用于洞口套拱的管棚送管装备的制作方法

本发明涉及隧道施工，具体涉及一种用于洞口套拱的管棚送管装备。

背景技术：

1、管棚施工常应用于隧道工程中，尤其是洞口位置处，围岩多风化破碎，岩质较差，为保证进洞安全，常采用管棚作为超前支护，传统管棚施工需搭建钻机平台，钻孔质量差，管棚、钻杆需要人工接换，管棚推送过程与钻孔过程分离，先批量打孔，再人工插入管棚，效率低，速度慢。

2、而在管棚推送中常见两种方式进行送管，第一种方式为采用挖掘者挖斗推送，然而，由于挖斗推送过程中因难以控制推送，一旦推送角度存在偏差将导致管棚钢管出现弯曲、变形等情况，影响管棚后续注浆效果及施工质量；第二种方式为顶管机或者钻孔机推送，然而，由于隧道洞口管棚数量一般较多，使用顶管机或者钻孔机推送时需根据每孔位置设置工作平台、调整推送机械位置、角度及高度等，施工缓慢，严重影响施工进度。

3、因此，为解决以上问题，需要一种用于洞口套拱的管棚送管装备，能够保障施工质量的前提下，提升送管精度和效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于洞口套拱的管棚送管装备，能够保障施工质量的前提下，提升送管精度和效率。

2、本发明的用于洞口套拱的管棚送管装备，所述套拱沿其曲率设有若干管孔，包括弧形轨道和送管构造；所述弧形轨道沿套拱曲率设置于套拱；所述送管构造包括底座、动力源和限位件，所述底座滑动设置于弧形轨道，所述动力源设于底座上，所述限位件由所述动力源驱动，用于对管材施力以将其送至套拱上对应的管孔内。

3、进一步，所述送管构造还包括导向座，所述底座通过导向座与弧形轨道滑动连接，所述导向座上设有锁止件，用于将底座锁定于轨道的任意位置。

4、进一步，所述送管构造还包括转动连接件，所述转动连接件设于底座与导向座之间，其转动轴线沿竖直方向设置，使底座能够相对于导向座绕竖直轴线转动。

5、进一步，所述动力源通过连接索与限位件连接，所述限位件使用时设置于预设管材，所述动力源驱动连接索收卷，以对限位件施力进而将管材送至套拱上对应的管孔内。

6、进一步，所述限位件呈套筒状，使用时套设于预设管材的外侧端部；所述限位件的外表面设有向外凸出的阻挡环肋，所述限位件的外表面还设有位于阻挡环肋外侧用于容置连接索的线槽，所述连接索置于线槽内并绕设于限位件外表面，且被阻挡环肋轴向限位。

7、进一步，所述弧形轨道包括两条并列且相间隔设置的第一弧形轨和第二弧形轨，所述导向座为两组，分别与第一弧形轨和第二弧形轨滑动配合，所述底座设于两组导向座之间，并分别通过所述转动连接件与两组导向座对应连接。

8、进一步，还包括设于套拱的位置监测装置，所述位置监测装置用于监测底座位置；所述位置监测装置为若干个，与管孔一一对应设置。

9、进一步，所述导向座包括位于弧形轨道下表面的限位盘和位于弧形轨道上表面的压滑板，所述限位盘与压滑板之间围合形成供弧形轨道穿过的滑动通道；

10、所述锁止件包括相对穿设于限位盘两侧的第一锁紧杆和第二锁紧杆，所述压滑板的两侧各自开设有螺纹孔，所述第一锁紧杆的端部和第二锁紧杆的端部对应设有与螺纹孔匹配的外螺纹，旋紧后分别抵紧弧形轨道的两侧面，将导向座锁紧于弧形轨道上。

11、进一步，所述转动连接件包括上连接件、下连接件以及位于上连接件与下连接件之间的滚珠，所述上连接件与底座固定连接，所述下连接件与导向座固定连接，所述底座通过滚珠相对于导向座绕竖直轴线转动。

12、进一步，所述动力源为卷扬机，所述卷扬机包括卷筒和缠绕于卷筒上的连接索，所述连接索与限位件连接。

13、本发明的有益效果是：本发明公开的一种用于洞口套拱的管棚送管装备，通过在套拱端面沿其曲率架设弧形轨道，使送管构造的移动轨迹与各管孔分布轨迹一致，底座沿轨道逐孔移动时管材均能以一致角度对准管孔，推送方向由管孔全程限位约束，有效避免了因角度偏差导致的管材弯曲变形，保障了推送质量和后续注浆效果；双轨并列设置配合双侧导向座形成限位支撑，底座移动平稳、定位准确，锁止件可将底座锁定于轨道任意位置，送管过程中底座及动力源保持固定，推送力传递稳定；转动连接件使底座能够随弧形路径曲率自行调整角度，移动顺畅无卡滞；动力源通过连接索牵拉限位件实现连续送管，驱动力稳定可控，管材推进平稳；仅需一次架设即可完成全部管孔的连续化送管作业，无需针对每个管孔重复搭建平台和调整机械位置，大幅提升了施工效率，减少了临时设施搭建，降低了材料与人工成本，且两条轨道均可拆卸重复使用，整体结构简单、布置灵活，适配洞口套拱处多管棚的施工需求。

1.一种用于洞口套拱的管棚送管装备，所述套拱沿其曲率设有若干管孔，其特征在于：包括弧形轨道和送管构造；所述弧形轨道沿套拱曲率设置于套拱；所述送管构造包括底座、动力源和限位件，所述底座滑动设置于弧形轨道，所述动力源设于底座上，所述限位件由所述动力源驱动，用于对管材施力以将其送至套拱上对应的管孔内。

2.根据权利要求 1 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述送管构造还包括导向座，所述底座通过导向座与弧形轨道滑动连接，所述导向座上设有锁止件，用于将底座锁定于轨道的任意位置。

3.根据权利要求 2 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述送管构造还包括转动连接件，所述转动连接件设于底座与导向座之间，其转动轴线沿竖直方向设置，使底座能够相对于导向座绕竖直轴线转动。

4.根据权利要求 1 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述动力源通过连接索与限位件连接，所述限位件使用时设置于预设管材，所述动力源驱动连接索收卷，以对限位件施力进而将管材送至套拱上对应的管孔内。

5.根据权利要求 4 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述限位件呈套筒状，使用时套设于预设管材的外侧端部；所述限位件的外表面设有向外凸出的阻挡环肋，所述限位件的外表面还设有位于阻挡环肋外侧用于容置连接索的线槽，所述连接索置于线槽内并绕设于限位件外表面，且被阻挡环肋轴向限位。

6.根据权利要求 3 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述弧形轨道包括两条并列且相间隔设置的第一弧形轨和第二弧形轨，所述导向座为两组，分别与第一弧形轨和第二弧形轨滑动配合，所述底座设于两组导向座之间，并分别通过所述转动连接件与两组导向座对应连接。

7.根据权利要求 1 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：还包括设于套拱的位置监测装置，所述位置监测装置用于监测底座位置；所述位置监测装置为若干个，与管孔一一对应设置。

8.根据权利要求 2 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述导向座包括位于弧形轨道下表面的限位盘和位于弧形轨道上表面的压滑板，所述限位盘与压滑板之间围合形成供弧形轨道穿过的滑动通道；

9.根据权利要求 3 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述转动连接件包括上连接件、下连接件以及位于上连接件与下连接件之间的滚珠，所述上连接件与底座固定连接，所述下连接件与导向座固定连接，所述底座通过滚珠相对于导向座绕竖直轴线转动。

10.根据权利要求 1 所述的用于洞口套拱的管棚送管装备，其特征在于：所述动力源为卷扬机，所述卷扬机包括卷筒和缠绕于卷筒上的连接索，所述连接索与限位件连接。