试验焦炉的荒煤气排放管道的制作方法

本技术属于试验焦炉领域，涉及一种试验焦炉的荒煤气排放管道。

背景技术：

1、“试验焦炉”是模拟工业炼焦过程的小型/中型实验设备，核心用途是在实验室或中试场景下，研究煤质、配煤方案、炼焦工艺参数对“焦炭质量”及“炼焦副产物（如焦炉煤气）”的影响，为工业焦炉的生产优化、新煤种应用或工艺开发提供数据支撑。

2、试验焦炉在试验过程中产生荒煤气，荒煤气经过上升管导入焚烧炉焚烧，再经过除尘等措施后，达到排放标准后排空。荒煤气内包含可燃气体（氢气、甲烷、一氧化碳等）、焦油雾、粉尘等。焦油雾、粉尘在上升管内快速降温，易吸附至上升管的内壁上，在加上粉尘作用，焦油雾、粉尘易在上升管的内壁上结焦，清理即为困难。

技术实现思路

1、为克服上述相关技术中的缺陷，本实用新型提出一种试验焦炉的荒煤气排放管道，可以方便对试验焦炉的荒煤气排放管道进行清洁。

2、为实现上述技术目的，本实用新型提供一种试验焦炉的荒煤气排放管道。所述的试验焦炉的荒煤气排放管道包括：试验焦炉、上升管、连通件和焚烧炉。所述上升管为竖直设置的管道，所述上升管下端与所述试验焦炉的炭化室连通。所述连通件一端与所述上升管上端连通。所述连通件另一端与所述焚烧炉连通。

3、其中，所述连通件为盒体，所述连通件下端侧壁上设置有下连通管，所述下连通管与所述上升管上端连通，所述连通件上端侧壁上设置有上连通管，所述上连通管与所述焚烧炉连通，且所述下连通管和所述上连通管在水平面上的正投影不重叠，所述连通件的侧壁上设置有开口和与所述开口相适应的盖板。

4、优选地，所述连通件和焚烧炉之间设置有负压风机，所述负压风机固定于所述上连通管内，所述负压风机将所述连通件保持负压。

5、优选地，所述开口的边缘处设置有耐高温密封条。

6、优选地，所述盖板通过螺栓与所述连通件固定连接，并将所述开口密封。

7、或者，所述盖板与所述连通件通过合页铰接，并通过锁扣与所述连通件相固定，所述盖板将所述开口密封。

8、优选地，所述开口的左右两端均延伸至所述连通件对应的两个侧壁上。且所述开口的左右两端至少延伸至所述连通件的竖直对称面。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型设置连通件，且在连通件上设置开口，通过负压风机将荒煤气导入焚烧炉，并保持连通件内部为负压状态，避免试验过程中气体泄露。此外，在停止试验时，拆除盖板，工作人员可以通过开口对上水管、连通件内部清洁，去除上升管和连通件内壁上的焦油和结焦。

1.一种试验焦炉的荒煤气排放管道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的试验焦炉的荒煤气排放管道，其特征在于，所述连通件和焚烧炉之间设置有负压风机，所述负压风机固定于所述上连通管内，所述负压风机将所述连通件保持负压。

3.根据权利要求2所述的试验焦炉的荒煤气排放管道，其特征在于，所述开口的边缘处设置有耐高温密封条。

4.根据权利要求3所述的试验焦炉的荒煤气排放管道，其特征在于，所述盖板通过螺栓与所述连通件固定连接，并将所述开口密封；

5.根据权利要求4所述的试验焦炉的荒煤气排放管道，其特征在于，所述开口的左右两端均延伸至所述连通件对应的两个侧壁上；