一种快速对直线导轨端面倒角的设备的制作方法

本发明涉及机械自动化加工设备，具体为一种快速对直线导轨端面倒角的设备。

背景技术：

1、直线导轨是现代机械传动与定位系统中的核心零部件，广泛应用于重负荷型滚珠直线导轨、低组装型滚珠直线导轨、微小型滚珠直线导轨等多种型号产品中。导轨在切割后，其端面往往存在锐边、毛刺，需要通过倒角处理，保证装配顺畅，同时防止在搬运和安装过程中划伤操作人员。

2、目前，行业内对直线导轨端面进行倒角的常见方式仍以人工操作为主，具体方法是：操作人员手持角磨机，对导轨端面进行手工打磨倒角。该方式在实际生产中暴露出了以下突出问题：

3、1.倒角的大小、角度和均匀性完全取决于操作人员的熟练程度与经验，导致同一批次产品倒角尺寸不一、外观参差不齐，难以满足标准化生产要求。

4、2.人工倒角需要逐根定位、手持打磨，工序耗时较长，尤其在小批量、多规格混产场景中频繁调整，进一步降低了生产效率。

5、3.角磨机转速高，操作中易发生反弹、割伤等安全事故；同时打磨产生的金属粉尘和噪音，对操作人员的呼吸系统与听力构成长期危害。

6、4.随着熟练技工短缺和人力成本持续上升，单纯依靠人工完成倒角工序已成为制约企业降本增效的重要瓶颈。

7、综上所述，极需一种不依赖熟练工人、能够快速、安全、稳定完成直线导轨端面倒角的自动化设备。为此，本发明设计了一种新型导轨倒角机，旨在从根本上解决上述问题，实现便捷、高效、安全且显著节约人工成本的倒角作业。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种快速对直线导轨端面倒角的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种快速对直线导轨端面倒角的设备技术方案，包括机架，所述机架上部安装有护罩，机架台面固定支撑板，所述支撑板顶部开设有导轨放置板，导轨放置板内置放直线导轨；所述护罩内部设有驱动电机一、驱动电机二，所述驱动电机一、驱动电机二呈相对状设置，且输出端均连接驱动轮，相邻侧设置有支撑座，所述支撑座上分别设置有传动轴一、传动轴二，其上均套装有传动轮，驱动轮与传动轮通过皮带传动连接，所述传动轴一、传动轴二上安装有多组砂轮，所述砂轮通过间隔环精准定位；机架外侧装配有开关。

4、作为一种优选的技术方案，所述护罩罩设于砂轮及传动机构外侧，固定安装在机架顶端。

5、作为一种优选的技术方案，所述导轨放置板沿支撑板长度方向开设槽口，形成对直线导轨侧向限位的定位槽体结构。

6、作为一种优选的技术方案，所述支撑座固定于机架上，传动轴一、传动轴二分别转动支撑装配在支撑座上。

7、作为一种优选的技术方案，所述驱动轮与驱动电机输出轴固连，传动轮与传动轴端部固连，皮带套设在驱动轮与传动轮之间。

8、作为一种优选的技术方案，所述传动轴一、传动轴二的伸出端均固定安装砂轮，两组砂轮上下成对对应布置，所述砂轮为仿形结构，砂轮轮廓与直线导轨端面外形相匹配设置。

9、作为一种优选的技术方案，所述开关嵌入式安装在机架外壁，开关与驱动电机一、驱动电机二形成电控联动结构。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用专用设备定位、仿形砂轮倒角，无需依赖工人操作经验，倒角角度、尺寸统一标准，批次产品一致性好，满足标准化生产要求。导轨放置槽精准定位导向，只需推送导轨即可完成端面倒角，操作简单上手快，大幅提升加工效率，适配大批量及多规格混产加工。封闭式护罩隔离砂轮打磨区域，杜绝角磨机反弹割伤风险，同时阻隔金属粉尘与噪音扩散，改善作业环境，保障人员安全与健康。双电机独立驱动砂轮运转，打磨切削平稳，倒角端面光洁度高，加工质量稳定可靠。替代人工手动打磨，减少熟练人工依赖，显著降低人力成本，解决技工短缺难题，助力企业自动化升级与产能提升。仿形砂轮与导轨端面轮廓匹配，上下成对同步倒角，一次推送即可完成上下棱边倒角作业，工序简化、实用性强。

1.一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上部安装有护罩（2），机架（1）台面固定支撑板（3），所述支撑板（3）顶部开设有导轨放置板（31），导轨放置板（31）内置放直线导轨（32）；所述护罩（2）内部设有驱动电机一（41）、驱动电机二（42），所述驱动电机一（41）、驱动电机二（42）呈相对状设置，且输出端均连接驱动轮（43），相邻侧设置有支撑座（46），所述支撑座（46）上分别设置有传动轴一（47）、传动轴二（48），其上均套装有传动轮（44），驱动轮（43）与传动轮（44）通过皮带（45）传动连接，所述传动轴一（47）、传动轴二（48）上安装有多组砂轮（49），所述砂轮（49）通过间隔环精准定位；机架（1）外侧装配有开关（5）。

2.根据权利要求1所述的一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于：所述护罩（2）罩设于砂轮（49）及传动机构外侧，固定安装在机架（1）顶端。

3.根据权利要求2所述的一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于：所述导轨放置板（31）沿支撑板（3）长度方向开设槽口，形成对直线导轨（32）侧向限位的定位槽体结构。

4.根据权利要求3所述的一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于：所述支撑座（46）固定于机架（1）上，传动轴一（47）、传动轴二（48）分别转动支撑装配在支撑座（46）上。

5.根据权利要求4所述的一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于：所述驱动轮（43）与驱动电机输出轴固连，传动轮（44）与传动轴端部固连，皮带（45）套设在驱动轮（43）与传动轮（44）之间。

6.根据权利要求5所述的一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于：所述传动轴一（47）、传动轴二（48）的伸出端均固定安装砂轮（49），两组砂轮（49）上下成对对应布置，所述砂轮（49）为仿形结构，砂轮（49）轮廓与直线导轨（32）端面外形相匹配设置。

7.根据权利要求6所述的一种快速对直线导轨端面倒角的设备，其特征在于：所述开关（5）嵌入式安装在机架（1）外壁，开关（5）与驱动电机一（41）、驱动电机二（42）形成电控联动结构。