一种临时支护用单体液压支柱的制作方法

本发明属于支护设计，具体是指一种临时支护用单体液压支柱。

背景技术：

1、单体液压支柱是煤矿井下工作面顶板支护的关键设备，广泛应用于炮采工作面支护、综采端头支护及临时性支护场景，在煤矿采掘工作面的临时支护中，常用的支护方式包括简易木支柱支护、前探梁式支护、点柱式支护、单体柱加大板棚式支护以及单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护等。

2、外注式单体液压支柱既可用于普通机械化采煤工作面的顶板支护，又可用于综采工作面的端头支护以及工作面各易冒落处的临时支护，但现有临时支护用单体液压支柱在使用过程中仍存在以下不足：一、现有支柱中复位弹簧通常设置在活柱体内部或缸筒内部，弹簧的安装和更换操作复杂，需要拆解支柱主体才能完成，不利于井下快速维护；二、现有支柱的底座通常与缸筒采用固定连接方式，不易拆卸，在临时支护场景中需要频繁移动和重复架设，固定式底座导致拆装效率低下，维护和搬运不便。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本发明提供了一种临时支护用单体液压支柱，旨在解决现有支柱中弹性件维护不便、底座不可拆卸以及三用阀安装结构复杂的问题。

2、为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种临时支护用单体液压支柱，包括缸筒、活塞筒、封头、三用阀和弹性件，所述缸筒的底端可拆卸地套设有底座，所述活塞筒的底部密封滑动设置于缸筒内，所述封头固定连接于活塞筒的顶端，所述封头上设有安装结构，所述三用阀通过安装结构可拆卸地设置在封头上，且所述三用阀与活塞筒的内腔连通，用于注压和泄压，所述弹性件连接于底座与封头之间，用于在泄压后驱动活塞筒向所述缸筒内回缩，所述安装结构还构成供外部工具伸入以操作所述弹性件的维护通道。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的内顶壁设有第一挂环，所述封头的底壁设有第二挂环，所述弹性件为拉簧，所述拉簧的一端挂接于第一挂环，所述拉簧的另一端挂接于第二挂环。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述缸筒的顶端可拆卸地套设有把手，所述把手的内壁与缸筒的外壁之间设有防尘圈和尼龙圈，所述把手的内侧壁设有与防尘圈和尼龙圈相匹配并供其放置的第一凹槽。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的内壁与缸筒的外壁之间设有y形密封圈和防挤圈，所述底座的内壁设有与y形密封圈和防挤圈相匹配并供其放置的第二凹槽。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装结构为沿所述封头径向贯穿设置的通孔，所述通孔的孔壁上设有贯穿封头底部并与活塞筒的内腔连通的穿孔，所述第二挂环邻近穿孔的底部端口处；所述三用阀穿设于通孔内，且所述三用阀的内端经穿孔与活塞筒的内腔连通；当所述三用阀从所述通孔中拆出后，所述通孔和穿孔共同构成供外部工具伸入至封头底部以操作所述第二挂环的维护通道。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的侧壁和把手的侧壁均设有贯穿其壁厚的穿槽，所述缸筒的外壁对应各所述穿槽的位置均设有定位槽；当所述底座套设于缸筒底端、把手套设于缸筒顶端时，外部固定件穿过所述穿槽并伸入定位槽内，以将所述底座和所述把手分别固定于缸筒上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述封头的顶端固定连接有加长杆，所述加长杆的顶端可拆卸地连接有活顶，所述活顶与加长杆之间通过插销固定连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述活顶的顶壁设有多个凸起部。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述缸筒的外壁套设有至少一个保护套，多个所述保护套沿缸筒的轴向间隔分布。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞筒的底端固定连接有活塞套，所述活塞套的外径大于活塞筒的外径且与缸筒的内径滑动配合，所述活塞套的外壁设有环形密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈。

12、与现有技术相比，本发明采取上述结构取得有益效果如下：

13、通过将底座和把手均设置为可拆卸套设结构，并采用穿槽、定位槽与钢丝的配合方式进行固定，实现了支柱的快速组装和拆卸，特别适用于需要频繁移动和重复架设的临时支护场景，有效提高了工作效率。

14、将拉簧设置在底座与封头之间，并通过第一挂环和第二挂环进行挂接，同时利用封头上安装三用阀的通孔和穿孔作为顶部挂钩的操作通道，更换拉簧时，仅需拆下三用阀并卸除底座，即可借助工具经该通道分别解脱顶部和底部挂钩，并将拉簧从缸筒底部端口完全抽出，整个过程无需拆解活塞筒与缸筒的滑动配合主体，提高了井下维护的便捷性和拆装效率。

15、通过设置可拆卸连接的加长杆和活顶，可根据不同的支护高度需求灵活调整；通过在活顶顶壁设置凸起部，增强了支护稳定性；通过设置保护套，延长了使用寿命。

1.一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述底座（6）的内顶壁设有第一挂环（8），所述封头（3）的底壁设有第二挂环（9），所述弹性件（5）为拉簧，所述拉簧的一端挂接于第一挂环（8），所述拉簧的另一端挂接于第二挂环（9）。

3.根据权利要求1所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述缸筒（1）的顶端可拆卸地套设有把手（10），所述把手（10）的内壁与缸筒（1）的外壁之间设有防尘圈（11）和尼龙圈（12），所述把手（10）的内侧壁设有与防尘圈（11）和尼龙圈（12）相匹配并供其放置的第一凹槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述底座（6）的内壁与缸筒（1）的外壁之间设有y形密封圈（14）和防挤圈（15），所述底座（6）的内壁设有与y形密封圈（14）和防挤圈（15）相匹配并供其放置的第二凹槽（16）。

5.根据权利要求2所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述安装结构（7）为沿所述封头（3）径向贯穿设置的通孔（17），所述通孔（17）的孔壁上设有贯穿封头（3）底部并与活塞筒（2）的内腔连通的穿孔（18），所述第二挂环（9）邻近穿孔的底部端口处；所述三用阀（4）穿设于通孔（17）内，且所述三用阀（4）的内端经穿孔（18）与活塞筒（2）的内腔连通；当所述三用阀（4）从所述通孔（17）中拆出后，所述通孔（17）和穿孔（18）共同构成供外部工具伸入至封头（3）底部以操作所述第二挂环（9）的维护通道。

6.根据权利要求3所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述底座（6）的侧壁和把手（10）的侧壁均设有贯穿其壁厚的穿槽（19），所述缸筒（1）的外壁对应各所述穿槽（19）的位置均设有定位槽（20）；当所述底座（6）套设于缸筒（1）底端、把手（10）套设于缸筒（1）顶端时，外部固定件（21）穿过所述穿槽（19）并伸入定位槽（20）内，以将所述底座（6）和所述把手（10）分别固定于缸筒（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述封头（3）的顶端固定连接有加长杆（22），所述加长杆（22）的顶端可拆卸地连接有活顶（23），所述活顶（23）与加长杆（22）之间通过插销固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述活顶（23）的顶壁设有多个凸起部（24）。

9.根据权利要求1所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述缸筒（1）的外壁套设有至少一个保护套（25），多个所述保护套（25）沿缸筒（1）的轴向间隔分布。

10.根据权利要求1所述的一种临时支护用单体液压支柱，其特征在于：所述活塞筒（2）的底端固定连接有活塞套（26），所述活塞套（26）的外径大于活塞筒（2）的外径且与缸筒（1）的内径滑动配合，所述活塞套（26）的外壁设有环形密封槽（27），所述密封槽内嵌设有密封圈（28）。