多级分离提纯装置的制作方法

本申请涉及分离提纯，特别涉及一种多级分离提纯装置。

背景技术：

1、现今，在能源结构转型与清洁能源需求增长的背景下，核电作为低碳、高效的能源形式，在全球能源体系中的占比持续提升。但核电生产过程中会产生大量核废水，这类废水不仅含有放射性物质，还夹杂着金属碎屑、混凝土颗粒、微小粉尘、胶体杂质及难降解有机污染物等，若直接排放或处理不当，将对生态环境与人类健康构成严重威胁；同时，随着废水资源化理念的推进，行业逐渐探索将处理后的核废水作为制氢原料（通过电解、光催化等工艺制氢），这对核废水的提纯精度提出了更高要求，若废水中残留固体杂质，不仅会降低制氢效率，还可能磨损制氢设备内部组件，导致设备故障与维护成本攀升，因此，需要先使用多级分离提纯装置对核废水进行多级过滤提纯处理后，再进行核废水制氢工序。

2、现有的多级分离提纯装置内通常设置有粗滤板、细滤板等过滤部件，虽然能够满足核废水多级过滤提纯处理的基本需求，但是在实际使用中发现仍然存在至少以下不足之处：对核废水多级过滤时，核废水中的固体杂质很容易附着在粗滤板、细滤板表面，若不及时清理，会将粗滤板、细滤板上的滤孔堵塞，过滤阻力增大，降低核废水分级过滤效率以及核废水制氢效率；并且现有的清洁粗滤板、细滤板的方式主要依赖人工拆解清理，操作人员需先停止设备运行，拆卸箱体盖板后依次取出粗滤板、细滤板，手动冲洗或更换粗滤板、细滤板，再重新组装设备，这种人工手动方式不仅耗时费力，也影响核废水处理效率。

3、因此，我们提出多级分离提纯装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种多级分离提纯装置，具有能够实现对核废水中的固体杂质分级过滤，大幅提升核废水纯度，为后续制氢工序提供优质原料，避免杂质影响制氢效率或损坏制氢设备，而且便于同时对粗滤板和细滤板全面高效的清洁，恢复粗滤板和细滤板的过滤能力，也便于冲洗清洁下来的固体杂质排出分离提纯箱一的效果。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：多级分离提纯装置，包括分离提纯箱一以及安装固定在分离提纯箱一底部右侧的分离提纯箱二，所述分离提纯箱二与分离提纯箱一相连通，分离提纯箱一内可拆卸的安装固定有粗滤板和细滤板，粗滤板位于细滤板的左侧，分离提纯箱一的左侧固定连接有进液管，进液管上固定安装有进液电磁阀，分离提纯箱二内固定安装有两个拦料网，两个拦料网之间放置有活性炭颗粒，分离提纯箱二的右侧底部固定连接有出液管，出液管上固定安装有出液电磁阀，分离提纯箱一上设置有冲洗清洁机构，冲洗清洁机构用于同时冲洗清洁粗滤板和细滤板。

3、本申请的进一步设置为：所述分离提纯箱一的顶部开设有两个安装孔，粗滤板的顶部和细滤板的顶部分别贯穿对应的安装孔，粗滤板的顶部和细滤板的顶部均固定安装有安装板，两个安装板均通过螺钉安装固定在分离提纯箱一的顶部，两个安装板的底部均固定安装有回字型密封垫，两个回字型密封垫的底部均与分离提纯箱一的顶部相抵接。

4、本申请的进一步设置为：所述分离提纯箱一的底部内壁上固定安装有两个梯形座，两个梯形座的底部均开设有定位槽，粗滤板的底部和细滤板的底部分别滑动安装在对应的定位槽内。

5、本申请的进一步设置为：所述冲洗清洁机构包括两个空心转轴、两个空心布水板、多个喷头、两个旋转接头、两个l型支撑板、两个清水输送管、两个电磁止回阀和驱动调节组件，分离提纯箱一的后侧内壁上开设有两个圆孔，两个空心转轴通过轴承分别转动安装在对应的圆孔内，两个空心布水板分别固定安装在对应的空心转轴的前端，两个空心转轴分别与对应的空心布水板内部相连通，多个喷头固定连接在两个空心布水板的底部并呈均匀分布，其中一个空心布水板位于粗滤板的右侧，另一个空心布水板位于细滤板的右侧，两个旋转接头分别转动安装在对应的空心转轴的后端，两个l型支撑板均固定安装在分离提纯箱一的后侧外壁上，两个清水输送管分别固定安装在对应的l型支撑板的顶部，两个清水输送管的前端分别与对应的旋转接头的后端固定连接，两个电磁止回阀分别固定安装在对应的清水输送管上。

6、本申请的进一步设置为：所述驱动调节组件包括电机、齿轮一、齿轮二、两个齿形传动轮和同步齿形皮带，电机固定安装在分离提纯箱一的后侧外壁上，齿轮一固定安装在电机的输出轴端，齿轮二固定套设在其中一个空心转轴上，齿轮二与齿轮一相啮合，两个齿形传动轮分别固定套设在对应的空心转轴上，同步齿形皮带张紧套设在两个齿形传动轮上。

7、本申请的进一步设置为：所述分离提纯箱二的底部固定连接有支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有两个支撑竖座，两个支撑竖座的顶部均与分离提纯箱一的底部固定连接。

8、本申请的进一步设置为：所述分离提纯箱一的底部固定连接有排污管一和排污管二，排污管一位于粗滤板的左侧，排污管二位于粗滤板和细滤板之间，排污管一上固定安装有排污电磁阀一，排污管二上固定安装有排污电磁阀二，分离提纯箱二的前侧底部固定连接有放残管，放残管上固定安装有放残电磁阀。

9、本申请的进一步设置为：所述分离提纯箱一的前侧壁上开设有三个清理口，分离提纯箱一的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门一、清理门二和清理门三，清理门一、清理门二和清理门三分别与对应的清理口相适配，清理门一位于粗滤板的左侧 ，清理门二位于粗滤板和细滤板之间，清理门三位于细滤板的右侧。

10、本申请的进一步设置为：所述分离提纯箱二的前侧壁上开设有位于两个拦料网之间的换料口，分离提纯箱二的前侧外壁通过螺钉固定安装有换料门，换料门与换料口相适配。

11、本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、本申请设计粗滤板、细滤板和活性炭颗粒形成的三级递进式处理，能够实现对核废水中的固体杂质分级过滤，能够大幅提升出液管排出核废水的出水纯度，为后续制氢工序提供优质原料，避免杂质影响制氢效率或损坏制氢设备。

13、本申请利用冲洗清洁机构，并配合排污管一、排污电磁阀一、排污管二、排污电磁阀二、放残管和放残电磁阀的使用，便于同时对粗滤板和细滤板全面高效的清洁，恢复粗滤板和细滤板的过滤能力，并且也便于冲洗清洁下来的固体杂质排出分离提纯箱一。

14、本申请设计三个清理口以及清理门一、清理门二和清理门三的设计，方便对分离提纯箱一内部进行清洁维护，设计换料门与换料口相适配，换料门和换料口的设计，以便于更换活性炭颗粒。

1.多级分离提纯装置，其特征在于，包括分离提纯箱一（1）以及安装固定在分离提纯箱一（1）底部右侧的分离提纯箱二（6），所述分离提纯箱二（6）与分离提纯箱一（1）相连通，所述分离提纯箱一（1）内可拆卸的安装固定有粗滤板（2）和细滤板（3），所述粗滤板（2）位于细滤板（3）的左侧，所述分离提纯箱一（1）的左侧固定连接有进液管（4），所述进液管（4）上固定安装有进液电磁阀（5），所述分离提纯箱二（6）内固定安装有两个拦料网（7），两个所述拦料网（7）之间放置有活性炭颗粒（8），所述分离提纯箱二（6）的右侧底部固定连接有出液管（9），所述出液管（9）上固定安装有出液电磁阀（10），所述分离提纯箱一（1）上设置有冲洗清洁机构，所述冲洗清洁机构用于同时冲洗清洁粗滤板（2）和细滤板（3）。

2.根据权利要求1所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述分离提纯箱一（1）的顶部开设有两个安装孔，所述粗滤板（2）的顶部和所述细滤板（3）的顶部分别贯穿对应的所述安装孔，所述粗滤板（2）的顶部和所述细滤板（3）的顶部均固定安装有安装板（11），两个所述安装板（11）均通过螺钉安装固定在分离提纯箱一（1）的顶部，两个所述安装板（11）的底部均固定安装有回字型密封垫（12），两个所述回字型密封垫（12）的底部均与分离提纯箱一（1）的顶部相抵接。

3.根据权利要求2所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述分离提纯箱一（1）的底部内壁上固定安装有两个梯形座（13），两个所述梯形座（13）的底部均开设有定位槽（14），所述粗滤板（2）的底部和所述细滤板（3）的底部分别滑动安装在对应的定位槽（14）内。

4.根据权利要求1所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述冲洗清洁机构包括两个空心转轴（15）、两个空心布水板（16）、多个喷头（17）、两个旋转接头（18）、两个l型支撑板（19）、两个清水输送管（20）、两个电磁止回阀（21）和驱动调节组件，所述分离提纯箱一（1）的后侧内壁上开设有两个圆孔，两个所述空心转轴（15）通过轴承分别转动安装在对应的圆孔内，两个所述空心布水板（16）分别固定安装在对应的空心转轴（15）的前端，两个所述空心转轴（15）分别与对应的空心布水板（16）内部相连通，多个所述喷头（17）固定连接在两个空心布水板（16）的底部并呈均匀分布，其中一个空心布水板（16）位于粗滤板（2）的右侧，另一个空心布水板（16）位于细滤板（3）的右侧，两个所述旋转接头（18）分别转动安装在对应的空心转轴（15）的后端，两个所述l型支撑板（19）均固定安装在分离提纯箱一（1）的后侧外壁上，两个所述清水输送管（20）分别固定安装在对应的l型支撑板（19）的顶部，两个所述清水输送管（20）的前端分别与对应的旋转接头（18）的后端固定连接，两个所述电磁止回阀（21）分别固定安装在对应的清水输送管（20）上。

5.根据权利要求4所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述驱动调节组件包括电机（22）、齿轮一（23）、齿轮二（24）、两个齿形传动轮（25）和同步齿形皮带（26），所述电机（22）固定安装在分离提纯箱一（1）的后侧外壁上，所述齿轮一（23）固定安装在电机（22）的输出轴端，所述齿轮二（24）固定套设在其中一个空心转轴（15）上，所述齿轮二（24）与齿轮一（23）相啮合，两个所述齿形传动轮（25）分别固定套设在对应的空心转轴（15）上，所述同步齿形皮带（26）张紧套设在两个齿形传动轮（25）上。

6.根据权利要求1所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述分离提纯箱二（6）的底部固定连接有支撑底座（27），所述支撑底座（27）的顶部固定安装有两个支撑竖座（28），两个所述支撑竖座（28）的顶部均与分离提纯箱一（1）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述分离提纯箱一（1）的底部固定连接有排污管一（29）和排污管二（31），所述排污管一（29）位于粗滤板（2）的左侧，所述排污管二（31）位于粗滤板（2）和细滤板（3）之间，所述排污管一（29）上固定安装有排污电磁阀一（30），所述排污管二（31）上固定安装有排污电磁阀二（32），所述分离提纯箱二（6）的前侧底部固定连接有放残管（37），所述放残管（37）上固定安装有放残电磁阀（38）。

8.根据权利要求1所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述分离提纯箱一（1）的前侧壁上开设有三个清理口，所述分离提纯箱一（1）的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门一（33）、清理门二（34）和清理门三（35），清理门一（33）、清理门二（34）和清理门三（35）分别与对应的清理口相适配，所述清理门一（33）位于粗滤板（2）的左侧 ，所述清理门二（34）位于粗滤板（2）和细滤板（3）之间，所述清理门三（35）位于细滤板（3）的右侧。

9.根据权利要求1所述的多级分离提纯装置，其特征在于：所述分离提纯箱二（6）的前侧壁上开设有位于两个拦料网（7）之间的换料口，所述分离提纯箱二（6）的前侧外壁通过螺钉固定安装有换料门（36），所述换料门（36）与换料口相适配。