一种用于手机无线充电生产磁片加工装置的制作方法

本技术属于磁片加工，具体涉及到一种用于手机无线充电生产磁片加工装置。

背景技术：

1、随着无线充电技术在智能手机领域的普及与升级，无线充电已成为手机核心便捷功能之一，广泛应用于日常充电、车载充电、办公场景充电等各类使用情境，其充电效率、稳定性与安全性逐渐成为用户关注的核心指标，而手机无线充电磁片作为无线充电系统中的关键核心部件，能够有效汇聚磁场、减少漏磁损耗，提升能量传输效率，同时可提高手机与充电装置之间的吸力，防止两者分离。

2、在手机无线充电磁片的传统加工流程中，线切割与冲压是主要应用工艺，但该工艺受限于切割原理与加工精度，往往难以保证磁片表面的细腻度，加工后的磁片不仅表面光洁度偏低，边缘更易形成不规则的切割毛边与毛刺，这些毛边可能会在后续装配环节中引发一些问题，一方面，毛边可能导致磁片与手机内部的安装槽位贴合不紧密，出现松动偏移，另一方面，尖锐的毛边甚至可能划伤周边的元器件或封装壳体，给产品组装带来阻碍，因此需要打磨工序对这些毛边、毛刺进行彻底清除，以保障磁片的装配适配性与使用可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于手机无线充电生产磁片加工装置。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于手机无线充电生产磁片加工装置，包括机柜，所述机柜上表面设置有用于固定磁片环的固定机构，所述固定机构的上方设置有用于打磨磁片环的打磨机构，所述固定机构一侧设置有用于除屑的除屑机构；

3、所述机柜内部设置有用于储存打磨完成磁片环的收料组件；

4、所述打磨机构上设置有用于对打磨盘固定的连接组件。

5、进一步的，所述固定机构包括若干个设置机柜上的放料架，所述放料架上表面开设有卡接槽，所述卡接槽内设置有橡胶圈，所述卡接槽与橡胶圈上均开设有若干个吸附孔，所述卡接槽与橡胶圈上均开设有吹气孔，所述放料架底端设置有若干个导气管，若干个所述导气管一端分别连接有吹气泵与负压泵，所述吹气泵通过导气管与吹气孔相连通，所述负压泵通过导气管与若干个吸附孔相连通。

6、通过上述技术方案，固定机构主要由放料架、橡胶圈、吹气泵和负压泵组成，负压泵通过导气管与吸附孔连通，可产生负压将磁片环吸附固定在卡接槽内，避免打磨时磁片环移位，吹气泵通过导气管与吹气孔连通，打磨完成后可吹出气流将磁片环吹入收料组件内，橡胶圈既能保护磁片环避免磨损，又能增强吸附密封性，从而保障磁片环固定的稳定性与清理的便捷性，提升加工精度与效率。

7、进一步的，所述打磨机构包括设置在机柜顶板上的伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩杆上设置有移动载板，所述移动载板底部表面设置有若干个旋转轴杆，所述旋转轴杆底部设置有打磨石，所述旋转轴杆上均设置有传动齿轮，所述传动齿轮外壁设置有传动齿带，所述移动载板上表面设置有输出电机，所述输出电机的输出轴与其中一个旋转轴杆键连接，所述移动载板顶部表面设置有若干个导向杆，且导向杆贯穿机柜的顶板。

8、通过上述技术方案，打磨机构的输出电机通过传动齿轮与传动齿带驱动多个旋转轴杆同步转动，带动打磨石对磁片环进行均匀打磨，伸缩电机可驱动移动载板带动打磨石上下移动，适配不同厚度磁片环的打磨需求，导向杆确保移动载板移动轨迹精准，避免打磨石偏移导致打磨不均，从而实现磁片环的高效、均匀打磨，提升加工质量。

9、进一步的，所述除屑机构包括设置在机柜内部的吸尘电机，所述吸尘电机进气口设置有导屑管，所述导屑管顶端设置有集屑罩，且集屑罩位于放料架的一侧，所述吸尘电机出气口通过导管连接有储屑箱，所述储屑箱内滑动插接有储屑抽屉。

10、通过上述技术方案，除屑机构的吸尘电机通过集屑罩与导屑管可将打磨产生的碎屑吸入储屑箱内的储屑抽屉中，实现碎屑的集中收集，储屑抽屉可滑动抽出，便于碎屑的清理，避免碎屑残留影响磁片环加工环境与后续加工精度，保障加工过程的清洁性与连续性。

11、进一步的，所述连接组件包括开设在旋转轴杆内的插接孔，所述插接孔内插接有插接杆，且插接杆设置在打磨石上表面，所述插接杆底端外壁设置有外螺纹，所述旋转轴杆外壁设置有内螺纹扣，且内螺纹扣与外螺纹螺纹配合，所述插接孔内开设有若干个键槽，所述插接杆外壁设置有若干个凸键，所述凸键插接在键槽内。

12、通过上述技术方案，连接组件的插接杆与插接孔通过凸键与键槽的配合实现周向定位，确保打磨石与旋转轴杆同步转动，内螺纹扣与外螺纹的螺纹配合可将打磨石牢固固定在旋转轴杆上，同时便于打磨石的拆装更换，当打磨石磨损后可快速更换新的打磨石，提升设备维护效率与加工的持续性。

13、进一步的，所述收料组件包括设置在机柜操作台上的进料口，所述进料口靠近放料架一侧设置有倒料槽，所述倒料槽一侧设置有储料抽屉，所述储料抽屉一侧外表面设置有把手。

14、通过上述技术方案，收料组件的倒料槽可将打磨完成的磁片环引导至储料抽屉内，实现磁片环的自动收集，储料抽屉通过把手可滑动抽出，便于对收集的磁片环进行整理与转移，提升收料的便捷性。

15、进一步的，所述放料架内开设有若干个导气孔，所述吸附孔与吹气孔均通过导气孔分别与导气管相连通。

16、通过上述技术方案，放料架内的导气孔分别为吸附孔与吹气孔的气流传输提供通道，使负压泵的吸附力与吹气泵的吹气力能高效传递至磁片环表面，确保磁片环的稳定吸附与快速脱离，保障固定机构功能的可靠实现。

17、本实用新型的有益效果如下：(1)本实用新型通过设置固定机构，通过负压泵与吸附孔的配合，可快速将磁片环吸附固定在卡接槽内，避免打磨时移位，保障加工精度，打磨完成后，吹气泵通过吹气孔吹出气流，可将磁片环快速吹入收料组件，实现自动下料，无需人工操作，大幅提升加工效率；(2)本实用新型通过设置连接组件，连接组件的插接杆与旋转轴杆通过凸键、键槽实现周向定位，内螺纹扣与外螺纹的螺纹配合可将打磨石牢固固定，且便于拆装，当打磨石磨损时，可快速拧下旧打磨石、更换新打磨石，无需复杂操作，提升了设备维护效率；(3)本实用新型通过设置除屑机构，吸尘电机通过集屑罩、导屑管可将打磨产生的碎屑集中吸入储屑抽屉，避免碎屑残留于加工区域，这不仅保持了加工环境的清洁，还防止碎屑影响磁片环后续加工精度，保障了磁片环的加工质量，同时储屑抽屉可滑动抽出，便于碎屑清理，提升了操作的便捷性。

1.一种用于手机无线充电生产磁片加工装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)上表面设置有用于固定磁片环的固定机构(2)，所述固定机构(2)的上方设置有用于打磨磁片环的打磨机构(3)，所述固定机构(2)一侧设置有用于除屑的除屑机构(5)；

2.根据权利要求1所述的用于手机无线充电生产磁片加工装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括若干个设置机柜(1)上的放料架(201)，所述放料架(201)上表面开设有卡接槽(203)，所述卡接槽(203)内设置有橡胶圈(202)，所述卡接槽(203)与橡胶圈(202)上均开设有若干个吸附孔(204)，所述卡接槽(203)与橡胶圈(202)上均开设有吹气孔(205)，所述放料架(201)底端设置有若干个导气管(206)，若干个所述导气管(206)一端分别连接有吹气泵(207)与负压泵(208)，所述吹气泵(207)通过导气管(206)与吹气孔(205)相连通，所述负压泵(208)通过导气管(206)与若干个吸附孔(204)相连通。

3.根据权利要求1所述的用于手机无线充电生产磁片加工装置，其特征在于，所述打磨机构(3)包括设置在机柜(1)顶板上的伸缩电机(301)，所述伸缩电机(301)的伸缩杆上设置有移动载板(302)，所述移动载板(302)底部表面设置有若干个旋转轴杆(303)，所述旋转轴杆(303)底部设置有打磨石(308)，所述旋转轴杆(303)上均设置有传动齿轮(305)，所述传动齿轮(305)外壁设置有传动齿带(304)，所述移动载板(302)上表面设置有输出电机(307)，所述输出电机(307)的输出轴与其中一个旋转轴杆(303)键连接，所述移动载板(302)顶部表面设置有若干个导向杆(306)，且导向杆(306)贯穿机柜(1)的顶板。

4.根据权利要求1所述的用于手机无线充电生产磁片加工装置，其特征在于，所述除屑机构(5)包括设置在机柜(1)内部的吸尘电机(503)，所述吸尘电机(503)进气口设置有导屑管(502)，所述导屑管(502)顶端设置有集屑罩(501)，且集屑罩(501)位于放料架(201)的一侧，所述吸尘电机(503)出气口通过导管连接有储屑箱(504)，所述储屑箱(504)内滑动插接有储屑抽屉(505)。

5.根据权利要求3所述的用于手机无线充电生产磁片加工装置，其特征在于，所述连接组件(6)包括开设在旋转轴杆(303)内的插接孔(601)，所述插接孔(601)内插接有插接杆(602)，且插接杆(602)设置在打磨石(308)上表面，所述插接杆(602)底端外壁设置有外螺纹(603)，所述旋转轴杆(303)外壁设置有内螺纹扣(604)，且内螺纹扣(604)与外螺纹(603)螺纹配合，所述插接孔(601)内开设有若干个键槽(606)，所述插接杆(602)外壁设置有若干个凸键(605)，所述凸键(605)插接在键槽(606)内。

6.根据权利要求1所述的用于手机无线充电生产磁片加工装置，其特征在于，所述收料组件(4)包括设置在机柜(1)操作台上的进料口(401)，所述进料口(401)靠近放料架(201)一侧设置有倒料槽(402)，所述倒料槽(402)一侧设置有储料抽屉(403)，所述储料抽屉(403)一侧外表面设置有把手(404)。

7.根据权利要求2所述的用于手机无线充电生产磁片加工装置，其特征在于，所述放料架(201)内开设有若干个导气孔，所述吸附孔(204)与吹气孔(205)均通过导气孔分别与导气管(206)相连通。