一种制动器壳体大孔加工组合机构的制作方法

本技术涉及制动器壳加工，尤其是一种制动器壳体大孔加工组合机构。

背景技术：

1、制动器是用于车辆、机械或其他设备中，通过摩擦、液压、气压等方式产生反向作用力，使物体停止或减速的一种装置，而壳体是制动器的重要组成部分，起到承载和保护制动部件的作用，制动器壳体在生产制造时，需要对大孔进行钻孔，并在孔洞成型后，使用设备对其打磨加工，将大孔的倒刺进行清除抛光。

2、传统的在使用磁力抛光机对制动器壳体的大孔进行打磨抛光时，首先将处理池安装在设备工作台上，然后将磨料、清水、抛光液等加入处理池中，然后再将制动器壳体放入池中，并启动设备，使磨料在磁场作用下发生运行，进而与壳体产生接触碰撞，起到抛光打磨的效果，但在实际使用过程中发现，制动器壳体具有一定的质量，难以在处理中发生运行，大多保持静置状态，导致壳体与处理池的内壁产生贴合，使磨料难以与大孔等内壁产生充分的接触，影响了打磨加工效果，影响后续的进一步加工或使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：制动器壳体具有一定的质量，难以在处理中发生运行，大多保持静置状态，导致壳体与处理池的内壁产生贴合，使磨料难以与大孔等内壁产生充分的接触，影响了打磨加工效果，影响后续的进一步加工或使用。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制动器壳体大孔加工组合机构，包括磁力抛光机，所述磁力抛光机的表面设置有控制台，所述磁力抛光机的表面安放有处理池，所述磁力抛光机的表面设置有加强装置，其中加强装置借助安装环和三角板对处理池中打磨抛光的制动器壳体进行位置的翻动。

3、上述部件所达到的效果为：当在使用磁力抛光机对制动器壳体的大孔进行打磨加工时，首先将处理池安放在磁力抛光机的工作台上，然后将磨料、水和抛光液添加进处理池中，然后将制动器壳体放入处理池，并操作加强装置对壳体进行限位，然后操作控制台，启动设备，使磨料在磁场的驱动下在处理池中运动，同时启动加强装置，使壳体在处理池中发生翻转。

4、优选的，所述加强装置包括安装架，其中安装架设置在磁力抛光机的表面，所述安装架的圆弧面上滑动连接有两个固定板，其中固定板的一端固定连接有装配圈，所述装配圈的圆弧面上转动连接有安装环，所述安装架的表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端开设有方向相反的螺纹，两个所述固定板分别与螺纹杆的两端螺纹连接，且螺纹杆的两端分别螺纹连接有固定块，所述安装架的表面固定连接有两个连接板，其中两个连接板共同转动连接有转杆，所述转杆的圆弧面上固定连接有若干个均匀分布的三角板，两个所述连接板的表面分别贯穿转动连接有转轴，所述转杆的两端分别与两个转轴通过链轮链条的啮合形成连接设置，且其中一个连接板的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴连接固定。

5、上述部件所达到的效果为：在使用磁力抛光机对制动器壳体的大孔进行打磨加工时，可以使磨料与孔洞内壁充分接触，且使壳体不易与处理池产生长时间的静置接触，提高了打磨效果，也提高了设备的工作效率。

6、优选的，所述加强装置还包括固定连接在连接板表面的定位板，其中定位板与链条贯穿滑动设置。

7、上述部件所达到的效果为：通过定位板的设置，使链条在旋转运动时，可以更加稳定，不易发生异常的松动偏移，从而保证了转杆的旋转稳定。

8、优选的，所述加强装置还包括固定连接在安装环上若干个均匀圆周分布的加强柱，其中加强柱提高了对制动器壳体的限位效果。

9、上述部件所达到的效果为：通过加强柱的设置，使两个装配圈位于壳体的两侧时，可以更好地保证壳体稳定，不易从装配圈上脱离，进而保证了壳体的稳定翻转旋转。

10、优选的，所述加强装置还包括套设在螺纹杆两端圆弧面的垫片，其中垫片加强了固定块对螺纹杆的固定效果。

11、上述部件所达到的效果为：通过垫片的设置，使安装环在螺纹杆上螺纹旋转，并与安装架接触挤压时，可以更加的贴合，从而使螺纹杆更加不易发生异常的旋转，保证了壳体的位置稳定。

12、优选的，所述加强装置还包括固定连接在磁力抛光机表面两侧的滑轨，其中安装架的两端分别与两个滑轨的内壁滑动连接，且安装架与滑轨通过螺栓限位固定。

13、上述部件所达到的效果为：通过当在对制动器壳体的取放前，可以上提安装架，使安装架向上移动，方便处理池以及壳体的取放，然后螺纹转动滑轨表面的螺栓，使对安装架的两侧接触挤压，从而保证了整个装置的位置稳定。

14、优选的，所述滑轨的表面贯穿滑动连接有滑槽，其中滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与安装架的表面固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过滑块和滑槽的滑动设置，使安装架与滑轨之间可以稳定设置，使在安装架上提时，过度滑动导致脱离，影响正常使用。

16、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转动板，其中转动板的内壁转动连接有转把。

17、上述部件所达到的效果为：通过转动板和转把的设置，使在将制动器壳体安放在两个装配圈之间时，可以通过握持操作转把，从而带动螺纹杆的快速旋转，进而使壳体的拆装更加方便快捷，提高了打磨操作的便捷性。

18、本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型在使用磁力抛光机对制动器壳体的大孔进行打磨加工时，可以使磨料与孔洞内壁充分接触，且使壳体不易与处理池产生长时间的静置接触，提高了打磨效果，也提高了设备的工作效率。

1.一种制动器壳体大孔加工组合机构，包括磁力抛光机（1），其特征在于：所述磁力抛光机（1）的表面设置有控制台（3），所述磁力抛光机（1）的表面安放有处理池（4），所述磁力抛光机（1）的表面设置有加强装置（2），其中加强装置（2）借助安装环（24）和三角板（29）对处理池（4）中打磨抛光的制动器壳体进行位置的翻动；

2.根据权利要求1所述的一种制动器壳体大孔加工组合机构，其特征在于：所述加强装置（2）还包括固定连接在连接板（27）表面的定位板（214），其中定位板（214）与链条（212）贯穿滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种制动器壳体大孔加工组合机构，其特征在于：所述加强装置（2）还包括固定连接在安装环（24）上若干个均匀圆周分布的加强柱（215），其中加强柱（215）提高了对制动器壳体的限位效果。

4.根据权利要求1所述的一种制动器壳体大孔加工组合机构，其特征在于：所述加强装置（2）还包括套设在螺纹杆（25）两端圆弧面的垫片（216），其中垫片（216）加强了固定块（26）对螺纹杆（25）的固定效果。

5.根据权利要求1所述的一种制动器壳体大孔加工组合机构，其特征在于：所述加强装置（2）还包括固定连接在磁力抛光机（1）表面两侧的滑轨（217），其中安装架（21）的两端分别与两个滑轨（217）的内壁滑动连接，且安装架（21）与滑轨（217）通过螺栓（218）限位固定。

6.根据权利要求5所述的一种制动器壳体大孔加工组合机构，其特征在于：所述滑轨（217）的表面贯穿滑动连接有滑槽（219），其中滑槽（219）的内壁滑动连接有滑块（220），所述滑块（220）与安装架（21）的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种制动器壳体大孔加工组合机构，其特征在于：所述螺纹杆（25）的一端固定连接有转动板（221），其中转动板（221）的内壁转动连接有转把（222）。