基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架的制作方法

本技术属于煤矿开采，具体地说，涉及基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架。

背景技术：

1、煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。

2、在煤矿的开采过程中，伴随着煤矸石的大量产生，长期以来，煤矸石是目前存量和排放量最大的固体废弃物，大量的煤矸石容易造成大气污染、土壤污染、水资源流失等一系列环境问题，因此对于煤矸石的处置成了环保的重要问题。让煤矿生产过程中产生的煤矸石在不升井的前提下就能得到很好的处置是一项创新的解决方案，有鉴于此，特提出本实用新型一种基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，可以在不增面的情况下大幅提升矿井充填能力，满足大宗矸石井下排放、矿井采充平行作业的需求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，包括顶梁和底座，所述底座一侧安装有耳板，所述底座一侧通过耳板连接有连接座，所述连接座上安装有托架，所述连接座和托架构成下掩护梁，且下掩护梁用于充填，所述顶梁一侧安装有侧护梁，所述侧护梁一侧安装有尾梁和插板，所述侧护梁、尾梁和插板构成上掩护梁，且上掩护梁用于保护支架后部设备，所述底座顶部安装有立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二顶端连接在顶梁底部位置。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶梁底部安装有顶梁千斤顶，所述底座上安装有推移千斤顶。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述尾梁内侧安装有插板千斤顶，所述插板千斤顶输出轴连接在插板侧面位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接座设计成“靴”状，所述连接座“靴”前端与底座后部固定铰接，所述连接座“靴”筒与托架“腿”通过销轴固定连接，所述连接座“靴”筒上下位置设置四排铰接孔。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接座和托架主要采用q460高合金结构钢材料制成，所述托架用于承载多孔式底卸式刮板输送机，所述托架上部前、后方均设置有挡板，且挡板用于限制多孔式刮板输送机前后移动范围。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部安装有左前连杆和右前连杆，所述左前连杆和右前连杆顶端连接在侧护梁侧面底部位置，所述底座上安装有后连杆，所述后连杆顶端连接在侧护梁底部位置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后连杆上安装有尾梁千斤顶，所述尾梁千斤顶输出端连接在尾梁底部位置。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，通过对放顶煤支架尾梁部位进行改造，使开采过程中煤矸石沿放顶式固体充填支架尾梁平稳下落，在放顶式固体充填支架底座后方处连接托架与连接座，用以输送补充矸石到采空区，放顶式固体充填不仅缓解了煤矸石对于环境的影响，而且还提升了充填效率。

11、本实用新型，构造原理符合充填支架要求，可实现采充平行、提高充填效率的作用，满足现场充填使用，通过由侧护梁、尾梁和插板构成的上掩护梁来保护支架后部设备，安全充填作业和维护作业空间，且上掩护梁与顶梁相连接，可跟据开挖过程中顶板覆岩运移情况调节角度，同时可对下掩护梁进行掩护，实现平稳放顶，通过由托架和连接座两部分构成的下掩护梁，且下掩护梁与底座相连接，能够承载上掩护梁后部窜入的岩块，同时支撑起其底卸式漏矸刮板，并对充填矸石进行掩护，保证充填空间。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

1.基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，包括顶梁（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）一侧安装有耳板（17），所述底座（2）一侧通过耳板（17）连接有连接座（14），所述连接座（14）上安装有托架（15），所述连接座（14）和托架（15）构成下掩护梁，且下掩护梁用于充填，所述顶梁（1）一侧安装有侧护梁（7），所述侧护梁（7）一侧安装有尾梁（11）和插板（12），所述侧护梁（7）、尾梁（11）和插板（12）构成上掩护梁，且上掩护梁用于保护支架后部设备，所述底座（2）顶部安装有立柱一（5）和立柱二（6），所述立柱一（5）和立柱二（6）顶端连接在顶梁（1）底部位置。

2.根据权利要求1所述的基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，其特征在于，所述顶梁（1）底部安装有顶梁千斤顶（3），所述底座（2）上安装有推移千斤顶（4）。

3.根据权利要求1所述的基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，其特征在于，所述尾梁（11）内侧安装有插板千斤顶（13），所述插板千斤顶（13）输出轴连接在插板（12）侧面位置。

4.根据权利要求1所述的基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，其特征在于，所述连接座（14）设计成“靴”状，所述连接座（14）“靴”前端与底座（2）后部固定铰接，所述连接座（14）“靴”筒与托架（15）“腿”通过销轴固定连接，所述连接座（14）“靴”筒上下位置设置四排铰接孔。

5.根据权利要求1所述的基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，其特征在于，所述连接座（14）和托架（15）主要采用q460高合金结构钢材料制成，所述托架（15）用于承载多孔式底卸式刮板输送机，所述托架（15）上部前、后方均设置有挡板，且挡板用于限制多孔式刮板输送机前后移动范围。

6.根据权利要求1所述的基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，其特征在于，所述底座（2）顶部安装有左前连杆（8）和右前连杆（9），所述左前连杆（8）和右前连杆（9）顶端连接在侧护梁（7）侧面底部位置，所述底座（2）上安装有后连杆（10），所述后连杆（10）顶端连接在侧护梁（7）底部位置。

7.根据权利要求6所述的基于放顶煤液压支架的放顶式固体充填支架，其特征在于，所述后连杆（10）上安装有尾梁千斤顶（16），所述尾梁千斤顶（16）输出端连接在尾梁（11）底部位置。