偏光片、偏光片原板及其制备方法、显示面板和显示装置与流程

本发明涉及偏光片，具体涉及一种偏光片、偏光片原板及其制备方法、显示面板和显示装置。

背景技术：

1、在显示技术领域，偏光片(polarizer，pol)是amoled、lcd等显示面板的核心组件之一，其主要功能是通过选择性过滤自然光，减少环境光反射对显示效果的干扰，从而提升屏幕对比度和可视角度。然而，现有偏光片在高温高湿等可靠性环境下存在显著缺陷：偏光片的核心层(如偏振层)通常由聚乙烯醇(pva)等高分子材料制成，此类材料对温湿度敏感。在高温(如85℃)、高湿(如85％ rh)环境中，偏振层易吸水膨胀或失水收缩，导致偏光片整体尺寸变化。当偏振层收缩时，会带动相邻层产生应力集中，导致层间剥离或裂纹，最终引发显示面板出现黑斑、气泡等失效现象。现有偏光片的密封结构多依赖整体边缘涂布胶层，难以有效阻止湿气渗透。

2、因此，亟需一种新型的偏光片结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种偏光片、偏光片原板及其制备方法、显示面板和显示装置，以解决现有技术中偏光片易吸水膨胀或失水收缩的问题。

2、本申请第一方面提出了一种偏光片，包括沿偏光片的厚度方向依次层叠的压敏胶层、第一保护层、偏振层以及第二保护层，偏振层包括功能区，偏振层还包括密封胶，密封胶环绕功能区的侧周向设置，密封胶包括沿功能区径向方向的内周壁和外周壁，密封胶的内周壁贴合功能区的侧周壁，在偏光片的厚度方向上，密封胶的厚度和功能区的厚度相同，密封胶与两侧的第一保护层和第二保护层均贴合，密封胶的外周壁与压敏胶层、第一保护层以及第二保护层的外周壁在偏光片的厚度方向上均对齐设置，压敏胶层、第一保护层、偏振层以及第二保护层共同限定出的外周轮廓包括多个凸出的齿部，齿部的齿高垂直于偏光片的厚度方向。

3、根据本申请的偏光片，齿部包括三角形、梯形以及圆弧形的一种。

4、根据本申请的偏光片，密封胶的内周壁和外周壁与功能区的轮廓形状均相同。

5、本申请第二方面提出了一种用于加工上述偏光片的偏光片原板，偏光片原板的偏振层包括多个阵列的功能区，每个功能区的侧周向环绕设置有填胶区，相邻的两个填胶区之间间隔，填胶区内填充有密封胶。

6、可选地，多个功能区以第一方向为行的方向阵列，任一行的功能区的中心位置在第一方向上的正投影，处于相邻一行的且与该功能区相邻的两个功能区的中心位置在第一方向上的正投影之间。

7、本申请第三方面提出了一制备偏光片原板的方法，包括：

8、在第一保护层的一侧表面复合偏振层；

9、对偏振层进行蚀刻形成多个阵列的功能区以及环绕每个所述功能区的填胶区图案；

10、向填胶区内填充密封胶，对填充后的密封胶进行固化；

11、在完成密封胶固化的偏振层上贴合第二保护层；

12、在第一保护层的另一侧表面涂布压敏胶以形成压敏胶层。

13、本申请第四方面提出了一种显示面板，包括衬底基板和上述的偏光片，偏光片贴合于衬底基板表面，衬底基板包括显示区以及设置于显示区外侧的非显示区，非显示区包括沿显示区向外依次设置的堤坝区，堤坝区包括至少一个沿显示区的边界延伸的堤坝，偏光片的边缘在衬底基板的厚度方向上的正投影位于最外侧的堤坝的外侧，偏光片边缘与该堤坝的外侧边界之间具有预设距离。

14、可选地，预设距离大于或等于200μm。

15、可选地，非显示区还包括邦定区，邦定区位于堤坝区的远离显示区的一侧，偏光片的吸收轴平行于邦定区的长边方向。

16、本申请第五方面提出了一种显示装置，包括上述的显示面板。

17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

18、本申请实施例提供的偏光片，包括沿偏光片的厚度方向依次层叠的压敏胶层、第一保护层、偏振层以及第二保护层，压敏胶层、第一保护层、偏振层以及第二保护层层叠设置可以增强偏光片的整体刚性，减少因外力或温湿度变化引起的翘曲变形，而偏振层夹在第一保护层和第二保护层之间，有效隔离外部机械冲击，保护核心光学功能，而功能区的侧周向环绕设置有密封胶，密封胶与功能区的外周壁完全重合，功能区完全被密封胶密封，避免了后期再进行涂胶可能出现的位置偏差，确保密封胶精准覆盖功能区的外周壁。且密封胶同样也被夹持在第一保护层和第二保护层之间，密封胶与第一保护层和第二保护层贴合，避免了密封胶与第一保护层或第二保护层之间存在界面间隙，降低了分层风险，增强了偏光片边缘结构的整体性，从而进一步提升了对功能区的密封效果，避免水分或者杂质从间隙之间侵入，延长了偏光片的使用寿命。

1.一种偏光片，其特征在于，包括沿所述偏光片的厚度方向依次层叠的压敏胶层、第一保护层、偏振层以及第二保护层，所述偏振层包括功能区，所述偏振层还包括密封胶，所述密封胶环绕所述功能区的侧周向设置，所述密封胶包括沿所述功能区径向方向的内周壁和外周壁，所述密封胶的内周壁贴合所述功能区的侧周壁，在所述偏光片的厚度方向上，所述密封胶的厚度和所述功能区的厚度相同，所述密封胶与两侧的所述第一保护层和所述第二保护层均贴合，所述密封胶的外周壁与所述压敏胶层、所述第一保护层以及所述第二保护层的外周壁在所述偏光片的厚度方向上均对齐设置，所述压敏胶层、所述第一保护层、所述偏振层以及所述第二保护层共同限定出的外周轮廓包括多个凸出的齿部，所述齿部的齿高垂直于所述偏光片的厚度方向。

2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述齿部包括三角形、梯形以及圆弧形的一种。

3.根据权利要求1或2所述的偏光片，其特征在于，所述密封胶的内周壁和外周壁与所述功能区的轮廓形状均相同。

4.一种用于加工如权利要求1-3任一项所述的偏光片的偏光片原板，其特征在于，所述偏光片原板的偏振层包括多个阵列的功能区，每个所述功能区的侧周向环绕设置有填胶区，相邻的两个所述填胶区之间间隔，所述填胶区内填充有密封胶。

5.根据权利要求4所述的偏光片原板，其特征在于，多个所述功能区以第一方向为行的方向阵列，任一行的所述功能区的中心位置在第一方向上的正投影，处于相邻一行的且与该所述功能区相邻的两个所述功能区的中心位置在所述第一方向上的正投影之间。

6.一种制备如权利要求4或5所述的偏光片原板的方法，其特征在于，包括：

7.一种显示面板，其特征在于，包括衬底基板和如权利要求1-3任一项所述的偏光片，所述偏光片贴合于所述衬底基板表面，所述衬底基板包括显示区以及设置于所述显示区外侧的非显示区，所述非显示区包括沿所述显示区向外依次设置的堤坝区，所述堤坝区包括至少一个沿所述显示区的边界延伸的堤坝，所述偏光片的边缘在所述衬底基板的厚度方向上的正投影位于最外侧的所述堤坝的外侧，所述偏光片边缘与该所述堤坝的外侧边界之间具有预设距离。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述预设距离大于或等于200μm。

9.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括邦定区，所述邦定区位于所述堤坝区的远离所述显示区的一侧，所述偏光片的吸收轴平行于所述邦定区的长边方向。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求7-9任一项所述的显示面板。