一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车的制作方法

摘要: 本技术涉及罐体托架,尤其涉及一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车。背景技术:1、鱼雷罐车是现代钢铁企业中用于高温铁水长距离转运的核心设备,其核心部件是由重型钢板...
一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车的制作方法

本技术涉及罐体托架,尤其涉及一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车。

背景技术:

1、鱼雷罐车是现代钢铁企业中用于高温铁水长距离转运的核心设备,其核心部件是由重型钢板焊接而成的鱼雷形罐体,该罐体内部砌筑有耐火材料,用于盛装高达1300℃至1500℃的铁水。

2、早期两点式刚性托架会在罐体的前后各设置一个托架,通过强大的紧固件(如卡带、螺栓)将罐体“捆绑”在车架上,这种设计易导致支撑面较小、支撑点较少,为了改善两点支撑的不足,出现了一些在罐体下部增加更多支撑点的设计,但这些设计往往只是简单地增加了支座数量,由于制造误差、安装误差以及罐体受热变形,容易出现多个支撑点受力不均匀,导致实际负载只由部分支撑点承担。

3、因此我们提出一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,包括:

4、车体和鱼雷罐体,所述车体的表面固设有两个固定支架,鱼雷罐体安装在两个固定支架之间,所述固定支架包括固设在车体表面的第一支座,第一支座的表面固设有弧形板,鱼雷罐体的一端位于第一支座和弧形板之间;

5、多个可调节支架,均固设在鱼雷罐体的底部,所述可调节支架包括固设在车体表面的第二支座,第二支座的表面开设有两个安装槽,两个安装槽之间连通有连接槽,安装槽内滑动连接有支撑板和调节板,支撑板的表面设有和鱼雷罐体外壁相适配的弧形槽,支撑板的底部设有斜面,调节板呈梯形,调节板斜面的一侧和支撑板的底部斜面相接触,所述连接槽的底部内壁固设有两个液压缸,液压缸活塞杆的一端和调节板的一侧相固定,液压缸的油腔内侧固设有压力传感器。

6、在一种可能的设计中,所述支撑板的两侧均开设有两个竖直设置的第一导向槽,安装槽的两侧内壁均固设有两个竖直设置的第一导向板,第一导向槽和第一导向板相适配。

7、在一种可能的设计中,所述调节板的两侧均开设有横向设置的第二导向槽,安装槽的两侧内壁均固设有横向设置的第二导向板,第二导向槽和第二导向板相适配。

8、在一种可能的设计中,所述连接槽的顶部内壁固设有控制器,第二支座的两侧均焊接有两个加强筋。

9、在一种可能的设计中,所述连接槽的一侧贯穿开设有检修口,检修口的一侧固定安装有挡板。

10、在一种可能的设计中,所述检修口的顶部和底部均开设有定位槽,挡板的顶部和底部均一体成型有定位板,定位板和定位槽相适配,定位板的一侧穿设有两个螺丝,螺丝和定位槽的一侧内壁螺纹连接。

11、有益效果:本实用新型中,所述一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,通过支撑板、调节板等结构的设置,可以根据根据压力传感器检测的油压大小,对鱼雷罐体的支撑点进行实时调整,即对支撑板的高度进行调整,使得多个支撑板对鱼雷罐体的支持力度更加均匀;

12、本实用新型中,所述一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,通过检修口、挡板等结构的设置,可以方便维护人员对液压缸、控制器等进行拆装,为后期维护提供了便利。

1.一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,其特征在于,所述支撑板(13)的两侧均开设有两个竖直设置的第一导向槽(16),安装槽(11)的两侧内壁均固设有两个竖直设置的第一导向板(17),第一导向槽(16)和第一导向板(17)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,其特征在于,所述调节板(21)的两侧均开设有横向设置的第二导向槽(18),安装槽(11)的两侧内壁均固设有横向设置的第二导向板(19),第二导向槽(18)和第二导向板(19)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,其特征在于,所述连接槽(12)的顶部内壁固设有控制器(6),第二支座(5)的两侧均焊接有两个加强筋(20)。

5.根据权利要求4所述的一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,其特征在于,所述连接槽(12)的一侧贯穿开设有检修口(7),检修口(7)的一侧固定安装有挡板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种多支点弧形贴合式罐体托架鱼雷罐车,其特征在于,所述检修口(7)的顶部和底部均开设有定位槽(8),挡板(9)的顶部和底部均一体成型有定位板(10),定位板(10)和定位槽(8)相适配,定位板(10)的一侧穿设有两个螺丝,螺丝和定位槽(8)的一侧内壁螺纹连接。