一种陶瓷抽芯的倒角装置的制作方法

摘要: 本申请涉及通信零部件加工,具体涉及一种陶瓷抽芯的倒角装置。背景技术:1、陶瓷抽芯作为通信领域常用的高频光连接核心器件,其表面质量直接决定信号传输的稳定性与使用寿...
一种陶瓷抽芯的倒角装置的制作方法

本申请涉及通信零部件加工,具体涉及一种陶瓷抽芯的倒角装置。

背景技术:

1、陶瓷抽芯作为通信领域常用的高频光连接核心器件,其表面质量直接决定信号传输的稳定性与使用寿命:若表面质量不达标,会增大信号衰减,甚至引发连接中断;优质氧化锆陶瓷抽芯可承受5000次反复插拔,表面质量优异的产品插拔5000次后的磨损量小于0.2μm,能长期保障连接性能,大幅延长使用寿命。

2、现有倒角装置将陶瓷抽芯依次上料并通过磨削设备对其端部进行倒角处理,两次上料的间隔中,陶瓷抽芯堆叠放置会导致最下方的陶瓷抽芯与料盘之间磨损加剧,同时磨削产生的废屑容易残留于料盘与陶瓷抽芯的接缝处,进一步加剧陶瓷抽芯表面的磨损。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种具有减少表面磨损效果的陶瓷抽芯的倒角装置。

2、为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种陶瓷抽芯的倒角装置,包括上料设备、送料设备和磨削设备,还包括一间歇作用机构,所述上料设备设置一上料板,所述送料设备包括若干个上料腔,所述上料板内依次贴合地设置陶瓷抽芯,位于所述上料板最下方的陶瓷抽芯与所述送料设备抵接,直至所述上料腔与陶瓷抽芯对应时转移,所述间歇作用机构适于作用最下方的陶瓷抽芯以上的一个或多个陶瓷抽芯,以减少叠料时对最下方陶瓷抽芯的重力作用。

3、作为一种优选,所述上料板为竖向设置,所述上料板的顶面为所述间歇作用机构的作用面;所述间歇作用机构包括一设置于所述上料板上的作用部和一位于所述上料板周面外侧的间歇动力部,所述间歇动力部与所述送料设备联动并同节拍运动,并适于驱使所述作用部切换锁定和解锁两种姿态,并在两种姿态下分别对其作用部分的陶瓷抽芯进行抵接或松开;所述送料设备包括一料盘、一与所述料盘连接的轴部和一驱使所述轴部转动的动力源,所述上料腔等间距地设置于所述料盘的圆周边缘上。

4、作为一种优选,所述间歇动力部包括一与所述作用部作用的拨片结构和一与所述轴部连接的连接机构,所述连接机构适于使所述拨片结构和所述料盘同节拍动作,所述拨片结构作用于所述上料板上的陶瓷抽芯,以使除最下方外的部分或全部陶瓷抽芯依次经历抵接和拨动两个动作;抵接动作时,所述拨片结构适于对作用的陶瓷抽芯施加朝向上料板内壁的侧向作用力,以使作用区域的陶瓷抽芯减少或消除对最下方的陶瓷抽芯的重力作用;拨动动作时,所述拨片结构适于朝下使作用区域的陶瓷抽芯具有朝下移动的推力。

5、作为一种优选,所述作用部包括一复位件和一卡位件,所述复位件使所述卡位件初始状态不与陶瓷抽芯接触,对应的陶瓷抽芯在所述上料板中通过重力依次叠放;所述拨片结构开始经过所述作用部时抵接所述作用部,使所述卡位件沿陶瓷抽芯的接缝横向卡紧,以增加卡紧的陶瓷抽芯与所述上料板内壁的摩擦力,使位于卡紧处上方的陶瓷抽芯减小或消除对卡紧处下方陶瓷抽芯的重力作用,所述拨片结构完全经过所述作用部时所述卡位件复位,同时所述拨片结构拨动下方的陶瓷抽芯,以拨动陶瓷抽芯进行辅助上料。

6、作为一种优选,所述卡位件包括至少两个卡位凸起,相邻两个所述卡位凸起配合形成与陶瓷抽芯接缝适配的卡位结构,以配合卡位陶瓷抽芯的上下两侧,所述拨片结构作用时,所述卡位结构适于贴合陶瓷抽芯并抵紧;所述作用部设置于所述上料板的中部或中下部的区域内,以使至少半数的按序排列的陶瓷抽芯在所述卡位件卡位时减少对最下方的陶瓷抽芯的重力作用。

7、作为一种优选,所述间歇动力部包括一与所述作用部对应设置的拨片结构和一与所述轴部连接的连接机构;所述作用部包括一转动部和若干与所述连接机构配合的传动部,所述传动部的作用端为斜面或圆角状,所述传动部转动方向为与所述上料板的上料方向相反;所述传动部位于陶瓷抽芯的接缝处时为锁定状态,锁定状态下所述传动部抵接陶瓷抽芯并给予侧向力,使作用处的陶瓷抽芯在接缝处向上发生位移,位移量为0.5至3倍单个陶瓷抽芯的直径长度;所述传动部离开陶瓷抽芯的接缝处时为解锁状态,作用处升高的陶瓷抽芯朝下推动最下方的陶瓷抽芯进入所述上料腔。

8、作为一种优选,所述拨片结构包括二或三个拨片,所述传动部数量大于或等于所述拨片的数量;在一所述拨片经过所述传动部时,另一所述拨片与下一所述传动部之间未接触,间隔一段时间后开始接触并进行下一个作用行程。

9、作为一种优选,所述上料设备为振动上料设备,其设置有一料管并连接与所述上料板;所述振动上料设备、所述料管和所述上料板整体组成料件的上料通道;所述上料板对应所述间歇作用机构的作用部分为弧形或直线型;所述上料板的顶面形成作用开口,所述作用部固定于所述作用开口处;所述料管连接于所述上料板的非顶部工位处,所述间歇作用机构抵接于陶瓷抽芯时,作用处以上的陶瓷抽芯整体朝上位移。

10、作为一种优选,所述拨片结构设置为扎带,所述扎带选用韧性好的材质,以保证其对所述作用部的稳定作用的同时具有能够在接触和经过所述作用部时进行韧性形变的性能。

11、作为一种优选,在所述送料设备和所述磨削设备的下方设置一接料部,对应所述接料部且朝向磨削侧的一方设置有抽吸设备,所述抽吸设备适于清理倒角过程产生的废屑。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

13、通过设置的间歇作用机构,间歇作用机构间歇性作用最下方的陶瓷抽芯以上的一个或多个陶瓷抽芯,以减少叠料时对最下方陶瓷抽芯的重力作用,从而减少最底部陶瓷抽芯与料盘之间的磨损作用,进而减少陶瓷抽芯的表面磨损。

14、设置的间歇作用机构与作用部配合后,设置的两种间歇作用机构还可以进一步产生拨料效果,保证出料顺畅的同时,也可减少最下方陶瓷抽芯的磨损。

1.一种陶瓷抽芯的倒角装置,包括上料设备、送料设备和磨削设备,其特征在于,还包括一间歇作用机构,所述上料设备设置一上料板,所述送料设备包括若干个上料腔,所述上料板内依次贴合地设置陶瓷抽芯,位于所述上料板最下方的陶瓷抽芯与所述送料设备抵接,直至所述上料腔与陶瓷抽芯对应时转移,所述间歇作用机构适于作用最下方的陶瓷抽芯以上的一个或多个陶瓷抽芯,以减少叠料时对最下方陶瓷抽芯的重力作用。

2.如权利要求1所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述上料板为竖向设置,所述上料板的顶面为所述间歇作用机构的作用面;所述间歇作用机构包括一设置于所述上料板上的作用部和一位于所述上料板周面外侧的间歇动力部,所述间歇动力部与所述送料设备联动并同节拍运动,并适于驱使所述作用部切换锁定和解锁两种姿态,并在两种姿态下分别对其作用部分的陶瓷抽芯进行抵接或松开;所述送料设备包括一料盘、一与所述料盘连接的轴部和一驱使所述轴部转动的动力源,所述上料腔等间距地设置于所述料盘的圆周边缘上。

3.如权利要求2所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述间歇动力部包括一与所述作用部作用的拨片结构和一与所述轴部连接的连接机构,所述连接机构适于使所述拨片结构和所述料盘同节拍动作,所述拨片结构作用于所述上料板上的陶瓷抽芯,以使除最下方外的部分或全部陶瓷抽芯依次经历抵接和拨动两个动作;抵接动作时,所述拨片结构适于对作用的陶瓷抽芯施加朝向上料板内壁的侧向作用力,以使作用区域的陶瓷抽芯减少或消除对最下方的陶瓷抽芯的重力作用;拨动动作时,所述拨片结构适于朝下使作用区域的陶瓷抽芯具有朝下移动的推力。

4.如权利要求3所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述作用部包括一复位件和一卡位件,所述复位件使所述卡位件初始状态不与陶瓷抽芯接触,对应的陶瓷抽芯在所述上料板中通过重力依次叠放;所述拨片结构开始经过所述作用部时抵接所述作用部,使所述卡位件沿陶瓷抽芯的接缝横向卡紧,以增加卡紧的陶瓷抽芯与所述上料板内壁的摩擦力,使位于卡紧处上方的陶瓷抽芯减小或消除对卡紧处下方陶瓷抽芯的重力作用,所述拨片结构完全经过所述作用部时所述卡位件复位,同时所述拨片结构拨动下方的陶瓷抽芯,以拨动陶瓷抽芯进行辅助上料。

5.如权利要求4所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述卡位件包括至少两个卡位凸起,相邻两个所述卡位凸起配合形成与陶瓷抽芯接缝适配的卡位结构,以配合卡位陶瓷抽芯的上下两侧,所述拨片结构作用时,所述卡位结构适于贴合陶瓷抽芯并抵紧;所述作用部设置于所述上料板的中部或中下部的区域内,以使至少半数的按序排列的陶瓷抽芯在所述卡位件卡位时减少对最下方的陶瓷抽芯的重力作用。

6.如权利要求2所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述间歇动力部包括一与所述作用部对应设置的拨片结构和一与所述轴部连接的连接机构;所述作用部包括一转动部和若干与所述连接机构配合的传动部,所述传动部的作用端为斜面或圆角状,所述传动部转动方向为与所述上料板的上料方向相反;所述传动部位于陶瓷抽芯的接缝处时为锁定状态,锁定状态下所述传动部抵接陶瓷抽芯并给予侧向力,使作用处的陶瓷抽芯在接缝处向上发生位移,位移量为0.5至3倍单个陶瓷抽芯的直径长度;所述传动部离开陶瓷抽芯的接缝处时为解锁状态,作用处升高的陶瓷抽芯朝下推动最下方的陶瓷抽芯进入所述上料腔。

7.如权利要求6所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述拨片结构包括二或三个拨片,所述传动部数量大于或等于所述拨片的数量;在一所述拨片经过所述传动部时,另一所述拨片与下一所述传动部之间未接触,间隔一段时间后开始接触并进行下一个作用行程。

8.如权利要求2-7任一项所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述上料设备为振动上料设备,其设置有一料管,料管连接于所述上料板;所述振动上料设备、所述料管和所述上料板整体组成料件的上料通道;所述上料板对应所述间歇作用机构的作用部分为弧形或直线型;所述上料板的顶面形成作用开口,所述作用部固定于所述作用开口处;所述料管连接于所述上料板的非顶部工位处,所述间歇作用机构抵接于陶瓷抽芯时,作用处以上的陶瓷抽芯整体朝上位移。

9.如权利要求3或6所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,所述拨片结构设置为扎带,所述扎带选用韧性好的材质,以保证其在为所述作用部提供稳定作用的同时,能够在接触和经过所述作用部时进行韧性变形。

10.如权利要求1所述的陶瓷抽芯的倒角装置,其特征在于,在所述送料设备和所述磨削设备的下方设置一接料部,对应所述接料部且朝向磨削侧的一方设置有抽吸设备,所述抽吸设备适于清理倒角过程产生的废屑。