煤矿井下用密闭门的制作方法

本申请涉及井下密封门，尤其是煤矿井下用密闭门。

背景技术：

1、煤矿井下密闭门是保障矿井安全生产的关键设施，其主要作用在于隔离采空区、火区、瓦斯积聚区等危险区域，防止灾害的蔓延，并为人员逃生和救灾提供安全屏障，其密封可靠性、启闭便捷性及操作安全性直接关系到井下人员的生命安全和矿井的整体安全。

2、在现有技术中，煤矿井下密闭门多为厚重的钢结构，依靠门扇与门框之间的密封条实现静态密封；由于矿井通风系统和灾变环境的影响，密闭门内外常常存在巨大的气压差，在正压差情况下，高压气体将门扇紧紧压在门框上；在负压差情况下，门扇则被牢牢吸住，操作人员面对数吨重的门扇以及额外的压差阻力，往往无法凭人力开启或关闭，甚至需要借助非规范的工具强行操作，极易导致门扇、铰链或密封结构的永久性损坏。

3、同时，为了开门泄压，普通简单的泄压方式存在泄压过程不可控的现象，开启瞬间高压气流可能携带煤尘高速喷出，对人体造成冲击伤害。

4、也即，现有技术存在如下的技术问题，普通的井下密封门在气压差情况下难以快速泄压以及泄压时容易伤人的现象。因此，针对上述问题提出煤矿井下用密闭门。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了煤矿井下用密闭门用于解决现有技术中的普通的井下密封门在气压差情况下难以快速泄压以及泄压时容易伤人的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了煤矿井下用密闭门，包括密封门组件，所述密封门组件由门框和密封本体构成；

3、所述密封本体上设置有泄压通孔，所述密封本体的泄压通孔一侧处固定连接有泄压组件，所述泄压组件由固定阀体、排气管以及控制活塞构成；

4、所述泄压组件的一端处还固定连接有控制组件，所述控制组件与控制活塞之间连接，所述控制组件用于控制控制活塞在固定阀体内的位置。

5、进一步地，所述门框与密封本体之间铰接连接，所述密封本体的泄压孔一侧处固定连接有固定阀体，所述密封本体的泄压孔另一侧处固定连接有防护罩，所述防护罩上设置有滤孔。

6、进一步地，所述固定阀体的上固定连接有排气管，所述排气管的内腔与固定阀体的内腔相互连通，呈直角设置，所述固定阀体的内腔中滑动连接有控制活塞。

7、进一步地，所述固定阀体的内腔中还固定连接有密封环。

8、进一步地，所述密封环的表面固定连接有密封垫圈。

9、进一步地，所述排气管的一端处还固定连接有引导管，所述引导管呈往复弯折设置。

10、进一步地，所述引导管和导热翅片均为导热材料构成。

11、进一步地，所述控制组件包括固定座、控制滑块、连接导杆和控制螺杆，所述固定座固定设置在固定阀体的一端处，所述固定座的内部设置有滑槽内腔，所述固定座的内腔中滑动连接有控制滑块，所述控制滑块的侧壁处固定连接有连接导杆，所述连接导杆的一端延伸至固定阀体的内腔中且与固定阀体之间滑动配合，所述连接导杆与控制活塞之间固定连接。

12、进一步地，所述固定座的内腔两壁之间转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆贯穿控制滑块且与控制滑块之间螺纹配合，所述固定座的一端处转动连接有控制盘，所述控制盘与控制螺杆的一端固定连接。

13、进一步地，所述引导管的一端还固定连接有排气角度调节器，所述排气角度调节器包括圆形连接座、转动座和l形排气管，所述引导管的底端固定连具有圆形连接座，所述圆形连接座的内部设置有第一通道，所述圆形连接座的内部转动设置有转动座，所述转动座的内部设置有第二通道，所述第一通道与第二通道之间相互连通，所述转动座的底端固定连接有l形排气管，所述l形排气管的一端设置有接头。

14、通过本申请上述实施例，为了解决现有技术中，普通的煤矿井下密封门在存在内外压差时启闭困难、缺乏安全可控的泄压手段，且在泄压过程中存在高温气体喷出伤人安全隐患的技术问题，本申请通过泄压组件与控制组件的协同设置，可以实现门内外压差的主动、安全的平衡，从而极大地降低了密闭门的启闭难度，避免了因蛮力操作导致的设备损坏，同时具有导向与降温功能，有效降低了泄放气体的速度和温度，有效的避免了高温高压气流直接喷射对操作人员造成伤害的风险。

1.煤矿井下用密闭门，包括密封门组件(1)，所述密封门组件(1)由门框(101)和密封本体(102)构成；

2.根据权利要求1所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述门框(101)与密封本体(102)之间铰接连接，所述密封本体(102)的泄压孔一侧处固定连接有固定阀体(201)，所述密封本体(102)的泄压孔另一侧处固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)上设置有滤孔(501)。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述固定阀体(201)的上固定连接有排气管(202)，所述排气管(202)的内腔与固定阀体(201)的内腔相互连通，呈直角设置，所述固定阀体(201)的内腔中滑动连接有控制活塞(204)。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述固定阀体(201)的内腔中还固定连接有密封环(205)。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述密封环(205)的表面固定连接有密封垫圈(206)。

6.根据权利要求3所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述排气管(202)的一端处还固定连接有引导管(203)，所述引导管(203)呈往复弯折设置，所述引导管(203)的外表面处还固定连接有若干导热翅片(207)。

7.根据权利要求6所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述引导管(203)和导热翅片(207)均为导热材料构成。

8.根据权利要求1所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述控制组件(3)包括固定座(301)、控制滑块(302)、连接导杆(303)和控制螺杆(304)，所述固定座(301)固定设置在固定阀体(201)的一端处，所述固定座(301)的内部设置有滑槽内腔，所述固定座(301)的内腔中滑动连接有控制滑块(302)，所述控制滑块(302)的侧壁处固定连接有连接导杆(303)，所述连接导杆(303)的一端延伸至固定阀体(201)的内腔中且与固定阀体(201)之间滑动配合，所述连接导杆(303)与控制活塞(204)之间固定连接。

9.根据权利要求8所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述固定座(301)的内腔两壁之间转动连接有控制螺杆(304)，所述控制螺杆(304)贯穿控制滑块(302)且与控制滑块(302)之间螺纹配合，所述固定座(301)的一端处转动连接有控制盘(305)，所述控制盘(305)与控制螺杆(304)的一端固定连接。

10.根据权利要求6所述的煤矿井下用密闭门，其特征在于：所述引导管(203)的一端还固定连接有排气角度调节器(4)，所述排气角度调节器(4)包括圆形连接座(401)、转动座(402)和l形排气管(403)，所述引导管(203)的底端固定连具有圆形连接座(401)，所述圆形连接座(401)的内部设置有第一通道(4011)，所述圆形连接座(401)的内部转动设置有转动座(402)，所述转动座(402)的内部设置有第二通道(4022)，所述第一通道(4011)与第二通道(4022)之间相互连通，所述转动座(402)的底端固定连接有l形排气管(403)，所述l形排气管(403)的一端设置有接头(404)。