一种高效混凝土脱模剂、制备方法及施工方法

本发明属于混凝土工程施工，具体涉及一种高效混凝土脱模剂、制备方法及施工方法。

背景技术：

1、在混凝土施工过程中，脱模是关键工序之一，脱模效果直接影响混凝土构件外观质量、结构完整性以及施工效率。目前混凝土脱模主要依赖模板涂刷脱模剂，或在混凝土中掺加简易脱模材料，配合人工或简易脱模设备完成脱模作业。

2、现有脱模方式存在诸多缺陷：

3、（1）传统脱模剂多为机油、柴油类油性材料，环保性差，易污染混凝土表面，影响后续装修施工，且与预制混凝土构件、现浇混凝土结构模板适配性不足，机械化喷涂时易出现喷涂不均、成膜效果差的问题；部分水性脱模剂虽环保，但隔离性能弱，脱模时仍易出现粘模、掉角、起皮等现象。

4、（2）混凝土内掺脱模材料多为单一滑石粉、粉煤灰等，仅能轻微降低界面粘结力，无法与模板表面脱模剂形成协同作用，脱模效果提升有限，且过量掺加会影响混凝土强度等核心性能。

5、（3）现有脱模剂未针对混凝土构件、现浇混凝土结构模板作业特性优化，流动性、成膜速度、耐冲刷性不足，机械化脱模时易出现脱模剂损耗大、隔离膜破损，导致局部粘模，需二次修补，大幅降低施工效率，增加施工成本。

6、因此，研发一种适配预制混凝土构件、现浇混凝土结构模板、兼具内掺外辅双重功效、环保高效、不影响混凝土性能的脱模剂，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种高效混凝土脱模剂、制备方法及施工方法，解决现有技术中混凝土脱模剂环保性差、与混凝土构件、现浇混凝土结构模板适配性不足、内掺材料效果单一、易粘模损伤混凝土构件等缺陷。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、第一方面，本发明提供一种高效混凝土脱模剂，按重量份数计，包括以下组分：

4、基础隔离组分30~50份；

5、环保改性助剂15~25份；

6、协同润滑组分8~15份；

7、稳泡成膜组分5~10份；

8、去离子水20~35份；

9、所述基础隔离组分包括质量比为2:1的改性植物油脂和轻质碳酸钙；所述环保改性助剂包括质量比为3:2的十二烷基苯磺酸钠和三乙醇胺；所述协同润滑组分包括质量比为1:1的硬脂酸钙和滑石粉；所述稳泡成膜组分包括质量比为2:1的羟丙基甲基纤维素和聚二甲基硅氧烷。

10、进一步的，按重量份数计，包括以下组分：

11、基础隔离组分40份；

12、环保改性助剂20份；

13、协同润滑组分12份；

14、稳泡成膜组分8份；

15、去离子水30份。

16、第二方面，本发明提供一种高效混凝土脱模剂的制备方法，用于制备所述的一种高效混凝土脱模剂，所述制备方法包括以下步骤：

17、步骤s1，将去离子水加入反应釜，升温至40~50℃，加入环保改性助剂，300~400r/min搅拌10~15min至完全溶解；

18、步骤s2，加入基础隔离组分和协同润滑组分，保持温度不变，提升搅拌速度至500~600r/min搅拌20~25min至物料分散均匀；

19、步骤s3，加入稳泡成膜组分，降温至常温，200~300r/min搅拌15~20min，即得高效混凝土脱模剂成品。

20、第三方面，本发明提供一种高效混凝土脱模剂的施工方法，用于基于所述的一种高效混凝土脱模剂进行施工，所述施工方法包括以下步骤：

21、步骤s1，按混凝土胶凝材料质量的0.8%~1.2%内掺高效混凝土脱模剂，混凝土搅拌时间延长2~3min，使高效混凝土脱模剂均匀分散；

22、步骤s2，清理混凝土模板表面，保持混凝土模板干燥洁净；

23、步骤s3，将高效混凝土脱模剂加入脱模机储料罐，调试喷涂压力至0.3~0.5mpa，采用雾化喷涂方式，将高效混凝土脱模剂均匀喷涂于混凝土模板内侧，喷涂量控制在80~120g/㎡，喷涂后静置5~10min，待高效混凝土脱模剂形成完整隔离膜；

24、步骤s4，在拼接后的喷涂高效混凝土脱模剂的混凝土模板内部，浇筑步骤s1的内掺高效混凝土脱模剂的混凝土，待混凝土达到设计脱模强度，启动脱模机机械化脱模。

25、本发明提供的一种高效混凝土脱模剂、制备方法及施工方法具有以下优点：

26、本发明采用改性植物油脂复配轻质碳酸钙为核心隔离基材，搭配十二烷基苯磺酸钠-三乙醇胺复配乳化防锈组分、硬脂酸钙-滑石粉复配协同润滑组分、羟丙基甲基纤维素-聚二甲基硅氧烷复配稳泡成膜组分，独创“内掺+外喷”双效脱模体系，内掺可降低混凝土与模板界面粘结力，外喷适配脱模机雾化喷涂快速成膜，耐混凝土浇筑冲刷，双重协同实现高效无损脱模。本发明助剂环保无毒、无油污污染，不影响混凝土力学性能与后续施工，脱模效率高、适用场景广，有效解决传统脱模材料粘模、污染、机械化适配性差的行业难题。

1.一种高效混凝土脱模剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土脱模剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：

3.一种高效混凝土脱模剂的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1至2任一项所述的一种高效混凝土脱模剂，所述制备方法包括以下步骤：

4.一种高效混凝土脱模剂的施工方法，其特征在于，用于基于权利要求1或2所述的一种高效混凝土脱模剂进行施工，所述施工方法包括以下步骤：