一种液压支架锁定机构的制作方法

本技术涉及液压支架锁定，具体涉及一种液压支架锁定机构。

背景技术：

1、在煤炭开采领域，支护安全与效率至关重要。早期煤矿多采用木支护、金属摩擦支柱等传统支护方式，这些方式支护强度低、稳定性差，难以适应复杂地质条件与高产高效开采需求。20世纪中期，液压支架应运而生，其以高压液体为动力，能根据顶板压力自动调整支护状态，大幅提升了支护可靠性与作业安全性。随着技术发展，液压支架不断迭代，从简单结构到具备电液控制、智能监测等功能，可与采煤机、刮板输送机协同作业，成为实现煤矿综采自动化、智能化的关键装备。

2、授权公告号cn 222596108 u，一种矿用设备用液压支架限位装置，包括控制台，所述控制台上固定连接有限位箱，所述限位箱上开设有若干第一滑槽和第二滑槽，所述控制台上设置有若干贯穿第一滑槽设置的控制杆，所述限位箱的内侧于第二滑槽的一侧开设有若干锁定槽；本实用新型的优点在于：通过设置锁定盒、弹簧等结构，当需要调控控制杆，向下按压压杆，压杆推动安装块挤压弹簧，安装块带动锁块下移从锁定槽内脱离，实现控制杆的解锁。在操控完成控制杆后，松开压杆，弹簧推动安装块上移，安装块带动锁块进入锁定槽实现对控制杆的锁定。调控完成无需再单独进行锁定操作，使用更加便捷，且避免了因忘锁或图简便不锁出现的影响液压支架工作的问题。

3、以上设备虽然可以避免因忘锁对液压支架锁定，但是在操作过程中，需要对控制杆和压杆进行共同操作，使得操作人员需要同时关注并协调控制杆和压杆的动作，增加了操作的复杂性和难度，降低了工作效率，同时操作两个部件容易出现手忙脚乱的情况，导致操作失误，如未正确按压压杆使锁块未完全脱离锁定槽，就强行调控控制杆，可能会损坏控制杆、锁块或锁定槽等部件。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种液压支架锁定机构，本实用新型可以使得控制杆的解锁，无需再单独操作压杆。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压支架锁定机构，包括设置在液压支架上的控制台，控制台上固定设置有自锁箱，自锁箱上开设有若干个滑槽，自锁箱内设置有自锁组件，自锁组件包括设置在自锁箱内多组弧形调节块，每组弧形调节块位于滑槽的底部，每组弧形调节块上开设有若干个调节槽，控制台上通过铰接座铰接设置有若干个套筒，若干个套筒内滑动设置有控制杆，控制杆的外弧面设置有两个限位柱，两个限位柱位于弧形调节块上的调节槽内；即首先人员在对液压支架操作时，通过对操作杆进行施压，使得操作杆进入到套筒内，同时使得操作杆上的两个限位柱脱离了弧形调节块上的调节槽内，然后人员可以将操作杆进行转动，从而便于对液压支架进行操控，液压支架操控到需要的状态时，此时的操作杆在自锁组件的作用下，会在套筒内部往上进行移动，从而使得操作杆上的两个限位柱重新进入到弧形调节块上的调节槽内，从而完成了对液压支架进行自锁，间接的人员使得控制杆的解锁，无需再单独操作压杆，提高了工作效率等。

3、自锁组件还包括开设在每组弧形调节块上的导向槽，导向槽与若干个调节槽的端部相连通；即从而便于两个限位柱在导向槽和若干个调节槽内进行滑动。

4、自锁组件还包括设置在控制杆端部上的按压块，按压块位于套筒内部；即按压块可以避免了控制杆脱离套筒内部，间接的起到了限位的作用。

5、自锁组件还包括设置在套筒内部设置有弹簧，弹簧的两端分别位于套筒内的底部和按压块的底部；即弹簧具有收缩的作用，从而使得按压块可以在套筒内部进行移动。

6、自锁箱上设置有若干个导向标识，导向标识位于滑槽的两端；即从而便于将操作杆按照导向标识进行操作。

7、控制杆的顶端设置有操控球；即从而可以提高了人员的舒适度。

8、限位箱的顶面采用弧面；即从而便于控制杆按照弧面轨迹进行滑动。

9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

10、1、通过自锁组件中的限位柱、操作杆、套筒、弧形调节块、调节槽的设置，人员只需对控制杆施加轴向压力，使其在套筒内滑动下移，控制杆外弧面的限位柱就能同步脱离自锁箱内弧形调节块的调节槽，解除自锁状态，控制杆可绕铰接座自由旋转，方便调整液压支架位置；停止施压后，控制杆在套筒内上移复位，限位柱重新卡入对应调节槽，实现自动锁定。

11、2、通过自锁箱上设置有若干个导向标识，导向标识位于滑槽的两端，便于对根据液压支架的角度进行操控，方便后续调节液压支架的不同姿态等。

1.一种液压支架锁定机构，其特征在于：包括设置在液压支架上的控制台(100)，所述控制台(100)上固定设置有自锁箱(101)，所述自锁箱(101)上开设有若干个滑槽，所述自锁箱(101)内设置有自锁组件(200)，所述自锁组件(200)包括设置在自锁箱(101)内多组弧形调节块(202)，每组弧形调节块(202)位于滑槽的底部，每组弧形调节块(202)上开设有若干个调节槽(206)，所述控制台(100)上通过铰接座(204)铰接设置有若干个套筒(203)，若干个所述套筒(203)内滑动设置有控制杆，所述控制杆的外弧面设置有两个限位柱(205)，两个所述限位柱(205)位于弧形调节块(202)上的调节槽(206)内。

2.如权利要求1所述的一种液压支架锁定机构，其特征在于：所述自锁组件(200)还包括开设在每组弧形调节块(202)上的导向槽(207)，所述导向槽(207)与若干个调节槽(206)的端部相连通。

3.如权利要求2所述的一种液压支架锁定机构，其特征在于：所述自锁组件(200)还包括设置在控制杆尾端上的按压块(208)，所述按压块(208)位于套筒(203)内部。

4.如权利要求3所述的一种液压支架锁定机构，其特征在于：所述自锁组件(200)还包括设置在套筒(203)内部设置有弹簧(209)，所述弹簧(209)的两端分别位于套筒(203)内的底部和按压块(208)的底部。

5.如权利要求4所述的一种液压支架锁定机构，其特征在于：所述自锁箱(101)上设置有若干个导向标识(102)，所述导向标识(102)位于滑槽的两端。

6.如权利要求5所述的一种液压支架锁定机构，其特征在于：所述控制杆的顶端设置有操控球(103)。

7.如权利要求6所述的一种液压支架锁定机构，其特征在于：所述自锁箱的顶面采用弧面。