一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备的制作方法

本发明涉及煤矿开采，尤其涉及一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备。

背景技术：

1、煤矿开采作业过程中，掘进、采煤、转运等工序会产生大量煤尘、岩尘等颗粒物，使得井下作业空间空气污浊，不仅严重危害施工人员的呼吸系统健康，降低井下作业安全性，悬浮的粉尘还会影响设备传感器精度、遮挡作业视线，制约煤矿开采效率。为改善井下空气质量，现有技术中普遍采用专用空气净化除尘设备对井下含尘空气进行过滤净化，这类设备主要通过抽风结构吸附含尘空气，再利用过滤网对粉尘颗粒进行拦截，从而实现空气净化，是煤矿井下作业不可或缺的辅助设备。

2、现有煤矿空气净化辅助设备在实际使用过程中，仍存在诸多缺陷，严重影响设备的净化效果与持续作业能力，具体问题如下：第一，现有净化设备的过滤网多为固定安装结构，过滤作业时仅滤网固定区域承接粉尘过滤工作，滤网局部区域长期堆积粉尘，极易出现堵塞、过滤孔隙封堵的情况，不仅会快速降低空气过滤效率，增大抽风阻力，导致设备通风量下降、净化效果大幅衰减，还会造成滤网局部磨损严重，缩短滤网整体使用寿命，需要频繁停机检修、更换滤网，影响煤矿连续开采作业。第二，现有设备滤网清灰结构单一，大多仅依靠简单的震动结构进行表面除尘，仅能震落滤网表面附着的大块粉尘，对于嵌入滤网孔隙内部的细微煤尘、顽固粉尘无法有效清理，清灰不彻底，长期使用后滤网孔隙仍会逐渐堵塞，无法实现长效自清洁，设备需要人工定期拆机清理维护，维护工作量大、人工成本高，且拆机维护会中断除尘作业，降低作业连续性。第三，现有除尘设备的抽气结构多为固定式结构，无法根据井下开采工作面的产尘位置、高度灵活调节抽气范围和抽气高度，针对性吸尘效果差，局部产尘区域的粉尘无法及时吸附净化，粉尘扩散后仍会污染井下整体空气环境，净化覆盖性不足。第四，现有设备排气结构朝向固定，无法根据井下巷道通风布局、作业区域分布灵活调整排气方向，极易出现排出的洁净空气与巷道紊流气流对冲，造成气流紊乱，甚至带动残留粉尘二次扬尘，间接降低空气净化质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的缺点，而提出的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，包括：

4、多个支撑腿以及固定安装于多个支撑腿上的柱形处理箱；

5、环形槽，设于柱形处理箱的内壁，环形槽内设有环形板，环形板的内侧固定安装有圆形过滤网；

6、第一连接管，固定安装于柱形处理箱上，第一连接管的一端延伸至柱形处理箱内且处于圆形过滤网的下方；

7、第二连接管，滑动套设于第一连接管的外侧，第二连接管的一端固定连通有可进行高度调节的抽气罩；

8、不规则密封外壳，固定安装于柱形处理箱的外侧，不规则密封外壳的一侧与柱形处理箱的顶部固定连通有同一个连通管；

9、抽气机，固定安装于不规则密封外壳内，抽气机的出气口延伸至不规则密封外壳的外侧并固定连通有第三连接管，第三连接管的一端转动套设有可改变排气方向的排气管；

10、灰尘震动机构，设于柱形处理箱上，用于将圆形过滤网上的灰尘震落；

11、转动机构，设于不规则密封外壳内，用于驱动环形板进行转动；

12、高压反吹机构，设于圆形过滤网的上方。

13、优选的，所述灰尘震动机构包括升降座，柱形处理箱的顶部设有升降孔，升降座滑动安装于升降孔内，升降座的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有承载板，承载板的底部固定安装有敲打块，敲打块用于敲打圆形过滤网。

14、优选的，所述转动机构包括固定安装于柱形处理箱外侧的安装块，安装块上转动安装有竖杆，竖杆的底端固定安装有齿轮。

15、优选的，所述环形板的外侧固定安装有环形齿盘，齿轮与环形齿盘啮合，不规则密封外壳的顶部内壁固定安装有电机，电机的输出轴与竖杆的顶部固定连接。

16、优选的，所述高压反吹机构包括安装于柱形处理箱顶部的吹气机，吹气机的出气口固定连通有输气管，输气管的一端延伸至柱形处理箱内并固定安装有中空杆，中空杆上固定安装有多个气嘴，吹气机的进气口固定连通有抽气管。

17、优选的，所述不规则密封外壳的顶部内壁上固定安装有立板，立板上转动安装有传动杆，传动杆的一端固定安装有从动锥齿轮，竖杆的外侧固定套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

18、优选的，所述传动杆的另一端固定安装有圆形板的中心，圆形板的一端偏心转动安装有推拉杆，推拉杆的一端与升降座的顶部固定连接。

19、优选的，所述柱形处理箱的底部固定连通有排灰管，排灰管上设有排灰阀。

20、优选的，所述柱形处理箱的外侧设有滑动槽，滑动槽内固定安装有导向杆，导向杆的外侧滑动安装有滑动块，滑动块与第二连接管的外侧固定连接。

21、优选的，所述第二连接管的外侧螺纹安装有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的一端与第一连接管的外侧接触，排气管的外侧螺纹安装有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的一端与第三连接管的外侧接触。

22、与现有技术相比，本发明的优点在于：

23、1、本发明设置转动机构可驱动环形板带动圆形过滤网持续旋转，使滤网各区域交替参与过滤作业，彻底解决了传统固定滤网局部长期积尘堵塞的问题，均匀分摊滤网工作负荷，有效避免滤网局部过滤阻力过大、通风量衰减的情况，持续保障设备高效空气净化能力，同时大幅延长滤网整体使用寿命，减少滤网更换频次，降低设备使用成本。

24、2、本发明通过联动式灰尘震动机构搭配高压反吹机构形成双重清灰体系，利用电机联动传动结构带动敲打块往复敲击滤网，震落滤网表面附着的大块粉尘，同时配合高压气流全方位反吹滤网缝隙，彻底清除嵌入滤网孔隙的细微顽固粉尘，清灰彻底、无残留，实现滤网动态实时自清洁，无需频繁停机拆机人工清理，大幅降低设备维护工作量与人工成本，保障设备可长时间连续稳定作业，适配煤矿不间断开采的作业需求。

25、3、本发明设置可高度调节的抽气罩，通过第一连接管与第二连接管的滑动配合，可根据井下工作面的产尘高度、产尘位置灵活调整抽气罩的作业位置，针对性吸附局部产尘区域的含尘空气，有效提升吸尘净化的精准度与覆盖范围，避免粉尘扩散污染井下环境，大幅提升井下空气净化效果。

26、4、本发明的排气管可灵活旋转调节排气方向，能够根据井下巷道通风布局、作业区域分布调整排气角度，规避气流对冲、紊流现象，避免洁净空气排出后引发粉尘二次扬尘，进一步优化井下空气流通环境，稳定保障井下空气质量，提升作业安全性。

27、5、本发明各清灰、转动结构通过同一电机联动驱动，无需设置多个独立驱动源，结构联动性强、能耗更低，设备整体结构紧凑、运行稳定性高，同时底部设置独立排灰结构，可定期集中清理积攒粉尘，操作便捷，进一步提升设备的实用性与耐用性。

1.一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述灰尘震动机构包括升降座（26），柱形处理箱（2）的顶部设有升降孔（39），升降座（26）滑动安装于升降孔（39）内，升降座（26）的底部固定安装有连接杆（27），连接杆（27）的底部固定安装有承载板（28），承载板（28）的底部固定安装有敲打块（29），敲打块（29）用于敲打圆形过滤网（5）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述转动机构包括固定安装于柱形处理箱（2）外侧的安装块（40），安装块（40）上转动安装有竖杆（7），竖杆（7）的底端固定安装有齿轮（8）。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述环形板（4）的外侧固定安装有环形齿盘（6），齿轮（8）与环形齿盘（6）啮合，不规则密封外壳（9）的顶部内壁固定安装有电机（10），电机（10）的输出轴与竖杆（7）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述高压反吹机构包括安装于柱形处理箱（2）顶部的吹气机（11），吹气机（11）的出气口固定连通有输气管（12），输气管（12）的一端延伸至柱形处理箱（2）内并固定安装有中空杆（13），中空杆（13）上固定安装有多个气嘴（14），吹气机（11）的进气口固定连通有抽气管（15）。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述不规则密封外壳（9）的顶部内壁上固定安装有立板（32），立板（32）上转动安装有传动杆（33），传动杆（33）的一端固定安装有从动锥齿轮（37），竖杆（7）的外侧固定套设有主动锥齿轮（36），主动锥齿轮（36）与从动锥齿轮（37）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述传动杆（33）的另一端固定安装有圆形板（34）的中心，圆形板（34）的一端偏心转动安装有推拉杆（35），推拉杆（25）的一端与升降座（26）的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述柱形处理箱（2）的底部固定连通有排灰管（30），排灰管（30）上设有排灰阀（31）。

9.根据权利要求8所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述柱形处理箱（2）的外侧设有滑动槽（24），滑动槽（24）内固定安装有导向杆，导向杆的外侧滑动安装有滑动块（25），滑动块（25）与第二连接管（21）的外侧固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种煤矿开采用具有净化空气的辅助设备，其特征在于，所述第二连接管（21）的外侧螺纹安装有第一锁紧螺栓（23），第一锁紧螺栓（23）的一端与第一连接管（20）的外侧接触，排气管（18）的外侧螺纹安装有第二锁紧螺栓（19），第二锁紧螺栓（19）的一端与第三连接管（17）的外侧接触。