一种光纤制造用切割装置的制作方法

本发明涉及光纤制造，具体涉及一种光纤制造用切割装置。

背景技术：

1、在光纤生产后，需要将光纤与其他光纤或者连接器等进行连接，这就需要使用到切割装置将光纤切割，之后再使用其他连接设备，对切割后的光纤进行加工。

2、授权公告号为cn111694097b的中国发明专利，公开了一种光纤切割装置，包括切割刀、第一夹紧机构、第二夹紧机构、盒体、预拉组件和超声波切割组件；第一夹紧机构固定连接在盒体上端面；预拉组件的连接板上端与第二夹紧机构固定连接，盒体上端面开有供连接板移动的腰形孔，连接板伸入盒体的空腔中，导向板固定在盒体的空腔内，调节螺栓与导向板的螺纹孔配合，预拉弹簧一端与连接板固定且另一端与调节螺栓端部固定；超声波切割组件的转轴两端支撑在盒体上，切割刀固定安装转轴上，伺服电机通过传动皮带转轴转动；上述现有技术操作简单、提升光纤端面质量和光纤切割效率，超声波切割组件可以灵活选择切割不同尺寸直径的光纤，避免手动切割时对光纤尺寸的限制。

3、在光纤切割时，需要将光纤的两端压紧固定，但是光纤的种类较多，其中就有一些空芯光纤，而压紧固定装置将光纤压紧固定时，还需要较大的压力，而这就可能导致空芯的光纤被压坏，影响后续使用质量。

技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种光纤制造用切割装置。

2、本发明的技术方案：一种光纤制造用切割装置，包括支撑台和切割机构；切割机构安装在支撑台上，安装在支撑台内的压制机构；安装在压制机构内，且用于清洁放置处的清洁机构；压制机构包括驱动组件、支撑组件、下压组件和紧密组件；驱动组件安装在支撑台内，且用于驱动支撑组件；支撑组件安装在驱动组件上，且用支撑光纤；下压组件安装在支撑组件上，且用于将光纤弯曲下压；紧密组件安装在下压组件的驱动端，且用于紧固光纤；光纤放置在支撑组件上，下压组件将光纤压成弧形，随后紧密组件使下压组件和光纤之间贴合紧密。

3、优选的，驱动组件包括驱动设备一和双向丝杠；驱动设备一安装在支撑台内，双向丝杠安装在驱动设备一的输出轴上。

4、优选的，支撑组件包括支撑部一、支撑部二和放置部；支撑部一和支撑部二分别安装在双向丝杠上；放置部共有两个，两个放置部均分别安装在支撑部一和支撑部二上。

5、优选的，下压组件包括铰接部、按压部、丝杠总成、十字板和下压单元；铰接部安装在放置部上，按压部通过铰接部和放置部铰接；丝杠总成安装在按压部内；十字板安装在丝杠总成的旋转端上；下压单元安装在十字板上。

6、优选的，下压单元包括导向杆、弹性件一和弧形部；导向杆安装在按压部内，十字板套装在导向杆上；弹性件一的两端分别连接十字板和弧形部。

7、优选的，紧密组件包括活塞轴、活塞筒、输气管和胀大部；活塞轴的小端连接十字板；活塞轴的大端套接在活塞筒内；输气管的两端分别连接活塞筒和胀大部；输气管安装在弧形部的底部。

8、优选的，清洁机构包括弧形件、驱动设备二、固定转杆和弹性组件；弧形件安装在放置部内，驱动设备二安装在放置部内；固定转杆转动连接在弧形件内；固定转杆连接在驱动设备二的输出轴上。

9、优选的，弹性组件包括输送带、弹性件二和活动转杆；弹性件二的两端分别连接按压部的底部和活动转杆；输送带套设在固定转杆和活动转杆的表面。

10、优选的，放置部靠近支撑台中部的一端开设有定位槽；放置部远离定位槽的一端开设有排料槽。

11、与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、将光纤的两端分别放置在两个放置部内的输送带上方，接着将按压部绕着铰接部转动落在放置部这时启动丝杠总成带动十字板下降，使得弧形部和胀大部将光纤向放置部内下压，这时输送带向弧形件内收缩，同时通过弹性件二的弹性，使得输送带能够向弧形件贴合，这时弧形部施加给光纤的压力较小，接着启动驱动设备二带动固定转杆旋转，固定转杆驱动输送带活动，接着输送带将光纤表面可能残留的外层等，从排料槽排出，从而实现了工作人员在将光纤外层剥除后，将残留的外层去除。

13、接着启动丝杠总成带动十字板进一步下压，使得弧形部施加给光纤压力，并且带动活塞轴在活塞筒内下降，将活塞筒内的空气从输气管输入到胀大部内，使得胀大部胀大，进而使得胀大的胀大部挤压光纤，使得光纤与柔性的胀大部贴合，并且通过将光纤按压成弧形，从而利用弧形的摩擦力来保证对光纤的限位效果，不再需要较大的压力，避免光纤损坏。

1.一种光纤制造用切割装置，包括支撑台（1）和切割机构（6）；切割机构（6）安装在支撑台（1）上，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，驱动组件包括驱动设备一（2）和双向丝杠（3）；驱动设备一（2）安装在支撑台（1）内，双向丝杠（3）安装在驱动设备一（2）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，支撑组件包括支撑部一（4）、支撑部二（5）和放置部（7）；支撑部一（4）和支撑部二（5）分别安装在双向丝杠（3）上；放置部（7）共有两个，两个放置部（7）均分别安装在支撑部一（4）和支撑部二（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，下压组件包括铰接部（8）、按压部（9）、丝杠总成（10）、十字板（11）和下压单元；铰接部（8）安装在放置部（7）上，按压部（9）通过铰接部（8）和放置部（7）铰接；丝杠总成（10）安装在按压部（9）内；十字板（11）安装在丝杠总成（10）的旋转端上；下压单元安装在十字板（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，下压单元包括导向杆（12）、弹性件一（13）和弧形部（14）；导向杆（12）安装在按压部（9）内，十字板（11）套装在导向杆（12）上；弹性件一（13）的两端分别连接十字板（11）和弧形部（14）。

6.根据权利要求5所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，紧密组件包括活塞轴（15）、活塞筒（16）、输气管（17）和胀大部（18）；活塞轴（15）的小端连接十字板（11）；活塞轴（15）的大端套接在活塞筒（16）内；输气管（17）的两端分别连接活塞筒（16）和胀大部（18）；输气管（17）安装在弧形部（14）的底部。

7.根据权利要求3所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，清洁机构包括弧形件（19）、驱动设备二（20）、固定转杆（21）和弹性组件；弧形件（19）安装在放置部（7）内，驱动设备二（20）安装在放置部（7）内；固定转杆（21）转动连接在弧形件（19）内；固定转杆（21）连接在驱动设备二（20）的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，弹性组件包括输送带（22）、弹性件二（23）和活动转杆（24）；弹性件二（23）的两端分别连接按压部（9）的底部和活动转杆（24）；输送带（22）套设在固定转杆（21）和活动转杆（24）的表面。

9.根据权利要求1所述的一种光纤制造用切割装置，其特征在于，放置部（7）靠近支撑台（1）中部的一端开设有定位槽（26）；放置部（7）远离定位槽（26）的一端开设有排料槽（25）。