携带清蜡片的配重装置的制作方法

本申请涉及自喷井操作配件，尤其是涉及一种携带清蜡片的配重装置。

背景技术：

1、油田开发初期，以及打开压力较高的地层，油气就会以自喷形式生产。自喷井是依靠地层能量将原油举升到井口并喷出的油井，在生产过程中，原油从地层流入井底，再靠自身能量从喇叭口进入油管，最后到井口喷出。由于原油在井筒内的流动是依靠自身能量，没有外部的动力设备来辅助，所以一旦油管内结蜡，就会对油流产生较大的阻碍，影响油井的正常生产。而且自喷井的产量一般较高，如果不及时清蜡，蜡的沉积速度会更快，对油井产能的影响也会更大。现场常用刮蜡片清蜡。刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车将刮蜡片下入油井中，在油管结蜡井段上、下活动，将管壁上的蜡刮下来被油流带出井口。在刮蜡片清蜡过程中，员工劳动强度大，成为生产操作的难题，尤其是油质较差的油井，刮蜡片清蜡过程用时过长。

2、现场自喷井清蜡扒杆长一般为5米 ，加长可达到6米 ，而防喷管的长度约3米，安装组合后，滑轮到防喷管顶端的距离不足2米。现场配重装置的重量分为12、16、18、22千克几种，直径一定的情况下，重量越重长度越长。当刮蜡片、连接环和配重装置组合的长度大于滑轮到防喷管顶端的距离时，把组合体放入或取出防喷管变的非常困难。

技术实现思路

1、本申请提供了携带清蜡片的配重装置，能够根据防喷管的长度以及内部堵蜡的情况调整自身的长度和重量，便于从防喷管取出。

2、本申请提供一种携带清蜡片的配重装置，包括：配重本体，包括多个配重单元，多个所述配重单元在所述配重本体轴向依次设置，任意两个相邻的所述配重单元可拆卸连接；固定部件，用于固定清蜡片，与在所述配重本体高度方向的首位所述配重单元可拆卸连接；导向部件，与所述配重本体长度方向的末尾所述配重单元可拆卸连接。

3、在一些可选的实施例中，所述配重单元为金属实体。

4、在一些可选的实施例中，所述配重本体还包括多个连接件，各个所述连接件分别连接两个相邻的所述配重单元。

5、在一些可选的实施例中，所述连接件包括第一法兰、第二法兰和多个螺栓，所述第一法兰设置于两个相邻所述配重单元的一者，所述第二法兰设置于两个相邻的所述配重单元的另一者，多个所述螺栓分别连接所述第一法兰和所述第二法兰。

6、在一些可选的实施例中，所述配重单元包括壳体和配重料，所述壳体设置容纳腔，所述配重料位于所述壳体的容纳腔。

7、在一些可选的实施例中，所述壳体的底端和顶端中的一者设置内螺纹，另一者设置外螺纹。

8、在一些可选的实施例中，各个所述配重单元侧壁的外表面沿着自身的高度方向设置多个导流槽，多个所述导流槽在所述配重单元的周向均匀设置，各个所述导流槽在所述配重单元的高度方向延伸。

9、在一些可选的实施例中，所述配重单元形成所述导流槽表面的形状呈弧形弯曲面。

10、在一些可选的实施例中,各个所述配重单元侧壁的外表面沿着自身的高度方向设置多个凸起，多个所述凸起在所述配重单元的周向均匀设置，各个所述凸起在所述配重单元的高度方向延伸。

11、在一些可选的实施例中，所述凸起的截面形状呈圆形、椭圆形、正多边形。

12、本申请相对于现有技术至少包括以下技术效果：

13、本申请提供了携带清蜡片的配重装置，其中，配重本体由多个可拆卸的配重单元组成，这使得用户可以根据如井深、油稠度、结蜡严重程度的井下工况需要，灵活地增加或减少配重单元的数量，从而精确调整装置的总重量，既能保证清蜡工具在油管中有足够的下行速度，有效冲击结蜡段，又能避免因过重而卡堵或难以操作，实现了按需配重。整体装置可以拆卸成配重本体、固定部件和导向部件的多个独立的单元，这极大地降低了整体装置的重量和长度，使得在狭窄的井场环境中运输、搬运和组装都更加方便、安全。固定部件确保了清蜡片安装牢固，在高速下落冲击结蜡时不会脱落，保证了作业的可靠性。导向部件能有效减少装置在下行过程中的阻力，并防止其卡在油管接箍或变形处，使清蜡工具能更顺畅地到达目标位置，提高了清蜡的覆盖范围和效率。

1.一种携带清蜡片的配重装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，所述配重单元（11）为金属实体。

3.根据权利要求2所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，所述配重本体（1）还包括多个连接件，各个所述连接件分别连接两个相邻的所述配重单元（11）。

4.根据权利要求3所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，所述连接件包括第一法兰、第二法兰和多个螺栓，所述第一法兰设置于两个相邻所述配重单元（11）的一者，所述第二法兰设置于两个相邻的所述配重单元（11）的另一者，多个所述螺栓分别连接所述第一法兰和所述第二法兰。

5.根据权利要求1所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，所述配重单元（11）包括壳体（113）和配重料（114），所述壳体（113）设置容纳腔，所述配重料（114）位于所述壳体（113）的容纳腔。

6.根据权利要求5所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于， 所述壳体的底端和顶端中的一者设置内螺纹（111），另一者设置外螺纹（112）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，各个所述配重单元（11）侧壁的外表面沿着自身的高度方向设置多个导流槽，多个所述导流槽在所述配重单元（11）的周向均匀设置，各个所述导流槽在所述配重单元（11）的高度方向延伸。

8.根据权利要求7所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，所述配重单元（11）形成所述导流槽表面的形状呈弧形弯曲面。

9.根据权利要求1-5任一项所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，各个所述配重单元（11）侧壁的外表面沿着自身的高度方向设置多个凸起，多个所述凸起在所述配重单元（11）的周向均匀设置，各个所述凸起在所述配重单元（11）的高度方向延伸。

10.根据权利要求9所述的携带清蜡片的配重装置，其特征在于，所述凸起的截面形状呈圆形、椭圆形、正多边形。