一种煤矿巷道掘进用通风系统的制作方法

本发明涉及掘进通风，尤其涉及一种煤矿巷道掘进用通风系统。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、在煤矿井下巷道掘进过程中，为保证作业人员的呼吸安全和稀释、排除有害气体与粉尘，必须设置有效的通风系统。目前，长压短抽式通风系统是掘进工作面广泛采用的一种通风方式。该系统通常包括由压入式风机和正压风筒构成的送风单元，以及由抽出式风机和负压风筒构成的抽风单元。送风单元向掘进工作面压入新鲜空气，而抽风单元则将工作面处产生的污风（含瓦斯、煤尘等）向外抽出，两者协同作用，形成良好的空气循环。

3、然而，随着掘进工作面的不断向前推进，现有的通风系统面临一个实际问题：负压风筒的长度难以实时、便捷地随工作面推进而同步延伸。传统做法是，当掘进一段距离后，需要停止掘进作业，人工拆卸、加接或更换负压风筒的筒体段。这一过程不仅耗时费力，影响掘进效率，而且在狭窄的巷道环境中操作不便。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对目前上述之不足，提供一种煤矿巷道掘进用通风系统。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种煤矿巷道掘进用通风系统，包括由压入式风机和正压风筒构成并在巷道内向掘进工作面压入新鲜空气的送风单元，以及由抽出式风机和负压风筒构成并沿巷道将掘进工作面处污风向外排出的抽风单元，所述负压风筒由多个筒体构成；

3、调节件，设于两两相邻所述筒体之间，用于根据掘进工作面的前移动态调节所述负压风筒的总长度，使所述抽风单元随巷道掘进而同步延伸。

4、进一步的，所述调节件包括设置于两两相邻所述筒体之间并沿所述负压风筒轴向伸缩的弹性支架、包覆于所述弹性支架外部的管身，所述弹性支架用于提供径向支撑力以抵抗负压状态下的径向形变；

5、所述管身随所述弹性支架的伸缩而展开或收缩，并形成气密性的通风通道。

6、进一步的，所述管身采用涂覆布，且所述管身的壁面设有夹层；

7、所述弹性支架由多个嵌入所述夹层内的内撑环构成，且相邻的两个所述内撑环的间距相等，各所述内撑环的上端设置有固定节点，且所述固定节点向外部延伸并成型于所述管身的外表面，各所述固定节点上设置有支撑外框，所述管身的外部设置有变距机构；

8、所述变距机构用于同步调节两两所述支撑外框间距并用于增减所述管身长度。

9、进一步的，所述固定节点的上端延伸并与所述支撑外框连接；

10、所述变距机构包括对应并设置在各所述固定节点上的伸缩单元；

11、所述伸缩单元包括两个交叉连接的第一连接板，且两个所述第一连接板的交点位于所述固定节点的轴线上并与所述固定节点转动连接，所述第一连接板的两端设置有连接孔 a，所述连接孔 a 处设置有连接相邻两个所述伸缩单元的销轴 a， 位于首端和尾端的所述伸缩单元上构成的两个所述第一连接板皆通过销轴 b 设置有两个第二连接板，两个所述第二连接板上远离所述伸缩单元的一侧交叉连接并设置有连接孔b，所述连接孔b通过销轴c 与相应的所述固定节点连接。

12、进一步的，还包括设于巷道内顶部的模块化导轨，所述模块化导轨由多个首尾拼接的滑轨单元构成；

13、滑动部件，相应于所述滑轨单元连接，用于允许所述负压风筒沿所述模块化导轨滑动；

14、相应一所述连接孔b处的所述支撑外框与一所述滑动部件固定连接，该所述滑动部件上相应设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述滑动部件上连接的所述支撑外框暂时性限定于所述模块化导轨上的预定位置；

15、相应另一所述连接孔b处的所述支撑外框上设置有液压杆，所述液压杆的的固定端位于相邻该所述支撑外框上的另一所述支撑外框上；

16、启动所述液压杆，驱动最外侧所述支撑外框移动，通过连接在中间多个所述支撑外框上的所述伸缩单元拉伸或压缩变化，同步调节相邻布设的所述支撑外框的间距，以在所述管身变化伸缩中对其进行加强支撑。

17、进一步的，所述筒体的端部设置有与所述管身连接的拼接机构。

18、进一步的，所述拼接机构包括固定环、设于所述固定环上并向所述筒体侧开口的第一环形凹面，所述第一环形凹面内表面转动设置有第一活动环，所述第一活动环上均匀设置有多个第一定位块；

19、所述筒体上相应所述第一活动环的连接侧均匀设置有多个第一定位槽，各所述第一定位槽由适配所述第一定位块轴向插入的导向槽和成型于所述导向槽并沿所述筒体周向延伸的弧槽构成。

20、进一步的，所述固定环上且相对所述第一环形凹面的另一面设置有第二环形凹面，所述第二环形凹面对应所述管身侧开口，所述第二环形凹面内表面转动设置有第二活动环，所述第二活动环上均匀设置有多个第二定位块；

21、所述管身上相应所述第二活动环的连接侧均匀设置有多个第二定位槽，各所述第二定位槽同样由导向槽和弧槽构成，且所述导向槽适配所述第二定位块轴向插入，所述弧槽开设在所述管身外壁并用于使所述第二定位块沿周向转动进行限定连接。

22、进一步的，所述第一活动环和所述第二活动环上相向端面皆设置有啮合面，两个啮合面之间设置有转动在所述固定环上的齿轮。

23、本发明的有益效果体现在：

24、本发明通过在相邻负压风筒筒体之间设置可伸缩的调节件，使得负压风筒的总长度能够根据掘进工作面的推进而动态调整，无需频繁拆卸和加接筒体，实现了抽风单元与掘进进程的同步延伸，并采用弹性支架与管身的复合结构，有效防止风筒因负压而发生径向形变或吸瘪，确保了通风通道的有效截面积，保障了抽风效率。

1.一种煤矿巷道掘进用通风系统，包括由压入式风机（100）和正压风筒（101）构成并在巷道内向掘进工作面压入新鲜空气的送风单元，以及由抽出式风机（102）和负压风筒（103）构成并沿巷道将掘进工作面处污风向外排出的抽风单元，其特征在于：所述负压风筒（103）由多个筒体（1）构成；

2.根据权利要求1所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述调节件（2）包括设置于两两相邻所述筒体（1）之间并沿所述负压风筒（103）轴向伸缩的弹性支架（21）、包覆于所述弹性支架（21）外部的管身（22），所述弹性支架（21）用于提供径向支撑力以抵抗负压状态下的径向形变；

3.根据权利要求2所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述管身（22）采用涂覆布，且所述管身（22）的壁面设有夹层；

4.根据权利要求3所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述固定节点（212）的上端延伸并与所述支撑外框（23）连接；

5.根据权利要求4所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：还包括设于巷道内顶部的模块化导轨（3），所述模块化导轨（3）由多个首尾拼接的滑轨单元构成；

6.根据权利要求3所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述筒体（1）的端部设置有与所述管身（22）连接的拼接机构（5）。

7.根据权利要求6所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述拼接机构（5）包括固定环（51）、设于所述固定环（51）上并向所述筒体（1）侧开口的第一环形凹面（52），所述第一环形凹面（52）内表面转动设置有第一活动环（53），所述第一活动环（53）上均匀设置有多个第一定位块（54）；

8.根据权利要求7所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述固定环（51）上且相对所述第一环形凹面（52）的另一面设置有第二环形凹面（55），所述第二环形凹面（55）对应所述管身（22）侧开口，所述第二环形凹面（55）内表面转动设置有第二活动环（56），所述第二活动环（56）上均匀设置有多个第二定位块（57）；

9.根据权利要求8所述一种煤矿巷道掘进用通风系统，其特征在于：所述第一活动环（53）和所述第二活动环（56）上相向端面皆设置有啮合面，两个啮合面之间设置有转动在所述固定环（51）上的齿轮（6）。