一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置的制作方法

本技术涉及降噪设备，尤其涉及一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置。

背景技术：

1、在现代工业生产中，冲床作为一种重要的加工设备，广泛应用于汽车制造、电子电器、家居五金等众多领域。其通过模具对材料施加压力，使其发生塑性变形，从而获得所需形状，具有快速生产、材料利用率高的特点，特别适合大批量生产。

2、对于冲床出料口的降噪，传统方法主要是在出料口附近设置简单的隔音屏障或使用普通吸音材料，简单的隔音屏障只能对部分噪声进行阻挡，无法从根本上解决噪声问题，降噪效果有限；普通吸音材料对不同频率噪声的吸收效果不佳，尤其是对于冲床产生的复杂频率噪声，难以达到理想的降噪效果，而且在不使用冲床时，传统装置无法有效防止积灰，影响设备的使用寿命和后续使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统装置无法有效防止积灰，影响设备的使用寿命和后续使用效果的缺点，而提出的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，包括降噪管，所述降噪管固定于冲床降噪罩内用于对冲床出料口进行降噪处理，所述降噪管由四块降噪板拼接而成，每块降噪板从外至内均包括外层防护隔声层、低频阻尼层、刚性支撑隔声层、吸声层和内层透声防护层；

4、为了在不使用冲床时防止积灰，在降噪管的侧端设有用于对降噪管进行密封的盖板，所述降噪管的两侧均焊接固定有第一连接板，两个所述第一连接板内均转动有转轴，所述盖板固定于两个转轴之间，所述盖板和两个第一连接板之间设有定位组件，所述定位组件用于在盖板开启和闭合时对盖板进行定位。

5、在一种可能的设计中，所述外层防护隔声层由2mm后的镀锌钢板制成，所述低频阻尼层由2mm厚低频阻尼毡制成，所述刚性支撑隔声层由12mm 厚水泥纤维板制成，所述刚性支撑隔声层和外层防护隔声层的尺寸保持一致，所述吸声层由48kg/m³玻璃棉制成，所述玻璃棉填充入刚性支撑隔声层和内层透声防护层之间形成吸声层，所述吸声层厚度为100mm，所述内层透声防护层由1mm厚的镀锌穿孔板制成。

6、在一种可能的设计中，所述外层防护隔声层的表面经过脱脂处理，避免油污影响后续低频阻尼层的贴合。

7、在一种可能的设计中，所述低频阻尼层通过环氧树脂和外层防护隔声层贴合，无气泡间隙。

8、在一种可能的设计中，水泥纤维板密度为 1.2g/cm³。

9、在一种可能的设计中，所述玻璃棉采用离心玻璃棉材质，纤维直径 5-8μm，孔隙率≥90%，玻璃棉与刚性支撑隔声层内侧贴合，确保无松动。

10、在一种可能的设计中，所述镀锌穿孔板，穿孔率为 15%，孔径 3mm，孔间距 8mm，呈梅花形排列。

11、在一种可能的设计中，所述定位组件包括开设于盖板内的滑槽，所述滑槽内滑动有滑杆，所述滑杆内固定有卡杆，两个所述第一连接板的表面均开设有闭合定位槽和开启定位槽，所述卡杆交替与相对应的两个闭合定位槽、两个开启定位槽相卡接，所述滑杆的底端固定有两个连接杆，两个所述连接杆均活动贯穿盖板的底端，两个所述连接杆的底端固定有同一个第二连接板，两个所述连接杆的表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别盖板和连接板的侧端相抵接；

12、其中，通过弹簧的弹性推动第二连接板向下移动，第二连接板带动滑杆和卡杆向下移动卡入闭合定位槽或开启定位槽内，卡杆卡入闭合定位槽内时盖板保持密封，卡杆卡入开启定位槽内时盖板保持打开。

13、在一种可能的设计中，所述第二连接板的表面固定有握把。

14、本申请中，通过弹簧的弹性推动连接板向下移动，第二连接板带动滑杆和卡杆向下移动卡入闭合定位槽或开启定位槽内，卡杆卡入闭合定位槽内时盖板保持密封，卡杆卡入开启定位槽内时盖板保持打开。

15、有益效果：本实用新型中，所述一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，降噪管的多层结构设计，使其对降低冲床出料口噪声具有显著效果。外层防护隔声层由镀锌钢板制成，凭借其良好的强度和耐腐蚀性，不仅能有效阻挡外界环境的侵蚀，还能阻隔部分噪声的传播，防止噪声向外扩散 。低频阻尼层采用低频阻尼毡，与外层防护隔声层紧密贴合，通过抑制板材的振动，减少了因振动产生的低频噪声，有效降低了低频段的噪声干扰。刚性支撑隔声层的水泥纤维板为整个降噪板提供了刚性支撑，增强了结构的稳定性，同时也对噪声起到了阻隔作用，进一步减少噪声的传播。吸声层的离心玻璃棉，因其纤维直径小、孔隙率高的特点，能够充分吸收声波能量，将声能转化为热能消耗，有效降低了噪声强度。内层透声防护层的镀锌穿孔板，在保证声音顺利传入吸声层的同时，对内部结构起到防护作用，确保整个降噪管的稳定运行；

16、本实用新型中，所述一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，在不使用冲床时，盖板 可对降噪管进行密封，有效防止积灰。积灰不仅会影响降噪管的降噪效果，还可能对内部结构造成腐蚀，缩短设备使用寿命，盖板的设置解决了这一问题。定位组件能够在盖板开启和闭合时对其进行准确定位。操作人员通过握把操作定位组件，利用弹簧的弹性实现卡杆与闭合定位槽或开启定位槽的卡接，从而稳定地保持盖板的开启或闭合状态。这种设计方便了操作人员的操作，提高了装置使用的便利性和可靠性，使整个消声降噪联动装置更加实用。

1.一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其用于对冲床出料口进行降噪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述外层防护隔声层（1）由2mm后的镀锌钢板制成，所述低频阻尼层（2）由2mm厚低频阻尼毡制成，所述刚性支撑隔声层（3）由12mm 厚水泥纤维板制成，所述刚性支撑隔声层（3）和外层防护隔声层（1）的尺寸保持一致，所述吸声层（4）由48kg/m³玻璃棉制成，所述玻璃棉填充入刚性支撑隔声层（3）和内层透声防护层（5）之间形成吸声层（4），所述吸声层（4）厚度为100mm，所述内层透声防护层（5）由1mm厚的镀锌穿孔板制成。

3.根据权利要求2所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述外层防护隔声层（1）的表面经过脱脂处理，避免油污影响后续低频阻尼层（2）的贴合。

4.根据权利要求2所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述低频阻尼层（2）通过环氧树脂和外层防护隔声层（1）贴合，无气泡间隙。

5.根据权利要求2所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，水泥纤维板密度为 1.2g/cm³。

6.根据权利要求2所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述玻璃棉采用离心玻璃棉材质，纤维直径 5-8μm，孔隙率≥90%，玻璃棉与刚性支撑隔声层（3）内侧贴合，确保无松动。

7.根据权利要求2所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述镀锌穿孔板，穿孔率为 15%，孔径 3mm，孔间距 8mm，呈梅花形排列。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述定位组件包括开设于盖板（7）内的滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动有滑杆（11），所述滑杆（11）内固定有卡杆（9），两个所述第一连接板（8）的表面均开设有闭合定位槽（17）和开启定位槽（18），所述卡杆（9）交替与相对应的两个闭合定位槽（17）、两个开启定位槽（18）相卡接，所述滑杆（11）的底端固定有两个连接杆（13），两个所述连接杆（13）均活动贯穿盖板（7）的底端，两个所述连接杆（13）的底端固定有同一个第二连接板（15），两个所述连接杆（13）的表面均套设有弹簧（14），两个所述弹簧（14）的两端分别盖板（7）和连接板（15）的侧端相抵接；

9.根据权利要求8所述的一种用于冲床出料口的消声降噪联动装置，其特征在于，所述第二连接板（15）的表面固定有握把（16）。