一种应用于吊具的可无级自动锁紧的伸缩机构的制作方法

本技术涉及起重机设备，具体为一种应用于吊具的可无级自动锁紧的伸缩机构。

背景技术：

1、传统的伸缩吊具通常采用驱动链轮链条来实现伸缩功能。当伸缩到位后，需要通过人工插入销子将活动梁与固定梁连接，以防止在使用过程中发生意外脱开。这种结构存在以下不足：

2、档位限制： 采用链轮链条和插销的连接方式，伸缩长度只能预先设定为几个固定的档位，无法实现无级调整，灵活性较差。

3、操作繁琐： 伸缩到位后需要人工进行插销操作，增加了操作步骤和劳动强度，且在恶劣环境下操作存在一定的安全隐患。

4、锁紧可靠性： 插销的锁紧效果可能受到磨损、振动等因素影响，可靠性有待提高。

5、因此，有必要研发一种能够实现无级调整伸缩长度，并且在伸缩到位后能够自动锁紧，无需额外人工干预的伸缩机构，以克服现有技术的不足。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于吊具的可无级自动锁紧的伸缩机构，该机构能够实现无级调整伸缩档位，并且在伸缩到位后能够自动锁紧，无需通过插销连接，具有结构简单、锁紧可靠、操作便捷的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型公开了一种应用于吊具的可无级自动锁紧的伸缩机构，包括：

4、固定梁：作为机构的基准组件，承载部分固定载荷。

5、活动梁：安装在固定梁的内部，用于实现伸缩运动。

6、电机减速机：固定在活动梁上，提供动力驱动丝杆转动。

7、刚性联轴器：用于将电机减速机输出的动力传递给丝杆，并能够承受一定的轴向力。

8、轴承座：固定在活动梁上，用于支撑丝杆的旋转部分，并承受机构在伸缩过程中的拉力。

9、丝杆：通过螺纹与螺母啮合，当电机减速机驱动丝杆旋转时，丝杆相对于螺母做直线运动，从而带动与丝杆连接的活动梁进行直线伸缩。

10、螺母：通过螺纹与丝杆啮合，安装在螺母座上。

11、螺母座：固定在固定梁上，承载螺母并将其固定在固定梁上。

12、行走轮：安装在丝杆的尾部，用于限制丝杆在固定梁内部的直线运动，防止其产生摆动。

13、进一步地，所述丝杆转动时，通过螺纹啮合，丝杆相对于固定在固定梁上的螺母进行直线运动，从而带动与丝杆连接的活动梁相对于固定梁进行直线伸缩。

14、所述行走轮包括第二轴承座、行走支架和滚轮，第二轴承座安装在行走支架上，滚轮安装在行走支架上，行走轮整体安装在丝杆尾部，滚轮将丝杆限制在固定梁内部。

15、所述滚轮限制丝杆在固定梁内的上下左右摆动。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、 通过精确控制电机减速机的转动，可以实现活动梁相对于固定梁的任意伸缩长度，克服了传统链轮链条和插销结构的档位限制，提高了使用的灵活性。伸缩到位后，通过丝杆与螺母的螺纹啮合以及整体结构的设计，机构能自动产生锁紧效果，无需人工插销，大大提高了操作效率和便捷性。 螺纹的锁紧原理使得在受到拉力时，机构的锁紧力会随之增大，不易发生松脱。同时，轴承座也承担了部分拉力，进一步增强了锁紧的可靠性。

1.一种应用于吊具的可无级自动锁紧的伸缩机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述丝杆转动时，通过螺纹啮合，丝杆相对于固定在固定梁上的螺母进行直线运动，从而带动与丝杆连接的活动梁相对于固定梁进行直线伸缩。

3.根据权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于，所述行走轮包括第二轴承座、行走支架和滚轮，第二轴承座安装在行走支架上，滚轮安装在行走支架上，行走轮整体安装在丝杆尾部，滚轮将丝杆限制在固定梁内部。

4.根据权利要求3所述的伸缩机构，其特征在于，所述滚轮限制丝杆在固定梁内的上下左右摆动。