一种具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置的制作方法
本发明属于机械设计,具体涉及一种具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置。
背景技术:
1、核电厂换料大修全面在役检查期间,为保证压力容器在役检查与蒸汽发生器传热管在役检查作业同时进行,需在蒸汽发生器一次侧水室与主管道接管口上安装密封堵板,起到介质隔离的作用,且由于蒸汽发生器一次侧水室内辐射剂量水平较高,因此密封堵板的密封可靠性十分重要。
2、密封堵板一般采用两道气囊密封结构,气囊位于堵板碗状胶囊侧面,为中空环状结构,根据气囊与介质接触位置分为干室、湿室两部分,通过连接在堵板上的气管向干、湿室内充入一定的气压使气囊膨胀,在蒸汽发生器主管道接管口内壁上产生挤压形变,从而起到密封作用。气囊充气后会在干、湿室之间形成密闭腔室,此腔室为中间室。中间室需维持一定压力的气体,可以起到监测干、湿室密封状态的作用。
3、传统密封堵板的控制装置由供气管线及相应的调压阀、压力表组成,密封堵板安装后,由主气源通过气压控制回路向密封堵板的干室、湿室以及中间室供气。利用供气管线上的调压阀以及压力表可实时调节及显示相应气体腔室内的压力。传统气压控制回路缺少安全冗余功能,无法有效应对密封堵板装置失去主气源、失去电源、密封堵板气囊轻微泄漏等常见问题,易产生由于单一故障引起的堵板密封功能丧失的问题,导致一回路冷却剂意外丧失等严重后果。
技术实现思路
1、针对当前密封堵板控制装置易产生由于单一故障引起的堵板密封功能丧失的问题,本发明提供一种具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,安全冗余性能高,可有效消除由于密封堵板装置失去主气源、密封堵板气囊轻微泄漏等常见现场问题造成的影响,同时电控系统设计有相应的压力控制、压力报警及备用电源供应等功能,可有效应对因控制装置意外失去电源等现场问题造成的影响,提高密封堵板的运行可靠性。
2、为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
3、一种具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置:手动开关阀、过滤减压阀、压力表、电控开关阀、单向阀a、贮气罐、压力传感器a、单向阀b、电磁换向阀、精密减压阀、节流阀、流量计、压力传感器b、过滤器依次连接;手动开关阀与气源连接,过滤器与密封堵板连接。
4、启动控制装置:打开手动开关阀;调节过滤减压阀,将入口气压调节至允许压力,通过压力表查看减压后的压力值;打开电控开关阀,此时气源将向贮气罐补气;贮气罐内压力通过压力传感器a查看,直至压力传感器a显示压力与压力表显示压力一致;操作电磁换向阀至充气位,此时贮气罐内的介质将输出至密封堵板;调节精密减压阀,调节输出压力至允许数值,通过压力传感器b查看减压后的压力值;调节节流阀,调节输出介质的流量,通过流量计查看调节后的介质流量值;使用完毕后需定期清洁过滤器。
5、关闭控制装置:将手动开关阀与气源断开;操作电磁换向阀至排气位,此时将密封堵板内的介质通过电磁换向阀排出;将过滤器与密封堵板断开;操作电磁换向阀至充气位,此时将贮气罐内的介质排出;观察压力传感器a数值恢复至零位;依次关闭手动开关阀、电控开关阀。
6、手动开关阀0-18bar。
7、过滤减压阀40μm,4-14bar。
8、电控开关阀为二位三通,0-10bar。
9、贮气罐为ss316l,5l,10mpa。
10、精密减压阀1-8bar。
11、节流阀0-8bar。
12、过滤器0-20bar,40μm。
13、本发明所取得的有益效果为:
14、本发明在主气路中设计一台贮气罐,若下游气囊漏气,可通过贮气罐及时补压,避免下游故障引起密封堵板功能失效;本发明在气压控制回路中设计单向阀,避免主气路失气引起密封堵板功能失效;本发明通过电磁控制阀、精密减压阀与压力传感器、流量计等串联控制,实现用户分支气路的压力充排、压力及流量调节等功能,原理简单,可靠性高;本发明设计有ups不间断电源,若电源失电,可有效提供备用电源供给,并发出声光报警信号,避免因失电引起电磁阀功能失效;本发明在主气路及下游用户回路中设计有过滤器,过滤气路中的杂质,避免因气路中杂质异物等影响气动部件功能失效;本发明将各下游用户间气路隔离,保证单一气路功能不受其它气路故障影响,确保密封堵板功能正常;本发明可根据使用需求增加下游用户回路,结构简单,可靠性高,可有效保障密封堵板正常功能。
1.一种具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:手动开关阀、过滤减压阀、压力表、电控开关阀、单向阀a、贮气罐、压力传感器a、单向阀b、电磁换向阀、精密减压阀、节流阀、流量计、压力传感器b、过滤器依次连接;手动开关阀与气源连接,过滤器与密封堵板连接。
2.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:启动控制装置:打开手动开关阀;调节过滤减压阀,将入口气压调节至允许压力,通过压力表查看减压后的压力值;打开电控开关阀,此时气源将向贮气罐补气;贮气罐内压力通过压力传感器a查看,直至压力传感器a显示压力与压力表显示压力一致;操作电磁换向阀至充气位,此时贮气罐内的介质将输出至密封堵板;调节精密减压阀,调节输出压力至允许数值,通过压力传感器b查看减压后的压力值;调节节流阀,调节输出介质的流量,通过流量计查看调节后的介质流量值;使用完毕后需定期清洁过滤器。
3.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:关闭控制装置:将手动开关阀与气源断开;操作电磁换向阀至排气位,此时将密封堵板内的介质通过电磁换向阀排出;将过滤器与密封堵板断开;操作电磁换向阀至充气位,此时将贮气罐内的介质排出;观察压力传感器a数值恢复至零位;依次关闭手动开关阀、电控开关阀。
4.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:手动开关阀0-18bar。
5.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:过滤减压阀40μm,4-14bar。
6.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:电控开关阀为二位三通,0-10bar。
7.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:贮气罐为ss316l,5l,10mpa。
8.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:精密减压阀1-8bar。
9.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:节流阀0-8bar。
10.根据权利要求1所述的具有冗余安全功能的核电厂蒸发器密封堵板控制装置,其特征在于:过滤器0-20bar,40μm。
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