一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构的制作方法

本技术涉及浇注系统领域，具体涉及了一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构。

背景技术：

1、随着我国铸造行业的不断发展，各铸造厂之间的互相竞争，以及高端客户对铸件的外在质量和内在质量等产品品质要求也在不断提高，因此我们的铸造工艺必须要满足客户的需求，对于技术的设计需要更加专业化和细致化。制动盘是车辆制动系统中的关键零部件，对铸件的外观质量、内在质量有着高规格的要求，因此更需要不断、持续去优化产品。现有制动盘铸造技术，多采用的是双层工艺，在浇注系统设计过程中，一直都是先充上型，在充下型，从铸件外观表现上，这样会使铸件出现紊流、卷气、夹渣情况，导致铸件出现砂渣眼，气孔等缺陷。从产品内在质量上， 铁水先进下型，再进上型，会出现下型已经开始冷却凝固，上型的铁水才刚 开始充型的情况，从而导致上下型冷却和温度场不一致，铸件硬度均匀性差，铸件的稳定性不符合要求，尤其在直径大的铸件表现更为明显。制动盘硬度又是保证车辆能够稳定制动的重要因素，如果硬度不均，制动盘磨损就会不均匀，导致刹车力下降，刹车出现抖动和异响。

技术实现思路

1、一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构，包括浇口杯（1），横浇道一（2），4处支路（3），下型入水片（4），上型铸件（5），下型铸件（6），上型入水片（7），横浇道二（8），入水片（9），所述浇口杯（1）置于横浇道一（2）上方，所述4处支路（3）两侧分别安装有入水片（9）各两组。

2、优选的，所述浇口杯（1）、横浇道一（2）、4处支路（3）、横浇道二（8） 和入水片（9）通过铸造一体成型。

3、优选的，所述入水片（9）包括下型入水片（4）和上型入水片（7）。

4、优选的，所述上型铸件（5）和下型铸件（6）分别安置在上型入水片（7）和下型入水片（4）内部。

5、优选的，所述下型入水片（4）和上型入水片（7），包括下型入水口截面积（401）、下型入水片尺寸（402）和上型入水口截面积（701）、上型入水片尺寸（702）。

6、现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、在传统浇注工艺中，上下型的入水口是相对的，角度大约成120°，此种工艺方案，对铸件冲型时的热量会很集中，容易出现硬度不均匀的问题。而改善后的上下型同时入水方案，入水口的分散布置的，上下型水口间隔约是60°，此种方案，在铁水冲型时，热量会分散，从而保证产品的硬度差异的均匀性。本实用新型，可以通过控制上下型入水的冲型流量，冲型时间等方式，从而保证铁水冲型稳定、速度一致、冲型时不会产生紊流、卷气、夹渣等缺陷，因控制上下型铁水同时冲型，可以保证铁水的浇注温度一致，进而保证产品的硬度均匀性稳定。

1.一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构，其特征在于，包括浇口杯（1），横浇道一（2），4处支路（3），下型入水片（4），上型铸件（5），下型铸件（6），上型入水片（7），横浇道二（8），入水片（9），所述浇口杯（1）置于横浇道一（2）上方，所述4处支路（3）两侧分别安装有入水片（9）各两组。

2.根据权利要求 1 所述的一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构，其特征在于，所述浇口杯（1）、横浇道一（2）、4处支路（3）、横浇道二（8）和入水片（9）通过铸造一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构，其特征在于，所述入水片（9）包括下型入水片（4）和上型入水片（7）。

4.根据权利要求 1 所述的一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构，其特征在于，所述上型铸件（5）和下型铸件（6）分别安置在上型入水片（7）和下型入水片（4）内部。

5.根据权利要求 3 所述的一种改善产品质量的新型制动盘浇注结构，其特征在于，所述下型入水片（4）和上型入水片（7），包括下型入水口截面积（401）、下型入水片尺寸（402）和上型入水口截面积（701）、上型入水片尺寸（702）。