一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具的制作方法

本技术涉及光通信制造领域，尤其涉及一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具。

背景技术：

1、随着光通信行业的发展，各个领域都逐渐用上了光纤进行通信替代传统电信号。其中，保偏光纤连接头尾纤需求量越来越大，精密度要求越来越严格。保偏光纤加连接头制作出来的产品是光纤通信传输中的一种高精度传输，广泛用于航天、航空、航海、工业制造技术等各个领域。例如保偏蝶形激光器，部分规格大量使用加头保偏光纤尾纤。

2、现有方案为连接头插芯穿纤后将插芯放入固化炉加热夹具，夹具放置在放大镜镜头前方位置，然后调节放大镜聚焦光纤端面后转动连接头光纤进行保偏光纤对轴，对好轴后固定尾纤。

3、那么会存在如下弊端：

4、1、夹具对轴精密度低：夹具和连接头插芯之间有较大间隙，导致连接头插芯不能很好定位，对轴精度较差。

5、2、夹具对轴效率较低：夹具固定插芯位置和显微镜镜头相对位置相对不稳定，每重新做一个产品，需要较多时间来调节镜头找光纤端面，使得最终产生较长工时，对轴效率较低。

6、3、夹具对轴良率较低：夹具和连接头插芯之间有较大间隙，且插芯不能很好固定，移动产品到烘烤固化炉过程和产品自身应力容易导致猫眼移位，导致最终对轴良率较低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术方案提供一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具。

2、为实现上述目的，本技术方案如下：

3、一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，包括加热上夹具，所述加热上夹具设有上定位孔，还包括与所述加热上夹具配合的加热下夹具，所述加热下夹具设有下定位孔，还包括用于驱动所述加热下夹具贴紧所述加热上夹具的传动结构。

4、在一些实施例中，所述传动结构包括底座，所述底座设有供所述加热下夹具滑动的内腔，还包括依次穿过所述加热下夹具以及加热上夹具的光轴。

5、在一些实施例中，所述光轴为螺纹光轴，一侧套设有螺母，所述螺母与加热下夹具之间设有弹簧。

6、在一些实施例中，所述上定位孔一侧设有第一定位部。

7、在一些实施例中，所述下定位孔一侧设有第二定位部。

8、在一些实施例中，还包括与所述加热上夹具连接的提手，所述提手一侧穿过有螺丝。

9、在一些实施例中，该螺丝为隔热螺丝。

10、在一些实施例中，所述提手的下端设有与所述加热上夹具配合的台阶。

11、本申请有益效果为：

12、本申请旨在解决保偏光纤连接头老工艺夹具对轴精密度低、效率低和良率低三大核心问题。本夹具直接设计为对轴、加热一体，且整个夹具和显微镜平台安装于同一个平台，相对位置特别稳定可靠。

1.一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于，包括加热上夹具(1)，所述加热上夹具(1)设有上定位孔(2)，还包括与所述加热上夹具(1)配合的加热下夹具(3)，所述加热下夹具(3)设有下定位孔(4)，还包括用于驱动所述加热下夹具(3)贴紧所述加热上夹具(1)的传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：所述传动结构包括底座(5)，所述底座(5)设有供所述加热下夹具(3)滑动的内腔，还包括依次穿过所述加热下夹具(3)以及加热上夹具(1)的光轴(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：所述光轴(6)为螺纹光轴，一侧套设有螺母(7)，所述螺母(7)与加热下夹具(3)之间设有弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：所述上定位孔(2)一侧设有第一定位部(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：所述下定位孔(4)一侧设有第二定位部(10)。

6.根据权利要求1所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：还包括与所述加热上夹具(1)连接的提手(11)，所述提手(11)一侧穿过有螺丝。

7.根据权利要求6所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：该螺丝为隔热螺丝。

8.根据权利要求6所述的一种可加热保偏光纤连接头精密对轴夹具，其特征在于：所述提手(11)的下端设有与所述加热上夹具(1)配合的台阶(12)。