一种灌封机的制作方法

摘要: 本发明涉及的是一种灌封机的改进发明,特别涉及的是一种集成型、灌封、裁切为一体的灌封机。背景技术:1、灌封机集成型、灌封、裁切为一体,灌封通常包含灌装和封口,适用...
一种灌封机的制作方法

本发明涉及的是一种灌封机的改进发明,特别涉及的是一种集成型、灌封、裁切为一体的灌封机。

背景技术:

1、灌封机集成型、灌封、裁切为一体,灌封通常包含灌装和封口,适用于口服液、美容液等液体物的封装,这类产品采用片材卷料加工,包括塑料、铝箔等材质。片材卷料经吸塑或模压等手段加工成立体的连续的成型卷料,成型卷料的底部有底部封合边,成型卷料的顶部则保留封口边,成型卷料凸出的立体部分为成型部位,成型卷料经灌装、封口后为成品卷料,最后成品卷料经裁切成独立的产品。

2、现有的灌封机采用间歇输送和间歇作业,成型、灌封、裁切作业时卷料停止输送,完成成型、灌封、裁切作业后再向前输送一个单元卷料,这种灌封机存在生产效率的问题。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题,本发明所解决的技术问题旨在提供一种连续生产的灌封机,大大提高生产效率。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:该种灌封机,其特征在于:包括有料卷轴、牵引机构、成型机构、灌封机构以及驱动成型机构和灌封机构同步前后移动的驱动机构;

3、所述牵引机构包括有前牵引部件和后牵引部件,所述前牵引部件和后牵引部件同步且连续输送卷料,所述成型机构和灌封机构依次设置在后牵引机构和前牵引机构之间移动;

4、所述成型机构和灌封机构作业时,所述驱动机构驱动所述成型机构、灌封机构与卷料同步前移;

5、完成作业后,所述驱动机构驱动所述成型机构和灌封机构快速后退复位。

6、片材卷料经成型、灌封后为成品卷料,片材料卷料和成品卷料为同一连续卷料,后牵引部件牵引片材卷料,前牵引部件牵引成品卷料,二者同步牵引,增加牵引力,减少卷料的拉伸问题。本发明的成型机构和灌封机构在卷料的牵引过程中进行作业,完成作业后快速复位,实现了连续输送作业,与背景技术相比,大大提高了生产效率。

7、作为优选,所述成型机构和灌封机构连接,二者滑动设置在第一导轨上,所述第一导轨纵向设置在机架上;

8、所述驱动机构包括有螺杆、螺母及驱动螺杆转动的第一电机,所述第一电机与控制器连接,所述螺母与螺杆螺纹连接,所述螺杆转动设置在机架上且与第一导轨平行设置,所述螺母与成型机构或/和灌封机构连接。第一电机驱动螺杆转动,带动螺母纵向移动,使成型机构、灌封机构沿第一导轨向前移动或向后移动,成型机构和灌封机构的移动速度通过控制器控制第一电机的转速来实现。

9、作为优选,所述前牵引部件包括有竖直设置的转动辊、上压轮及下压轮,所述转动辊与第二电机连接,所述转动辊的圆周侧面包括有上压合面、下压合面以及设置在上压合面和下压合面之间的让位槽,所述上压轮、下压轮分别与转动辊的上压合面、下压合面转动压合。所述上压轮和下压轮分别与转动辊的上压合面和下压合面压合将卷料的上下两端咬住,凸出的成型部位与转动辊的让位槽对应,这样成型部位不会受到摩擦、挤压,保持完整的成型状态。第二电机驱动转动辊转动,卷料的两端在转动辊和上、下压轮的牵引下向前移动,第二电机驱动转动辊匀速转动,则卷料匀速向前移动,如此实现卷料的连续输送。

10、作为优选,所述上压轮转动设置在支架上,所述上压轮设置有若干个,若干个上压轮沿上压合面排列成圆弧形。增加卷料与转动辊的接触面积,卷料受到的牵引力增大,卷料前移更稳定,避免打滑。

11、作为优选,所述支架包括有立柱、上安装板及下安装板,所述上安装板和下安装板安装在立柱上且与转动辊之间有间隙;所述上安装板朝向转动辊的侧面设有与上压合面匹配的第一弧形段,所述下安装板朝向转动辊的侧面设有与下压合面匹配的第二弧形段,所述第一弧形段和第二弧形段上下对应,所述上压轮转动安装在第一弧形段,所述下压轮转动安装在第二弧形段。第一弧形段和第二弧形段使若干个上压轮和若干个下压轮排列成圆弧形,并与转动辊的上压合面和下压合面压合。

12、所述上压轮转动连接有中心轴;

13、所述第一弧形段水平开设有用于容置上压轮的容置腔且竖向开设有供中心轴插入的安装孔;所述中心轴的上下两端均配设有调节上压轮与上压合面之间压力的顶压杆,所述顶压杆水平设置且与上安装板螺纹连接,所述顶压杆顶压中心轴。通过转动顶压杆使顶压杆水平深入安装孔并顶压中心轴,相对于中心轴为径向顶压,使上压轮压向转动辊的上压合面,若卷料较薄,则顶压杆深入安装孔,若卷料较厚,则顶压杆回退,如此调节上压轮、上压合面作用于对卷料的力,达到最佳的牵引效果。

14、作为优选,所述转动辊包括有外筒和内轴,所述外筒套设在内轴外,所述外筒和内轴二者周向联动,所述内轴与第二电机连接,所述外筒相对内轴轴向活动设置。第一电机驱动内轴转动,内轴则带动转动辊转动;若卷料的高度位置发生变化,外筒相对内轴轴向移动,使外筒上的上、下压合面及让位槽与卷料的高度相对应。

15、所述内轴的圆周侧面设置限位槽,所述外筒的内壁设有凸块,所述凸块置于限位槽内;所述外筒连接有螺杆,所述螺杆竖直设置且螺杆与内轴螺纹连接。外筒通过凸块与内轴实现联动;转动螺杆,因内轴不能轴向移动,使得螺杆相对内轴升降,螺杆升降则与螺杆连接的外筒相对内轴实现升降。

16、作为优选,灌封机还包括有裁切机构,所述裁切机构与前牵引部件之间设有连续的成品卷料储料机构,

17、所述成品卷料储料机构包括有储存成品卷料的储料工位以及向裁切机构输送成品卷料的送料部件,所述送料部件间歇输送成品卷料。

18、前牵引部件连续输送成品卷料,成品卷料储存在储料工位,送料部件向裁切机构输送储存的成品卷料,这样送料部件向裁切机构输送成品卷料的长度不会受到灌封机构的作业和牵引机构的输送的影响,使得送料部件定长输送精准,定长输送精准则裁切机构裁切精准。

19、作为优选,所述送料部件的间歇输送速度不慢于牵引机构的输送速度;

20、所述成品卷料储料机构还包括有检测储料工位的成品卷料储存量的检测部件,所述检测部件、送料部件及裁切机构均与控制器连接;

21、当检测部件检测到储料工位的成品卷料不足时,控制器发送指令给送料部件、裁切机构,二者停止作业。

22、通过检测部件采集的信息,使裁切与成品储料配合,在送料部件送料时有足量的成品卷料,这样既不会因成品卷料过多出现卷料松弛,也不会因卷料过少,送料不足、卷料拉伸,消除送料不稳定、不精准的问题。

23、作为优选,所述储料工位设有储料部件,所述储料部件包括有张紧辊和外力件,所述张紧辊竖直设置且转动设置在滑座上,所述滑座滑动设置在导轨上,所述导轨水平设置在机架上;所述外力件与张紧辊连接,成品卷料绕设在张紧辊外,所述张紧辊同时受到成品卷料和外力件的作用力。送料部件牵引成品卷料,成品卷料作用于张紧辊的力以及外力件作用于张紧辊的力,通过张紧辊在导轨上移动达到力的平衡,使得储料工位储存的成品卷料保持张紧状态,这样成品卷料输送稳定、定长输送精准。

24、作为优选,所述储料部件还包括有限位件,所述限位件包括有上挡板和下挡板,二者安装在两立柱上,所述上挡板、下挡板之间的间距与成品卷料的高度匹配,且上挡板、下挡板及两立柱围成供成品卷料穿过的空腔,成品卷料穿过空腔且绕过张紧辊再从空腔穿出进入送料部件。限位件使成品卷料直立输送稳定,避免成型卷料上下移动。