一种新型调压结构的制作方法

本技术涉及气枪，特别是一种新型调压结构。

背景技术：

1、在气枪发射过程中，为提升弹丸射程，常利用上旋座结构为弹丸施加摩擦使其旋转，进而依据马格努斯效应来增加弹丸的飞行升力。然而，当发射如钢珠等较重材质的弹丸时，现有上旋座结构暴露出明显问题。一方面，因摩擦力不足，难以提供足够的上旋力度，无法使弹丸获得理想的旋转效果；另一方面，重弹丸对动能需求高，难以提供足够的上旋力度和气密性，严重影响气动效率和射程，限制了气枪在应对不同材质及重量弹丸时的适用性与性能表现。为此市面出现了能够根据弹丸的尺寸和重量调节摩擦力的上旋座结构，如公告号为cn120351806a的专利文献所示。但是上述的上旋座结构其存在着调压轮的齿面朝向上旋座的座体，即位于上旋座的上侧或者下侧，没有充分利用上旋座的侧边空间，导致调压轮结构过度外凸于上旋座，挤占其他零部件的布设空间。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型调压结构。

2、本实用新型采用以下方法来实现：一种新型调压结构，包括管座，以及设于管座中的胶皮，所述管座上安装有调压组件，所述调压组件包括挤压块和调压轮，所述管座上与所述胶皮相对的位置设有安装部活动安装所述挤压块，所述挤压块能够与所述胶皮相抵，所述调压轮转动安装于所述管座的侧边，所述调压轮上偏离其旋转轴心的位置与所述挤压块连接，以驱动所述挤压块接近或远离所述胶皮。

3、优选的，所述挤压块位于所述胶皮的上侧，与所述胶皮的上侧挤压；或者，所述挤压块位于所述胶皮的下侧，与所述胶皮的下侧挤压，所述挤压块的侧面与所述调压轮的侧面转动连接。

4、优选的，所述挤压块靠近所述调压轮的侧面设有传动轴，所述调压轮靠近所述挤压块的侧面开设有弧形的传动槽；或者，所述挤压块靠近所述调压轮的侧面设有弧形的传动槽，所述调压轮靠近所述挤压块的侧面开设有传动轴；所述传动轴穿入所述传动槽中，所述传动槽的轴心偏离所述调压轮的轴心。

5、优选的，所述管座中固定限位轴，所述挤压块上开设有限位槽，所述限位轴穿设于所述限位槽中；或者，所述管座上开设有限位槽，所述挤压块上设有限位轴；所述限位轴穿设于所述限位槽中；所述限位槽的纵向尺寸大于所述限位轴的直径；所述限位轴避开所述传动轴。

6、优选的，所述管座的内孔穿设有过子，所述胶皮套设在所述过子的内壁之中，所述过子的侧壁上开设有让位孔以供所述挤压块和所述胶皮相抵；所述传动轴固定于所述过子上。

7、优选的，所述过子的外表面设有凸起的第一连接部，所述第一连接部位于所述安装部，所述第一连接部开设有限位连接槽，所述限位轴固定于所述限位连接槽中，所述挤压块包括传动部、第二连接部和挤压部，所述传动部和第二连接部形成u形，开口端朝向所述过子，所述限位槽开设于所述第二连接部，所述传动轴设于传动部，所述挤压部连接于所述第二连接部连接所述传动部相邻的侧面，所述第二连接部和所述挤压部位于所述限位连接槽中，所述让位孔与所述限位连接槽连通；所述传动部位于所述第一连接部外靠近所述调压轮的一侧。

8、优选的，所述过子包括过子左和过子右，所述过子左和所述过子右拼接在一起，所述第一连接部分别由过子左和过子右外壁凸起的连接片构成，限位连接槽位于两片连接片之间，两片连接片朝向管座头部的一端拼接后封闭；所述安装部为与管座尾部与其内孔连通的缺口。

9、优选的，所述限位连接槽的宽度等于所述第二连接部的厚度；所述过子的内孔中间隔设有定位环，所述让位孔开设于两个定位环之间的壁面上，所述胶皮位于两个所述定位环之间。

10、优选的，所述挤压块与所述胶皮相对的表面设有胶柱与所述胶皮相抵，所述胶柱位于所述让位孔处。

11、优选的，所述调压轮呈齿轮状，所述管座安装所述调压轮的侧壁上还设有弹片，所述弹片与所述调压轮相对，所述弹片朝向所述调压轮的表面设有限位凸部，所述限位凸部能够挤入所述调压轮的齿槽处。

12、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种新型调压结构，相较于现有技术，本实用新型至少具有如下技术效果：1.将调压轮转动安装于管座侧边，能够避免调压轮侵占管座上侧或者下侧的空间，留出的空间可以用于安装其他零部件，使设备整体空间利用更合理。2.限位轴与限位槽配合的结构，能够实现对挤压块的移动方向进行精准限位，确保挤压块能够稳定、可靠地与胶皮相抵，提高调压结构的调节精度和稳定性。3.齿轮状调压轮与带有限位凸部的弹片配合的结构，能够实现当调压轮转动至目标位置后，弹片上的限位凸部挤入调压轮的齿槽中，对调压轮进行定位锁止，防止调压轮在设备运行过程中因振动等因素发生自转，确保调压结构的压力稳定，避免出现压力偏移影响设备运行效果。

1.一种新型调压结构，包括管座，以及设于管座中的胶皮，其特征在于：所述管座上安装有调压组件，所述调压组件包括挤压块和调压轮，所述管座上与所述胶皮相对的位置设有安装部活动安装所述挤压块，所述挤压块能够与所述胶皮相抵，所述调压轮转动安装于所述管座的侧边，所述调压轮上偏离其旋转轴心的位置与所述挤压块连接，以驱动所述挤压块接近或远离所述胶皮。

2.根据权利要求1所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述挤压块位于所述胶皮的上侧，与所述胶皮的上侧挤压；或者，所述挤压块位于所述胶皮的下侧，与所述胶皮的下侧挤压，所述挤压块的侧面与所述调压轮的侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述挤压块靠近所述调压轮的侧面设有传动轴，所述调压轮靠近所述挤压块的侧面开设有弧形的传动槽；或者，所述挤压块靠近所述调压轮的侧面设有弧形的传动槽，所述调压轮靠近所述挤压块的侧面开设有传动轴；所述传动轴穿入所述传动槽中，所述传动槽的轴心偏离所述调压轮的轴心。

4.根据权利要求3所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述管座中固定限位轴，所述挤压块上开设有限位槽，所述限位轴穿设于所述限位槽中；或者，所述管座上开设有限位槽，所述挤压块上设有限位轴；所述限位轴穿设于所述限位槽中；所述限位槽的纵向尺寸大于所述限位轴的直径；所述限位轴避开所述传动轴。

5.根据权利要求4所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述管座的内孔穿设有过子，所述胶皮套设在所述过子的内壁之中，所述过子的侧壁上开设有让位孔以供所述挤压块和所述胶皮相抵；所述传动轴固定于所述过子上。

6.根据权利要求5所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述过子的外表面设有凸起的第一连接部，所述第一连接部位于所述安装部，所述第一连接部开设有限位连接槽，所述限位轴固定于所述限位连接槽中，所述挤压块包括传动部、第二连接部和挤压部，所述传动部和第二连接部形成u形，开口端朝向所述过子，所述限位槽开设于所述第二连接部，所述传动轴设于传动部，所述挤压部连接于所述第二连接部连接所述传动部相邻的侧面，所述第二连接部和所述挤压部位于所述限位连接槽中，所述让位孔与所述限位连接槽连通；所述传动部位于所述第一连接部外靠近所述调压轮的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述过子包括过子左和过子右，所述过子左和所述过子右拼接在一起，所述第一连接部分别由过子左和过子右外壁凸起的连接片构成，限位连接槽位于两片连接片之间，两片连接片朝向管座头部的一端拼接后封闭；所述安装部为与管座尾部与其内孔连通的缺口。

8.根据权利要求6所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述限位连接槽的宽度等于所述第二连接部的厚度；所述过子的内孔中间隔设有定位环，所述让位孔开设于两个定位环之间的壁面上，所述胶皮位于两个所述定位环之间。

9.根据权利要求6所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述挤压块与所述胶皮相对的表面设有胶柱与所述胶皮相抵，所述胶柱位于所述让位孔处。

10.根据权利要求1所述的一种新型调压结构，其特征在于：所述调压轮呈齿轮状，所述管座安装所述调压轮的侧壁上还设有弹片，所述弹片与所述调压轮相对，所述弹片朝向所述调压轮的表面设有限位凸部，所述限位凸部能够挤入所述调压轮的齿槽处。