一种激光加工设备的多波长合束装置的制作方法

本技术涉及激光器，具体来说涉及一种激光加工设备的多波长合束装置。

背景技术：

1、公知的，激光器是一种能产生高度相干、单色性强以及方向性好的激光光束的装置，其次在激光器系统中，合束器是一种光学器件，其核心作用是将多路激光合并为一路输出，以实现多波长整合。

2、激光器的合束器安装步骤具体为先将合束器的安装区域清理、合束器区分输入和输出方向并初步扶持对准安装位、用扭矩扳手将每个螺丝轻轻拧入合束器，完成合束器与激光器的安装，再进行光路校准，最后检查合束器与安装面的贴合度。

3、上述的激光器中的合束器在安装的过程中，合束器放置在安装区域内后，因其未设置预先定位结构，在使用多个螺纹紧固件依次将合束器与激光器螺纹连接时，仅靠手动扶持合束器不便于与安装区域长度方向平行存在细微偏移的情况，导致后续合束器激光校准不精确。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种激光加工设备的多波长合束装置，以解决现有技术的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的一种激光加工设备的多波长合束装置，包括激光器本体，所述激光器本体上相对开设有卡槽，还包括：定位架，其与各所述卡槽卡接配合；第一限位块，其相对设置于所述定位架上；各所述第一限位块上设置有第二限位块；各所述第一限位块与各所述第二限位块相配合之间形成限位空间；当所述定位架与激光器本体卡接配合后，以使得所述限位空间对合束器限位。

3、作为优选，所述定位架上相对设置有与各所述卡槽卡接配合的凸出部。

4、作为优选，各所述凸出部具体为矩形结构，其与各所述卡槽相适配。

5、作为优选，所述激光器本体上开设有一放置部，所述放置部具体为矩形结构。

6、作为优选，所述放置部上开设有安装部，所述合束器位于所述安装部上。

7、作为优选，所述定位架由两个宽臂以及与各所述宽臂连接的横杆组成，所述横杆与所述安装部的长度方向相平行。

8、作为优选，各所述第一限位块位于各所述宽臂上，且第一限位块与所述横杆相平行。

9、作为优选，各所述横杆上设置有散热铜板，所述散热铜板的宽度方向上设置有多个散热鳍片。

10、作为优选，所述放置部上还相对开设有绕线部。

11、作为优选，所述合束器的长度方向上开设有多个螺纹部。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种激光加工设备的多波长合束装置，具备以下有益效果：该实用新型，合束器放置到安装区域后，将定位架与各卡槽卡接配合，扶持合束器向定位架一侧施力，使其与定位架接触受到定位架上第一限位块的宽度方向限位以及第二限位块的长度方向限位，使得合束器位于两者形成的限位空间内，通过物理结构起到限位以及定位的作用，此时在通过螺纹紧固件依次对合束器进行螺纹连接，该装置通过预先对合束器定位，提高了合束器螺纹连接时的稳定性以及精确性，削弱乃至避免了在使用多个螺纹紧固件依次将合束器与激光器螺纹连接时，仅靠手动扶持合束器不便于与安装区域长度方向平行存在细微偏移的情况，导致后续合束器激光校准不精确的问题。

1.一种激光加工设备的多波长合束装置，包括激光器本体（1），其特征在于，所述激光器本体（1）上相对开设有卡槽（1.3），还包括：

2.根据权利要求1所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，所述定位架（3）上相对设置有与各所述卡槽（1.3）卡接配合的凸出部（3.3）。

3.根据权利要求2所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，各所述凸出部（3.3）具体为矩形结构，其与各所述卡槽（1.3）相适配。

4.根据权利要求1所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，所述激光器本体（1）上开设有一放置部（1.1），所述放置部（1.1）具体为矩形结构。

5.根据权利要求4所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，所述放置部（1.1）上开设有安装部（1.4），所述合束器（2）位于所述安装部（1.4）上。

6.根据权利要求5所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，所述定位架（3）由两个宽臂以及与各所述宽臂连接的横杆组成，所述横杆与所述安装部（1.4）的长度方向相平行。

7.根据权利要求6所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，各所述第一限位块（3.1）位于各所述宽臂上，且第一限位块（3.1）与所述横杆相平行。

8.根据权利要求7所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，各所述横杆上设置有散热铜板（4），所述散热铜板（4）的宽度方向上设置有多个散热鳍片（4.1）。

9.根据权利要求5所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，所述放置部（1.1）上还相对开设有绕线部（1.2）。

10.根据权利要求1所述的激光加工设备的多波长合束装置，其特征在于，所述合束器（2）的长度方向上开设有多个螺纹部（2.1）。