一种煤矿巷道注浆锚杆

摘要: 本发明涉及矿道加固,尤其涉及一种煤矿巷道注浆锚杆。背景技术:1、煤矿作为我国能源结构的重要组成部分,井下巷道掘进与支护是保障开采作业安全的核心环节。煤矿巷道多开...
一种煤矿巷道注浆锚杆

本发明涉及矿道加固,尤其涉及一种煤矿巷道注浆锚杆。

背景技术:

1、煤矿作为我国能源结构的重要组成部分,井下巷道掘进与支护是保障开采作业安全的核心环节。煤矿巷道多开挖于地下深层岩层,煤层、砂岩、页岩等,受地质构造、高应力、地下水、瓦斯等复杂因素影响,围岩常呈现破碎、松软、裂隙发育等特征,巷道开挖后,原始岩层的应力平衡被打破,易发生围岩收敛、岩块脱落、裂隙扩张等现象,严重时引发巷道坍塌;同时,围岩裂隙可能成为地下水、瓦斯的渗透通道,诱发透水、瓦斯积聚爆炸等安全事故,直接威胁施工人员生命安全与开采效率。

2、然而在注浆锚杆的使用过程中,注浆锚杆普遍存在远端先富集、近端填不实的问题,浆液沿锚杆全长分布不均,局部注浆空缺导致锚固强度薄弱,难以满足高应力、破碎围岩的长期稳定支护需求,出现注浆锚杆注浆不完全,出现注浆分配不均匀的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述技术中的缺点,而提出的一种煤矿巷道注浆锚杆。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种煤矿巷道注浆锚杆,包括注浆锚杆外壳,所述注浆锚杆外壳表面开设有出浆口,所述注浆锚杆外壳内部设置有两组分隔板,所述分隔板固定连接有分段注浆机构,所述分段注浆机构包括与分隔板固定连接的输料管,所述输料管内部固定连接有固定板,所述固定板侧面固定连接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮传动连接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与稳固电机的输出端固定相连,所述稳固电机固定连接有滑行堵塞块,所述滑行堵塞块内部设置有功能腔,所述功能腔内部转动连接有凸轮,所述功能腔滑动连接有压缩块,所述压缩块侧面固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有弹簧,所述输料管内侧设置有切槽,所述切槽内壁固定连接有拉簧,所述拉簧远离输料管的一侧固定连接有用于遮挡出料口的滑动板,所述滑动板上方固定连接有衔接块。

4、上述技术方案进一步包括:

5、所述滑行堵塞块侧面设置有方槽,所述方槽内侧转动连接有齿轮,所述齿轮传动连接有皮带,所述皮带远离齿轮的一侧传动连接有蜗轮,所述蜗轮与方槽转动相连,所述滑行堵塞块内部设置有用于驱动凸轮进行旋转的电机,所述电机的输出端与凸轮固定相连。

6、所述注浆锚杆外壳的一端设置有钻头,所述输料管的内侧设置有三组切槽。

7、所述输料管内部位于固定板的两侧分别设置有进浆槽与功能槽,所述输料管内部位于固定板的一端设置有转浆腔,所述转浆腔用于对进浆槽与功能槽之间的连通。

8、所述输料管与滑行堵塞块滑动相连,所述滑行堵塞块表面设置有密封层,所述密封层用于滑行堵塞块在功能槽内部滑动时阻止注浆的通过。

9、密封层与滑动连接结构的配合,既保证滑行堵塞块在功能槽内移动的顺畅性,又能实现注浆通道的精准密封隔离,有效避免浆液在当前注浆区间与未注浆区间之间串流、渗漏,确保注浆压力稳定集中,进一步强化分段注浆的均匀性,解决传统注浆压力流失导致远端填实不足的问题。

10、所述弹簧远离侧板的一端固定连接有功能腔,所述滑行堵塞块与压缩块滑动相连。

11、弹簧与功能腔的固定连接,为弹簧提供稳定的受力支撑,确保其压缩蓄能与复位释放的可靠性,保障压缩块驱动衔接块、滑动板开启或者封堵出料口的动作精准可控;而滑行堵塞块与压缩块的滑动连接,可抵消两者移动过程中的侧向力,避免结构卡滞,提升分段注浆动作的连贯性与设备使用寿命。

12、所述注浆锚杆外壳的一侧设置有用于连接其他锚杆的螺纹口。

13、所述滑动板与切槽滑动相连。

14、滑动连接结构确保滑动板在切槽内定向移动,避免其偏移、倾斜导致出料口封堵不严或开启不完全;同时减少滑动板与切槽之间的摩擦阻力,使滑动板在拉簧的驱动下快速复位,精准实现出料口的及时封堵,防止已注浆段浆液回流,保障每段注浆的独立性与饱满度。

15、所述蜗杆侧面远离稳固电机的一侧设置有安装块。

16、安装块为蜗杆提供两端支撑,提升蜗杆与蜗轮啮合传动的稳定性,避免井下振动、注浆压力冲击导致的传动结构偏移、松动;确保稳固电机的动力能精准传递至滑行堵塞块,实现注浆区间的精准切换,解决传统传动结构因支撑不足导致的定位偏差、注浆错位问题,提升设备运行可靠性。

17、本发明具备以下有益效果:

18、1、本发明中,有效解决传统注浆远端先富集、近端填实不足的问题。齿条、齿轮、蜗轮蜗杆配合稳固电机带动滑行堵塞块精准移动,配合凸轮、压缩块、滑动板与拉簧协同启闭出料口,使浆液分段集中注入,确保锚杆全长及周边岩层裂隙被充分填充,提升注浆饱满度,避免局部注浆空缺造成锚固强度薄弱,保障围岩支护均匀可靠。

19、2、本发明中,通过滑动板的精准封堵与出料口的分段开启,强制浆液在当前注浆区间内集中扩散,有效避免浆液沿已注浆段回流或串流,保障每段注浆压力稳定,使浆液均匀渗透至对应区间的围岩裂隙中,大幅提升注浆分配均匀性,确保锚杆全长支护强度一致,显著增强锚杆、浆液、围岩复合承载结构的整体稳定性与抗变形能力。

1.一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,包括注浆锚杆外壳(1),所述注浆锚杆外壳(1)表面开设有出浆口(2),所述注浆锚杆外壳(1)内部设置有两组分隔板(4),所述分隔板(4)固定连接有分段注浆机构;

2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述滑行堵塞块(16)侧面设置有方槽(18),所述方槽(18)内侧转动连接有齿轮(23),所述齿轮(23)传动连接有皮带(22),所述皮带(22)远离齿轮(23)的一侧传动连接有蜗轮(21),所述蜗轮(21)与方槽(18)转动相连,所述滑行堵塞块(16)内部设置有用于驱动凸轮(24)进行旋转的电机,所述电机的输出端与凸轮(24)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述注浆锚杆外壳(1)的一端设置有钻头(3),所述输料管(5)的内侧设置有三组切槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述输料管(5)内部位于固定板(8)的两侧分别设置有进浆槽(7)与功能槽(10),所述输料管(5)内部位于固定板(8)的一端设置有转浆腔(11),所述转浆腔(11)用于对进浆槽(7)与功能槽(10)之间的连通。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述输料管(5)与滑行堵塞块(16)滑动相连,所述滑行堵塞块(16)表面设置有密封层,所述密封层用于滑行堵塞块(16)在功能槽(10)内部滑动时阻止注浆的通过。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述弹簧(27)远离侧板(26)的一端固定连接有功能腔(19),所述滑行堵塞块(16)与压缩块(25)滑动相连。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述注浆锚杆外壳(1)的一侧设置有用于连接其他锚杆的螺纹口。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述滑动板(14)与切槽(12)滑动相连。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道注浆锚杆,其特征在于,所述蜗杆(20)侧面远离稳固电机(17)的一侧设置有安装块。