贴膜机上动力辊的驱动力，卷膜围绕卷筒发生转动，膜料被平稳拉出并输送至贴合工位，最终达成持续、稳定的供料目的。

3、然而，当前主流的膨胀结构多采用电动驱动方式，通过电机、传动齿轮、丝杆等一系列复杂部件的配合实现卷筒的膨胀与收缩。这种电动驱动的膨胀结构不仅零部件数量多、结构复杂，导致设备的制造成本较高，而且在长期高频次的使用过程中，传动部件易出现磨损、卡滞等故障，增加了设备的维护难度与维护成本，同时也降低了卷膜固定的可靠性与稳定性。

4、此外，在卷膜供料过程中，由于动力辊的转速波动、卷膜直径的逐渐减小以及膜料自身的张力变化等因素，极易导致卷膜出现松垮现象，进而引发膜料褶皱、偏移，影响后续贴膜质量。为解决这一问题，现有贴膜机通常会额外设置缓冲结构，用于吸收供料过程中的张力波动，缓冲卷膜的释放速度，防止膜料松垮。但现有技术中，缓冲结构与卷膜固定结构多为相互独立的两个部件，二者需分别进行设计、安装与调试，增加了设备整体结构的复杂性，占用了更多的安装空间。

5、对此，有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，包括固定座、转动连接在固定座上的杆件，连接在杆件上并与固定座阻尼配合的缓冲件、以及连接在杆件上的卷膜固定件；

3、杆件的两端均设置有螺纹结构，缓冲件包括套设在杆件一端上的挤压弹簧和螺纹连接在杆件一端上的第一调节旋钮，挤压弹簧抵接在第一调节旋钮和固定座之间，并通过调节旋钮和杆件的螺纹拧紧来对固定座施加挤压作用力；

4、卷膜固定件包括底盘、固定锥套、活动锥套、第二调节旋钮、多片张紧片和多个弹性圈，固定锥套固定连接在杆件上，底盘固定在固定锥套上，活动锥套活动套设在杆件上，并与固定锥套相对配合；第二调节旋钮螺纹连接在杆件的另一端，第二调节旋钮通过和杆件的螺纹配合来控制活动锥套和固定锥套之间的距离，多片张紧片通过多个弹性圈环绕在外的方式来环绕在固定锥套和活动锥套之间，且张紧片分别与固定锥套和活动锥套呈斜面抵接。

5、优选地，固定座包括固定板、连接在固定板上的多根固定杆、连接在多根固定杆上的挤压板、以及固定安装在固定板上的轴承座，杆件穿设于固定板和挤压板，并与轴承座进行轴承连接，挤压板与缓冲件对接配合。

6、优选地，缓冲件还包括套设在杆件上的挤压套，挤压套抵接在固定座和挤压弹簧之间。

7、优选地，缓冲件还包括套设在杆件上的第一磨损套，第一磨损套对接在挤压套和挤压弹簧之间。

8、优选地，固定锥套和活动锥套均包括连轴部、轴向成型在连轴部上的锥形部、以及轴向成型在锥形部上的限位部，固定锥套和活动锥套通过限位部的抵接进行限位配合，固定锥套和活动锥套通过锥形部与张紧片呈斜面抵接；固定锥套通过连轴部来螺丝固定在杆件上，活动锥套通过连轴部与第二调节旋钮抵接配合。

9、优选地，张紧片呈弧面结构，张紧片设置有至少三片。

10、优选地，张紧片上设置有多个贯穿两侧的限位槽道，弹性圈对接于限位槽道内，弹性圈通过限位槽道与张紧片定位配合。

11、优选地，卷膜固定件还包括第二磨损套，第二磨损套套设在杆件上，并且第二磨损套对接在第二调节旋钮和活动锥套之间。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、将卷膜固定功能与缓冲防松垮功能集成于同一结构，无需额外设置独立的缓冲部件，简化了贴膜机的整体结构，减少了安装空间占用，降低了设备设计、制造与调试成本；且卷膜固定件通过第二调节旋钮调节活动锥套与固定锥套的间距，利用斜面抵接驱动张紧片扩张，配合弹性圈的约束作用，实现卷膜的快速装夹与稳定固定，且适配不同内径的卷膜，通用性强，同时机械结构驱动稳定，相较于传统电动膨胀结构，故障率更低、维护更便捷；此外，缓冲件通过第一调节旋钮与挤压弹簧的配合实现阻尼力的精准调节，可根据卷膜材质、直径及供料速度灵活调整，有效缓冲张力波动，避免卷膜松垮、褶皱或偏移，保障贴膜质量。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，包括固定座（10）、转动连接在固定座（10）上的杆件（20），连接在杆件（20）上并与固定座（10）阻尼配合的缓冲件（30）、以及连接在杆件（20）上的卷膜固定件（40）；

2.根据权利要求1所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，固定座（10）包括固定板（11）、连接在固定板（11）上的多根固定杆（12）、连接在多根固定杆（12）上的挤压板（13）、以及固定安装在固定板（11）上的轴承座（14），杆件（20）穿设于固定板（11）和挤压板（13），并与轴承座（14）进行轴承连接，挤压板（13）与缓冲件（30）对接配合。

3.根据权利要求1所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，缓冲件（30）还包括套设在杆件（20）上的挤压套（33），挤压套（33）抵接在固定座（10）和挤压弹簧（31）之间。

4.根据权利要求3所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，缓冲件（30）还包括套设在杆件（20）上的第一磨损套（34），第一磨损套（34）对接在挤压套（33）和挤压弹簧（31）之间。

5.根据权利要求1所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，固定锥套（42）和活动锥套（43）均包括连轴部（51）、轴向成型在连轴部（51）上的锥形部（52）、以及轴向成型在锥形部（52）上的限位部（53），固定锥套（42）和活动锥套（43）通过限位部（53）的抵接进行限位配合，固定锥套（42）和活动锥套（43）通过锥形部（52）与张紧片（45）呈斜面抵接；固定锥套（42）通过连轴部（51）来螺丝固定在杆件（20）上，活动锥套（43）通过连轴部（51）与第二调节旋钮（44）抵接配合。

6.根据权利要求1所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，张紧片（45）呈弧面结构，张紧片（45）设置有至少三片。

7.根据权利要求1所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，张紧片（45）上设置有多个贯穿两侧的限位槽道（451），弹性圈（46）对接于限位槽道（451）内，弹性圈（46）通过限位槽道（451）与张紧片（45）定位配合。

8.根据权利要求1所述的一种防止卷膜松垮的贴膜机卷膜固定结构，其特征在于，卷膜固定件（40）还包括第二磨损套（47），第二磨损套（47）套设在杆件（20）上，并且第二磨损套（47）对接在第二调节旋钮（44）和活动锥套（43）之间。